新型绕线模具及使用该模具的线圈绕制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绕线模具，包括绕线后模和绕线前模，绕线后模包括后模座和后模盖，后模盖装设在后模座的端部，绕线前模包括前模座、前模盖和前模内模芯，前模盖装设在前模座的端部，前模内模芯装设在前模座的中心部位并穿过前模盖的中心孔凸出于前模盖的端面，前模盖的端面上设有引线槽，前模座的外侧壁上设有与引线槽的位置相对应的弹性压线夹。此外，本实用新型专利技术还公开了一种使用该模具的线圈绕制机构。本实用新型专利技术的绕线模具的结构简单，设计合理，可绕制外圈线头和内圈线头均往外伸出的具有双外出线头的线圈。

New winding die and coil winding mechanism using the die

【技术实现步骤摘要】
新型绕线模具及使用该模具的线圈绕制机构
本技术涉及绕线机
，更具体地说，是涉及一种新型绕线模具及使用该模具的线圈绕制机构。
技术介绍
目前，市场上出现的线绕机大多为空心绕线机，以单根线绕线为主。多线绕线机是一种比较特殊的绕线机，它与其它类型的绕线机最大的区别就是使用多根漆包线并列绕制成型，应用最多的是无线电设备的能量或信号传输。随着这一领域的不断发展，现在产品也越来越多样化，比如具有双外出线头的线圈，即外圈线头和内圈线头均往外伸出的线圈(如图10所示)，现有的线圈绕制机构已满足不了此类线圈的绕制需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型绕线模具及使用该模具的线圈绕制机构。为实现上述目的，本技术的第一方面提供了一种新型绕线模具，包括绕线后模和与其相对设置的绕线前模，所述绕线后模包括后模座和后模盖，所述后模盖装设在后模座的端部，所述绕线前模包括前模座、前模盖和用于线圈环绕成型的圆柱状的前模内模芯，所述前模盖装设在前模座的端部，所述前模内模芯装设在前模座的中心部位并穿过前模盖的中心孔凸出于前模盖的端面，所述前模盖的端面上设有从前模盖的中心孔位置处往外侧壁方向延伸的引线槽，所述前模座的外侧壁上设有与引线槽的位置相对应的弹性压线夹。本技术的第二方面一种线圈绕制机构，包括U型主轴座、后模主轴、前模主轴、主轴旋转驱动装置、前模合模驱动装置和上述技术方案所述的新型绕线模具，所述后模主轴通过第一轴承安装在U型主轴座的一侧部位，所述绕线后模装设在后模主轴的内侧端，所述前模主轴通过第二轴承安装在U型主轴座的另一侧部位，所述绕线前模装设在前模主轴的内侧端并正对着绕线后模，所述主轴旋转驱动装置装设在U型主轴座上，所述主轴旋转驱动装置分别与前模主轴和后模主轴传动连接并能够带动其旋转，所述前模合模驱动装置装设在U型主轴座上并与前模主轴处于同一侧，所述前模合模驱动装置与前模主轴的外侧端传动连接并能够带动其往靠近或远离绕线后模的方向横向移动，所述U型主轴座上还设有压线夹开夹驱动装置，所述压线夹开夹驱动装置能够推动绕线前模上的弹性压线夹打开。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术的绕线模具的结构简单，设计合理，可绕制外圈线头和内圈线头均往外伸出的具有双外出线头的线圈。2、本技术在绕制线圈时，线圈的外径尾线可以自动折弯，一次成型，减少了人工成本，提高了产品的品质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的线圈绕制机构的绕线模具的结构示意图；图2是本技术提供的绕线后模的分解图；图3是本技术提供的绕线前模的分解图；图4是本技术提供的线圈绕制机构的结构示意图一；图5是本技术提供的线圈绕制机构的结构示意图二；图6是本技术提供的线圈绕制机构的部分结构示意图；图7是本技术提供的线圈绕制机构的部位结构剖面图；图8是本技术提供的线圈绕制机构的局部结构放大图；图9是本技术提供的压线夹开夹驱动装置的结构示意图；图10是本技术提供的两种双外出线头的线圈的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参考图1，本技术的实施例一提供了一种新型绕线模具，可应用于单线绕线机或者多线绕线机中，该模具包括绕线后模4和绕线前模5，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。