高压互感器制造技术

本发明专利技术公开了一种高压互感器，包括芯管、电压互感器、两个压环和两套夹线组件；芯管管壁上设有多个径向导向孔；各压环转动设置在芯管外周壁上；各压环包括内周壁上设有多个斜坡槽的棘环；各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿；各压环和相应一套夹线组件适配；各套夹线组件包括沿芯管周向均匀分布的多个压爪组件；各压爪组件包括多个压爪和复位弹簧；各压爪包括压板部和径向滑柱；各径向滑柱设有楔形齿；各压爪的压板部位于芯管管腔中，各压爪的径向滑柱穿过一个径向导向孔，各楔形齿顶接在相应一个楔形防脱齿上；电压互感器包括环形基体；夹线孔位于环形基体的孔腔中；各棘环转动时驱动相应一套夹线组件中的压板部向着芯管中心移动。本发明专利技术具有较佳电气性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高压电力
，具体涉及一种高压互感器。
技术介绍
高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器。现有高压互感器多是电磁感应式互感器，工作原理与变压器相同，基本结构也是铁芯和原、副绕组。高压互感器的主要作用如下：把高电压转换成低电压，大电流转换成小电流，此后再供测量、控制、保护用。这样不但可以加大测量仪表从程，便于仪表标准化，降低控制、保护设备的电压和电流，而且使仪表与设备或高压电路隔开，保证仪表、设备和工作人员的安全。现有高压互感器的安装方式多是采用法兰安装固定或者采用粘结方式固定，其安装位置一般需要预留，故使得高压互感器的应用推广受到较多限制。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便于安装定位、具有较好牢固程度的高压互感器。实现本专利技术目的的第一种技术方案是：一种高压互感器，包括一个芯管、一个电压互感器、两个压环和两套夹线组件；芯管管壁上设有多个径向导向孔；各压环转动设置在芯管外周壁上；各压环包括内周壁上设有多个斜坡槽的棘环；各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿；各压环和相应一套夹线组件适配；各套夹线组件包括沿芯管周向均匀分布的多个压爪组件；两套夹线组件沿芯管轴向并排设置；各压爪组件包括多个压爪和为压爪提供复位弹力的复位弹簧；各压爪包括压板部和设置在压板部外壁上的径向滑柱；各径向滑柱的外侧端设有和棘环斜坡槽中的楔形防脱齿适配的楔形齿；各压爪的压板部位于芯管管腔中，各压爪的径向滑柱穿过芯管管壁上的相应一个径向导向孔，在复位弹簧的弹力作用下，各径向滑柱上的楔形齿顶接在相应一个斜坡槽中的楔形防脱齿上；各套夹线组件中的径向滑柱正对相应一个压环的内壁设置，各套夹线组件中的楔形齿均顶接在相应一个压环中的楔形防脱齿上；电压互感器包括环形基体；夹线孔位于环形基体的孔腔中；各棘环转动时带动其内壁上的楔形防脱齿转动，通过挤压各压爪的径向滑柱，驱动相应一套夹线组件中的压板部向着芯管中心移动。实现本专利技术目的的第二种技术方案是：一种高压互感器，包括一个芯管、一个电压互感器、两个压环和两套夹线组件；芯管管壁上设有多个径向导向孔；各压环转动设置在芯管外周壁上；各压环包括内周壁上设有多个斜坡槽的棘环；各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿；各压环和相应一套夹线组件适配；各套夹线组件包括沿芯管周向均匀分布的多个压爪组件；两套夹线组件沿芯管轴向并排设置；各压爪组件包括多个压爪和为压爪提供复位弹力的复位弹簧；各压爪包括压板部和设置在压板部外壁上的径向滑柱；各径向滑柱的外侧端设有和棘环斜坡槽中的楔形防脱齿适配的楔形齿