本实用新型专利技术公开了一种应用于绕线焊芯片机的理线装置，包括有理线X轴机构、理线Y轴机构、理线Z轴机构及点焊台机构，所述理线X轴机构装设有X轴固定板、X轴机电、正反丝杆、左理线钳及右理线钳；所述理线Y轴机构装设有Y轴电机、Y轴电机座、Y轴丝杆、滑座、滑臂、滑轨、滑槽、定位滑块；所述理线Z轴机构装设有Z轴电机、Z轴电机座、凸轨；所述点焊台机构装设有点焊台电机、点焊台底座上端、滑轨板，滑轨板对应的点焊台滑座通过丝杆连接点焊台电机驱动端子，点焊台滑座上端部装设有点焊台固定座，点焊台固定座上端部装设有点焊台。本实用新型专利技术设计新颖，自动化程度高，可实现自动理线至点焊台，点焊完成后可自动扯断多余线段，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化
，尤其涉及一种应用于绕线焊芯片机的理线装置。
技术介绍
线圈在制作过程中根据企业能力和水平的不同，采用的制造方式也不同。线圈制造的方式有:机械制造、半机械制造或手工制造。靠的是非标设备和专用工装、模具，用手工来完成的，而线圈制作完成后需要人工焊接到芯片上或者机械焊接后多余线段需要人工剪掉。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于绕线焊芯片机的理线装置，该理线装置设计新颖，自动化程度高，可实现自动理线至点焊台待点焊，点焊完成后可自动扯断多余线段，效率高。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于绕线焊芯片机的理线装置，包括有理线X轴机构、理线Y轴机构、理线Z轴机构及点焊台机构，所述理线X轴机构装设有X轴固定板，X轴固定板侧端装设有呈横向布置的X轴机电，X轴电机驱动端连接呈横向布置的正反丝杆，正反丝杆左端装设有可对应X轴左右移动的左理线钳座、右端装设有可对应X轴左右移动的右理线钳座，左理线钳座上装设有左理线钳，右理线钳座上装设有右理线钳。其中，所述理线Y轴机构装设有与Y轴同向布置的Y轴电机，Y轴电机装设于Y轴电机座上，Y轴电机驱动端连接有Y轴丝杆，Y轴丝杆上装设有对应Y轴左右移动的滑座，滑座装设于与Y轴同向布置的滑臂上，滑臂装设有于Y轴同向布置的滑轨、与Z轴同向的滑槽，滑轨上装设有若干个定位滑块，定位滑块装设于Y轴电机座上。其中，所述理线Z轴机构装设有与Z轴同向布置的Z轴电机，Z轴电机装设于Z轴电机座上，Z轴电机座装设有与滑槽相对应的凸轨。其中，所述点焊台机构装设有与Y轴同向的点焊台电机，点焊台电机装设于点焊台底座上端，点焊台底座上端装设有与Y轴同向的滑轨板，滑轨板对应的点焊台滑座通过丝杆连接电机驱动端子，点焊台滑座上端部装设有点焊台固定座，点焊台固定座上端部装设有点焊台。其中，所述Z轴电机座上端设有通孔。其中，所述X轴电机驱动端子穿过通孔并固定在Z轴电机座上，所述X轴固定板装设于Z轴电机座上端。其中，所述左理线钳与所述右理线钳以所述点焊台Y轴轴向中心线为对称轴。本技术的有益效果为:本技术所述的一种应用于绕线焊芯片机的理线装置，包括有理线X轴机构、理线Y轴机构、理线Z轴机构及点焊台机构，所述理线X轴机构装设有X轴固定板，X轴固定板侧端装设有呈横向布置的X轴机电，X轴电机驱动端连接呈横向布置的正反丝杆，正反丝杆左端装设有可对应X轴左右移动的左理线钳座、右端装设有可对应X轴左右移动的右理线钳座，左理线钳座上装设有左理线钳，右理线钳座上装设有右理线钳；所述理线Y轴机构装设有与Y轴同向布置的Y轴电机，Y轴电机装设于Y轴电机座上，Y轴电机驱动端连接有Y轴丝杆，Y轴丝杆上装设有对应Y轴左右移动的滑座，滑座装设于与Y轴同向布置的滑臂上，滑臂装设有于Y轴同向布置的滑轨、与Z轴同向的滑槽，滑轨上装设有若干个定位滑块，定位滑块装设于Y轴电机座上；所述理线Z轴机构装设有与Z轴同向布置的Z轴电机，Z轴电机装设于Z轴电机座上，Z轴电机座装设有与滑槽相对应的凸轨；所述点焊台机构装设有与Y轴同向的点焊台电机，点焊台电机装设于点焊台底座上端，点焊台底座上端装设有与Y轴同向的滑轨板，滑轨板对应的点焊台滑座通过丝杆连接点焊台电机驱动端子，点焊台滑座上端部装设有点焊台固定座，点焊台固定座上端部装设有点焊台。本技术设计新颖，自动化程度高，通过理线X、Y、Z轴电机及点焊台电机配合动作，可实现自动理线至点焊台待点焊，点焊完成后可自动扯断多余线段，效率高。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术分解结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1-2所示，一种应用于绕线焊芯片机的理线装置，包括有理线X轴机构1、理线Y轴机构2、理线Z轴机构3及点焊台机构4，所述理线X轴机构I装设有X轴固定板11，X轴固定板11侧端装设有呈横向布置的X轴机电12，X轴电机12驱动端连接呈横向布置的正反丝杆13，正反丝杆13左端装设有可对应X轴左右移动的左理线钳座14、右端装设有可对应X轴左右移动的右理线钳座15，左理线钳座14上装设有左理线钳16，右理线钳座上装设有右理线钳17。