如图1和图2所示，绕线后模4包括后模座43和圆形的后模盖44，后模盖44装设在后模座43的端部。如图1和图2所示，绕线后模4上还可以设有后模脱料组件，后模脱料组件包括若干根后模脱料顶柱47、后模脱料顶圈48、若干块后模顶片弹簧49和若干块后模脱料顶片410，后模脱料顶柱47环形分布在后模座43上，后模脱料顶圈48活动安装在后模盖44内，后模脱料顶柱47的一端伸出后模座43，后模脱料顶柱47的另一端抵靠在后模脱料顶圈48的侧面上，后模脱料顶片410的一端插置于后模盖44的端面设置的后模顶片孔441中，后模脱料顶片410的另一端卡接在位于后模脱料顶圈48与后模盖44之间的后模顶片弹簧49上。如图1和图2所示，绕线后模4还包括用于将线圈的外圈线头折弯成指定角度(如90度)的线圈折角组件，线圈折角组件包括折弯顶块41和顶块弹簧42，折弯顶块41大致呈L形，折弯顶块41装设在后模盖44内，折弯顶块41的顶部端伸出后模盖44的侧壁活动孔442，折弯顶块41的前端位于后模盖44的端面设置的顶块孔443中，顶块弹簧42位于折弯顶块41的后端与后模座43之间。如图1和图3所示，绕线前模5包括前模座53、圆形的前模盖54和用于线圈环绕成型的前模内模芯51，前模盖54装设在前模座53的端部，前模内模芯51装设在前模座53的中心部位并穿过前模盖54的中心孔凸出于前模盖54的端面，前模盖54的端面上设有从前模盖54的中心孔位置处往外侧壁方向延伸的引线槽542，引线槽542用于放置向外伸出的线圈的内圈线头，前模座53的外侧壁上设有与引线槽542的位置相对应的弹性压线夹52。其中，前模内模芯51大体呈圆柱状，前模内模芯51位于前模盖54的中心孔处并凸出于绕线前模5的端面，这样漆包线就能够紧紧围绕着前模内模芯51的凸出部位的圆形外壁进行绕制。在本实施例中，前模座53可以主要由前模座主体531和环状的前模垫板532组成，前模垫板532装设在前模座主体531的端部，前模内模芯51穿过前模垫板532的中心孔，前模盖54与前模垫板532相连接。如图1和图3所示，绕线前模5上还可以设有前模脱料组件，前模脱料组件包括若干根前模脱料顶柱56、前模脱料顶圈57、前模顶片弹簧58和若干块前模脱料顶片59，前模脱料顶柱56环形分布在前模座53上，前模脱料顶圈57活动安装在前模盖54内，前模脱料顶柱56的一端伸出前模座53，前模脱料顶柱56的另一端抵靠在前模脱料顶圈57的侧面上，前模脱料顶片59的一端插置于前模盖54的端面设置的前模顶片孔541中，前模脱料顶片59的另一端卡接在位于前模脱料顶圈57与前模盖54之间的前模顶片弹簧58上。如图1和图3所示，弹性压线夹52包括夹线座521、活动夹子522和压线夹弹簧523，夹线座521固定在前模座53的外侧壁上，活动夹子522的柱体穿过夹线座521，活动夹子522的柱体5221末端设有弹簧限位头524，压线夹弹簧523套装在活动夹子522的柱体5221上并位于弹簧限位头524与夹线座521之间。其中，活动夹子522能够在压线夹弹簧523的作用下与夹线座521配合夹住漆包线的线头。本技术的绕线模具的结构简单，设计合理，可绕制外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绕线模具，包括绕线后模(4)和与其相对设置的绕线前模(5)，其特征在于：所述绕线后模(4)包括后模座(43)和后模盖(44)，所述后模盖(44)装设在后模座(43)的端部，所述绕线前模(5)包括前模座(53)、前模盖(54)和用于线圈环绕成型的圆柱状的前模内模芯(51)，所述前模盖(54)装设在前模座(53)的端部，所述前模内模芯(51)装设在前模座(53)的中心部位并穿过前模盖(54)的中心孔凸出于前模盖(54)的端面，所述前模盖(54)的端面上设有从前模盖(54)的中心孔位置处往外侧壁方向延伸的引线槽(542)，所述前模座(53)的外侧壁上设有与引线槽(542)的位置相对应的弹性压线夹(52)。