；各压爪的压板部位于芯管管腔中，各压爪的径向滑柱穿过芯管管壁上的相应一个径向导向孔，在复位弹簧的弹力作用下，各径向滑柱上的楔形齿顶接在相应一个斜坡槽中的楔形防脱齿上；各套夹线组件中的径向滑柱正对相应一个压环的内壁设置，各套夹线组件中的楔形齿均顶接在相应一个压环中的楔形防脱齿上；电压互感器包括环形基体和智能控制模块；一个夹接环在邻接棘环的一侧端设有安装缺口，环形基体嵌装在该安装缺口中；夹线孔位于环形基体的孔腔中；各棘环转动时带动其内壁上的楔形防脱齿转动，通过挤压各压爪的径向滑柱，驱动相应一套夹线组件中的压板部向着芯管中心移动。实现本专利技术目的的第三种技术方案是：一种高压互感器，包括一个芯管、一个电压互感器、两个压环和两套夹线组件；芯管管壁上设有多个径向导向孔；各压环转动设置在芯管外周壁上；各压环包括内周壁上设有多个斜坡槽的棘环；各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿；各压环和相应一套夹线组件适配；各套夹线组件包括沿芯管周向均匀分布的多个压爪组件；两套夹线组件沿芯管轴向并排设置；各压爪组件包括多个压爪和为压爪提供复位弹力的复位弹簧；各压爪包括压板部和设置在压板部外壁上的径向滑柱；各径向滑柱的外侧端设有和棘环斜坡槽中的楔形防脱齿适配的楔形齿；各压爪的压板部位于芯管管腔中，各压爪的径向滑柱穿过芯管管壁上的相应一个径向导向孔，在复位弹簧的弹力作用下，各径向滑柱上的楔形齿顶接在相应一个斜坡槽中的楔形防脱齿上；各套夹线组件中的径向滑柱正对相应一个压环的内壁设置，各套夹线组件中的楔形齿均顶接在相应一个压环中的楔形防脱齿上；电压互感器包括环形基体和智能控制模块；环形基体固定设置在夹接环上；芯管的外周壁上设有安置槽，智能控制模块设置在安置槽中；夹线孔位于环形基体的孔腔中；各棘环转动时带动其内壁上的楔形防脱齿转动，通过挤压各压爪的径向滑柱，驱动相应一套夹线组件中的压板部向着芯管中心移动。上述各项技术方案中，各套夹线组件中的多个压爪组件夹合形成一个夹线孔。本专利技术具有积极的效果：(1)本专利技术的高压互感器由于自带压爪式锁紧机构，不需要预留安装位，易于安装。(2)本专利技术通过具有楔形防脱齿的斜坡槽对各压爪进行定位，可以起到防止倒退的技术效果，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，在防松动效果上尤为优异，有效保证长期工作的稳定可靠性。(3)本专利技术通过采用两套夹线组件夹紧电力线缆，一套出了故障，另一套仍可以保证工作，具有双保险的技术效果。附图说明图1为本专利技术第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示高压互感器的一种半剖结构示意图；图3为图2的A-A剖视图；图4为图1所示高压互感器的一种爆炸图；图5为图1所示高压互感器移除压环和挡圈后的一种爆炸图；图6为图1所示高压互感器中压爪组件的一种爆炸图；图7为本专利技术第二种结构的一种半剖结构示意图；图8为图7所示高压互感器的B-B剖视图；图9为图7所示高压互感器中芯管的一种立体结构示意图；图10为本专利技术第三种结构的一种半剖结构示意图。具体实施方式(实施例1)本实施例是一种高压互感器，见图1至图6所示，包括一个芯管2、一个电压互感器8、两个压环1、两个轴向挡圈4和两套夹线组件9。各压环1包括棘环11、分居棘环两侧的两个夹接环12以及多个联接铆钉13；各压环中，两个夹接环夹紧棘环，联接铆钉沿芯管轴向贯穿所述棘环和两个夹接环，从而将棘环和两个夹接环固定联接成一个整体。棘环的内周壁上设有多个斜坡槽111，各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿112；本实施例中，棘环的内周壁和夹接环的内周壁共面，棘环的外周壁和夹接环的外周壁共面；压环的外周壁上设有多个沿芯管轴向贯穿整个压环的紧固槽14，压环的拧转操作采用勾型扳手(俗称勾头扳手)。