进一步的，所述理线Y轴机构2装设有与Y轴同向布置的Y轴电机21，Y轴电机21装设于Y轴电机座22上，Y轴电机21驱动端连接有Y轴丝杆23，Y轴丝杆23上装设有对应Y轴左右移动的滑座231，滑座231装设于与Y轴同向布置的滑臂24上，滑臂24装设有于Y轴同向布置的滑轨241、与Z轴同向的滑槽242，滑轨241上装设有若干个定位滑块25，定位滑块25装设于Y轴电机座22上；进一步的，所述理线Z轴机构3装设有与Z轴同向布置的Z轴电机31，Z轴电机31装设于Z轴电机座32上，Z轴电机座32装设有与滑槽242相对应的凸轨321。进一步的，所述点焊台机构4装设有与Y轴同向的点焊台电机41，点焊台电机41装设于点焊台底座42上端，点焊台底座42上端装设有与Y轴同向的滑轨板43，滑轨板43对应的点焊台滑座44通过丝杆45连接点焊台电机41驱动端子，点焊台滑座44上端部装设有点焊台固定座46，点焊台固定座46上端部装设有点焊台47。更进一步的，所述Z轴电机座32上端设有通孔322。更进一步的，所述X轴电机12驱动端子穿过通孔322并固定在Z轴电机座32上，所述X轴固定板11装设于Z轴电机座32上端。需更进一步的，所述左理线钳16与所述右理线钳17以所述点焊台47的Y轴轴向中心线为对称轴。需更进一步的解释，本技术通过所述X轴电机12、Y轴电机21、Z轴电机31及点焊台电机41配合动作，左理线钳16及右理线钳17把线圈两端的线拉到点焊台47上待点焊，点焊完成后，左理线钳16及右理线钳17抓力增大，扯断多余线段后张开，多余线段掉落。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种应用于绕线焊芯片机的理线装置，其特征在于:包括有理线X轴机构(I )、理线Y轴机构(2)、理线Z轴机构(3)及点焊台机构(4)，所述理线X轴机构(I)装设有X轴固定板(11)，X轴固定板(11)侧端装设有呈横向布置的X轴机电(12 )，X轴电机(12 )驱动端连接呈横向布置的正反丝杆(13)，正反丝杆(13)左端装设有可对应X轴左右移动的左理线钳座(14)、右端装设有可对应X轴左右移动的右理线钳座(15)，左理线钳座(14)上装设有左理线钳(16)，右理线钳座上装设有右理线钳(17)； 所述理线Y轴机构(2)装设有与Y轴同向布置的Y轴电机(21 )，Y轴电机(21)装设于Y轴电机座(22)上，Y轴电机(21)驱动端连接有Y轴丝杆(23)，Y轴丝杆(23)上装设有对应Y轴左右移动的滑座(231)，滑座(231)装设于与Y轴同向布置的滑臂(24)上，滑臂(24)装设有于Y轴同向布置的滑轨(241 )、与Z轴同向的滑槽(242)，滑轨(241)上装设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于绕线焊芯片机的理线装置，其特征在于：包括有理线X轴机构（1）、理线Y轴机构（2）、理线Z轴机构（3）及点焊台机构（4），所述理线X轴机构（1）装设有X轴固定板（11），X轴固定板（11）侧端装设有呈横向布置的X轴机电（12），X轴电机（12）驱动端连接呈横向布置的正反丝杆（13），正反丝杆（13）左端装设有可对应X轴左右移动的左理线钳座（14）、右端装设有可对应X轴左右移动的右理线钳座（15），左理线钳座（14）上装设有左理线钳（16），右理线钳座上装设有右理线钳（17）； 所述理线Y轴机构（2）装设有与Y轴同向布置的Y轴电机（21），Y轴电机（21）装设于Y轴电机座（22）上，Y轴电机（21）驱动端连接有Y轴丝杆（23），Y轴丝杆（23）上装设有对应Y轴左右移动的滑座（231），滑座（231）装设于与Y轴同向布置的滑臂（24）上，滑臂（24）装设有于Y轴同向布置的滑轨（241）、与Z轴同向的滑槽（242），滑轨（241）上装设有若干个定位滑块（25），定位滑块（25）装设于Y轴电机座（22）上；所述理线Z轴机构（3）装设有与Z轴同向布置的Z轴电机（31），Z轴电机（31）装设于Z轴电机座（32）上，Z轴电机座（32）装设有与滑槽（242）相对应的凸轨（321）；所述点焊台机构（4）装设有与Y轴同向的点焊台电机（41），点焊台电机（41）装设于点焊台底座（42）上端，点焊台底座（42）上端装设有与Y轴同向的滑轨板（43），滑轨板（43）对应的点焊台滑座（44）通过丝杆（45）连接点焊台电机（41）驱动端子，点焊台滑座（44）上端部装设有点焊台固定座（46），点焊台固定座（46）上端部装设有点焊台（47）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵钢，王军，
申请(专利权)人：东莞市智感机械电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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