【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热量回收再利用技术，具体涉及一种锅炉废气热量回收系统。
技术介绍
在工业锅炉运行过程中存在着排烟温度高、燃烧不充分、锅炉热效率低等问题；经验证其排出的烟气温度高达260℃-320℃；如此的高温致使排烟热损失中的能源总量庞大，若将这一部分能源充分回收再利用，在一定程度上能够充分提高燃料利用效率。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供的锅炉废气热量回收系统能够充分利用工业锅炉烟囱余热对紧贴在烟囱上的换热管内的水进行加热。为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案为：提供一种锅炉废气热量回收系统，其包括换热器、热水储箱和盘旋在整根烟囱外表面的换热管；换热管的直径为3cm，其盘旋在烟囱上后的螺距为1cm；烟囱的顶部通过烟气进管与换热器的上端连接；在锅炉设置有换热器的一侧安装有冷水储箱；冷水储箱的顶部安装有水泵，换热器通过水泵和管道与换热器的下端连接；换热器的上端设置有与换热管连接、用于将预热后的水送入换热管的进水管；在换热管被加热的水通过出水管进入热水储箱。本技术的有益效果为：紧贴在烟囱上的换热管能够快速地与烟囱进行换热，充分利用锅炉烟囱高温对初步预热的水进行加热；而从烟囱排出的烟气虽然与换热管换热后其温度大幅度降低，但仍能够达到几十度之高，设置的换热器能够将烟囱排出的烟气引入其内部与冷水进行预热，从而实现了全面吸收烟气中携带的余热，具有余热回收率高，进而间接地提高了燃料的利用效率。附图说明图1为锅炉废气热量回收系统的结构示意图。其中，1、锅炉；2、烟...
【技术保护点】
锅炉废气热量回收系统，其特征在于：包括换热器、热水储箱和盘旋在整根烟囱外表面的换热管；所述换热管的直径为3cm，其盘旋在所述烟囱上后的螺距为1cm；所述烟囱的顶部通过烟气进管与所述换热器的上端连接；在锅炉设置有换热器的一侧安装有冷水储箱；所述冷水储箱的顶部安装有水泵，所述换热器通过水泵和管道与所述换热器的下端连接；所述换热器的上端设置有与所述换热管连接、用于将预热后的水送入换热管的进水管；在所述换热管被加热的水通过出水管进入所述热水储箱。
【技术特征摘要】
1.锅炉废气热量回收系统，其特征在于：包括换热器、热水储箱和盘旋在整根烟囱外表面的换热管；所述换热管的直径为3cm，其盘旋在所述烟囱上后的螺距为1cm；所述烟囱的顶部通过烟气进管与所述换热器的上端连接；在锅炉设置有换热器的一侧安装有冷水储箱；所述冷水储箱的顶部安装有水泵，所述换热器通过水泵和管道与所述换热器的下端连接；所述换热器的上端设置有与所述换热管连接、用于将预热后的水送入换热管的进水管；在所述换热管被加热的水通过出水管进入所述热...
【专利技术属性】
技术研发人员：余刚，
申请(专利权)人：四川国投建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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