在具体实践中，夹接环的内径也可稍小于棘环的内周壁。本实施例中的斜坡槽是指凹槽深度从一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压互感器，其特征在于：包括一个芯管、一个电压互感器、两个压环和两套夹线组件；芯管管壁上设有多个径向导向孔；各压环转动设置在芯管外周壁上；各压环包括内周壁上设有多个斜坡槽的棘环；各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿；各压环和相应一套夹线组件适配；各套夹线组件包括沿芯管周向均匀分布的多个压爪组件；两套夹线组件沿芯管轴向并排设置；各压爪组件包括多个压爪和为压爪提供复位弹力的复位弹簧；各压爪包括压板部和设置在压板部外壁上的径向滑柱；各径向滑柱的外侧端设有和棘环斜坡槽中的楔形防脱齿适配的楔形齿；各压爪的压板部位于芯管管腔中，各压爪的径向滑柱穿过芯管管壁上的相应一个径向导向孔，在复位弹簧的弹力作用下，各径向滑柱上的楔形齿顶接在相应一个斜坡槽中的楔形防脱齿上；各套夹线组件中的径向滑柱正对相应一个压环的内壁设置，各套夹线组件中的楔形齿均顶接在相应一个压环中的楔形防脱齿上；电压互感器包括环形基体；夹线孔位于环形基体的孔腔中；各棘环转动时带动其内壁上的楔形防脱齿转动，通过挤压各压爪的径向滑柱，驱动相应一套夹线组件中的压板部向着芯管中心移动。

【技术特征摘要】
1.一种高压互感器，其特征在于：包括一个芯管、一个电压互感器、两个压环和
两套夹线组件；芯管管壁上设有多个径向导向孔；各压环转动设置在芯管外周壁上；各
压环包括内周壁上设有多个斜坡槽的棘环；各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿；各压环和
相应一套夹线组件适配；各套夹线组件包括沿芯管周向均匀分布的多个压爪组件；两套
夹线组件沿芯管轴向并排设置；各压爪组件包括多个压爪和为压爪提供复位弹力的复位
弹簧；各压爪包括压板部和设置在压板部外壁上的径向滑柱；各径向滑柱的外侧端设有
和棘环斜坡槽中的楔形防脱齿适配的楔形齿；各压爪的压板部位于芯管管腔中，各压爪
的径向滑柱穿过芯管管壁上的相应一个径向导向孔，在复位弹簧的弹力作用下，各径向
滑柱上的楔形齿顶接在相应一个斜坡槽中的楔形防脱齿上；各套夹线组件中的径向滑柱
正对相应一个压环的内壁设置，各套夹线组件中的楔形齿均顶接在相应一个压环中的楔
形防脱齿上；电压互感器包括环形基体；夹线孔位于环形基体的孔腔中；各棘环转动时
带动其内壁上的楔形防脱齿转动，通过挤压各压爪的径向滑柱，驱动相应一套夹线组件
中的压板部向着芯管中心移动。
2.根据权利要求1所述的高压互感器，其特征在于：各套夹线组件中的多个压爪
组件夹合形成一个夹线孔。
3.一种高压互感器，其特征在于：包括一个芯管、一个电压互感器、两个压环和
两套夹线组件；芯管管壁上设有多个径向导向孔；各压环转动设置在芯管外周壁上；各
压环包括内周壁上设有多个斜坡槽的棘环；各斜坡槽中设有多个楔形防脱齿；各压环和
相应一套夹线组件适配；各套夹线组件包括沿芯管周向均匀分布的多个压爪组件；两套
夹线组件沿芯管轴向并排设置；各压爪组件包括多个压爪和为压爪提供复位弹力的复位
弹簧；各压爪包括压板部和设置在压板部外壁上的径向滑柱；各径向滑柱的外侧端设有
和棘环斜坡槽中的楔形防脱齿适配的楔形齿；各压爪的压板部位于芯管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小青，
申请(专利权)人：胡小青，
类型：发明
国别省市：江苏;32