一种互感器绕组缠绕模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种互感器绕组缠绕模具，包括可拆卸连接于工作台的底板以及固设于底板的支撑板，所述支撑板上固定连接有门形支架，门形支架的侧端悬空且在该端底面滑动连接有将其底面封闭的固定板；所述门形支架上表面固设有两组端子座；本实用新型专利技术具有便于对电流互感器进行绕线并焊接端子的技术效果。

A Winding Die for Transformer Winding

【技术实现步骤摘要】
一种互感器绕组缠绕模具
本技术涉及互感器生产
，尤其是涉及一种互感器绕组缠绕模具。
技术介绍
互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压（100V）或标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。但是在铁芯上缠绕一次侧绕组或者二次侧绕组的时候由于铁芯自身重量较大，缠绕很不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种互感器绕组缠绕模具；具有能快速进行线圈缠绕及快速焊接端子的技术效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种互感器绕组缠绕模具，包括可拆卸连接于工作台的底板以及固设于底板的支撑板，所述支撑板上固定连接有门形支架，门形支架的侧端悬空且在该端底面滑动连接有将其底面封闭的固定板；所述门形支架上表面固设有两组端子座。通过采用上述技术方案，在使用时通过拆卸固定板，而后将固定板穿过待缠绕线圈的铁芯上，将固定板滑动于门形支架上，此时铁芯悬空，可在将线圈缠绕在门形支架凸出侧的环面上，同时将端子提前固定在端子座上，方便进行整体的缠绕以及焊接，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述端子座包括可拆卸连接于门形支架的连接板、焊接固定于连接板的竖板以及焊接固定于竖板顶端的端子模座，所述端子模座上开设有适配端子的螺纹孔。通过采用上述技术方案，具体的，通过连接板、竖板以及端子模座的连接使得端子模座处于悬空位置，使得存在足够的焊接空间，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述连接板与门形支架栓接固定。通过采用上述技术方案，连接板与门形支架栓接，能够提高两者的连接强度，同时便于进行拆卸，增加了设备的实用性价值。本技术进一步设置为：所述门形支架两侧的内壁上均开设有滑槽，所述固定板两端均固设有能够滑动于滑槽的定位凸起，定位凸起与固定板之间形成槽口朝向斜下方的凹槽。通过采用上述技术方案，定位凸起与固定板之间形成槽口朝向斜下方的凹槽并且固定板最终通过定位凸起滑动于滑槽内，使得固定板的底面能够尽量保持与门形支架的底面持平，提高线圈的缠绕效果。本技术进一步设置为：所述滑槽由外向内沿向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，滑槽倾斜设置，使得在缠绕线圈后便于拆卸固定板，操作简单方便。本技术进一步设置为：滑槽上侧的门形支架上转动连接有能够挡在滑槽端口处以防止固定板脱离滑槽的挡板。通过采用上述技术方案，设置挡板能够防止固定板脱离门形支架，提高整体的稳定性效果。本技术进一步设置为：所述固定板的棱角处均开设有第一倒圆角结构。通过采用上述技术方案，固定板上设置倒圆角结构使其适配线圈，操作简单方便且提高产品质量。本技术进一步设置为：所述门形支架沿其环绕方向的外壁棱角处均开设有第二倒圆角结构。通过采用上述技术方案，设置第二倒圆角结构能够便于在滑槽内插设固定板，增加了设备的实用性效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.在使用时通过拆卸固定板，而后将固定板穿过待缠绕线圈的铁芯上，将固定板滑动于门形支架上，此时铁芯悬空，可在将线圈缠绕在门形支架凸出侧的环面上，同时将端子提前固定在端子座上，方便进行整体的缠绕以及焊接，增加了设备的实用性价值；2.定位凸起与固定板之间形成槽口朝向斜下方的凹槽并且固定板最终通过定位凸起滑动于滑槽内，使得固定板的底面能够尽量保持与门形支架的底面持平，提高线圈的缠绕效果。附图说明图1是实施例带有互感器铁芯及绕组的结构示意图；图2是实施例整体结构示意图；图3是图2中A部放大图。附图标记：1、底板；11、支撑板；12、门形支架；121、第二倒圆角结构；122、滑槽；123、固定板；1231、定位凸起；1232、第一倒圆角结构；124、挡板；13、端子座；131、连接板；132、竖板；133、端子模座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种互感器绕组缠绕模具，包括可拆卸连接于工作台上表面的底板1，在底板1上固定连接有两组相互平行的支撑板11，支撑板11上固设有门形支架12，门形支架12的两端分别与两个支撑板11固定连接，同侧的支撑板11与门形支架12之间留有豁口使得门形支架12的侧端能够悬空设置；在门形支架12沿其环绕方向的外壁棱角处均开设有第二倒圆角结构121。在门形支架12的顶端固设有端子座13，端子座13包括栓接于门形支架12的连接板131、焊接固定于连接板131上表面的竖板132以及焊接固定于竖板132上端侧壁的端子模座133，连接板131、竖板132以及端子模座133三者组成Z字形结构；在端子模座133上开设适配端子的螺纹孔。参照图2和图3，在门形支架12两侧的内壁上开设有由外向内沿向下倾斜设置的滑槽122，在固定板123的两端均固设有能够滑动于滑槽122内的定位凸起1231，定位凸起1231与固定板123之间形成槽口朝向斜下方的凹槽；在固定板123的棱角处均开设有第一倒圆角结构1232；滑槽122上侧的门形支架12上转动连接有能够挡在滑槽122处以防止固定板123脱离滑槽122的挡板124。本实施例的实施原理为：在使用时先行通过拆卸固定板123，而后将固定板123穿过待缠绕线圈的铁芯上，之后将固定板123滑动于门形支架12上，此时铁芯悬空，可在将线圈缠绕在门形支架12凸出侧的环面上，同时将端子通过螺栓提前固定在端子座13上，在缠绕完成后进行端子的焊接。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互感器绕组缠绕模具，其特征在于：包括可拆卸连接于工作台的底板(1)以及固设于底板(1)的支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定连接有门形支架(12)，门形支架(12)的侧端悬空且在该端底面滑动连接有将其底面封闭的固定板(123)；所述门形支架(12)上表面固设有两组端子座(13)。

【技术特征摘要】
1.一种互感器绕组缠绕模具，其特征在于：包括可拆卸连接于工作台的底板(1)以及固设于底板(1)的支撑板(11)，所述支撑板(11)上固定连接有门形支架(12)，门形支架(12)的侧端悬空且在该端底面滑动连接有将其底面封闭的固定板(123)；所述门形支架(12)上表面固设有两组端子座(13)。2.根据权利要求1所述的一种互感器绕组缠绕模具，其特征在于：所述端子座(13)包括可拆卸连接于门形支架(12)的连接板(131)、焊接固定于连接板(131)的竖板(132)以及焊接固定于竖板(132)顶端的端子模座(133)，所述端子模座(133)上开设有适配端子的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种互感器绕组缠绕模具，其特征在于：所述连接板(131)与门形支架(12)栓接固定。4.根据权利要求1所述的一种互感器绕组缠绕模具，其特征在于：所述门形支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国藏，
申请(专利权)人：北京华强诚信电器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11