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线模具，包括绕线后模(4)和与其相对设置的绕线前模(5)，其特征在于：所述绕线后模(4)包括后模座(43)和后模盖(44)，所述后模盖(44)装设在后模座(43)的端部，所述绕线前模(5)包括前模座(53)、前模盖(54)和用于线圈环绕成型的圆柱状的前模内模芯(51)，所述前模盖(54)装设在前模座(53)的端部，所述前模内模芯(51)装设在前模座(53)的中心部位并穿过前模盖(54)的中心孔凸出于前模盖(54)的端面，所述前模盖(54)的端面上设有从前模盖(54)的中心孔位置处往外侧壁方向延伸的引线槽(542)，所述前模座(53)的外侧壁上设有与引线槽(542)的位置相对应的弹性压线夹(52)。2.根据权利要求1所述的新型绕线模具，其特征在于：所述绕线后模(4)还包括后模脱料组件，所述后模脱料组件包括若干根后模脱料顶柱(47)、后模脱料顶圈(48)、后模顶片弹簧(49)和若干块后模脱料顶片(410)，所述后模脱料顶柱(47)环形分布在后模座(43)上，所述后模脱料顶圈(48)活动安装在后模盖(44)内，所述后模脱料顶柱(47)的一端伸出后模座(43)，所述后模脱料顶柱(47)的另一端抵靠在后模脱料顶圈(48)的侧面上，所述后模脱料顶片(410)的一端插置于后模盖(44)的端面设置的后模顶片孔(441)中，所述后模脱料顶片(410)的另一端卡接在位于后模脱料顶圈(48)与后模盖(44)之间的后模顶片弹簧(49)上。3.根据权利要求1或2所述的新型绕线模具，其特征在于：所述绕线后模(4)还包括用于将线圈的外圈线头折弯成指定角度的线圈折角组件，所述线圈折角组件包括折弯顶块(41)和顶块弹簧(42)，所述折弯顶块(41)装设在后模盖(44)内，所述折弯顶块(41)的顶部端伸出后模盖(44)的侧壁活动孔(442)，所述折弯顶块(41)的前端位于后模盖(44)的端面设置的顶块孔(443)中，所述顶块弹簧(42)位于折弯顶块(41)的后端与后模座(43)之间。4.根据权利要求1所述的新型绕线模具，其特征在于：所述前模座(53)包括前模座主体(531)和前模垫板(532)，所述前模垫板(532)装设在前模座主体(531)的端部，所述前模内模芯(51)穿过前模垫板(532)的中心孔，所述前模盖(54)与前模垫板(532)相连接。5.根据权利要求1或4所述的新型绕线模具，其特征在于：所述绕线前模(5)还包括前模脱料组件，所述前模脱料组件包括若干根前模脱料顶柱(56)、前模脱料顶圈(57)、前模顶片弹簧(58)和若干块前模脱料顶片(59)，所述前模脱料顶柱(56)环形分布在前模座(53)上，所述前模脱料顶圈(57)活动安装在前模盖(54)内，所述前模脱料顶柱(56)的一端伸出前模座(53)，所述前模脱料顶柱(56)的另一端抵靠在前模脱料顶圈(57)的侧面上，所述前模脱料顶片(59)的一端插置于前模盖(54)的端面设置的前模顶片孔(541)中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钢，袁丽娟，
申请(专利权)人：东莞市智感机械电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44