【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压互感器外壳生产,具体是一种高压互感器壳体加工用电焊机。
技术介绍
高压互感器是适用于1kv至220kv电力系统中将大电压转换成小电压或将大电流转换成小电流以便于测量、保护、使用的互感器,主要用于交流电路中监视电气设备运行情况及控制系统,高压互感器外壳上设有法兰,起密封作用。现有技术中,在对高压互感器壳体进行电焊加工,现有的电焊机构造由变压器、电流调节装置、风扇、箱壳体及附件所构成,通过电流调节装置来满足焊接工件所需要的各种电流。电焊机的散热直接影响了电焊机的焊接效果和使用寿命;由于风扇吹出的冷却风是一种紊流风,风力、风向不稳定,故而电焊机壳体内的整个风流较为混乱,影响了冷却效果,温度过高容易导致电焊机故障,因此每加工一段时间,需静置冷却,极大程度上影响了高压互感器壳体的加工效率,其次,如阴雨天气常伴随着冷空气进入电焊机内部,易破坏电焊机的安全性。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提出了一种高压互感器壳体加工用电焊机。为解决以上技术问题,本技术提供的技术方案是:一种高压互感器壳体加工用电焊机,其特征在于,包括电焊机焊箱,所述电焊机焊箱上设有自动上料装置和油冷机,所述自动上料装置位于电焊机焊箱的正面,所述油冷机通过挂扣悬挂于电焊机焊箱的一侧;所述自动上料装置包括上料通道、第一推送气缸和第二推送气缸,所述上料通道呈L形,其周边设有挡板,包括进料通道、电焊工位和出料通道,所述进料通道呈方形,宽度为D1,进料通道的一侧挡板上设有弹性片,所述弹性片呈弧形,并向进料通道内凸出,所述电焊工位位于进料通道和出料通道之间,呈方形,其长度为D2,宽度为D3,所述出料通 ...
【技术保护点】
一种高压互感器壳体加工用电焊机,其特征在于,包括电焊机焊箱,所述电焊机焊箱上设有自动上料装置和油冷机,所述自动上料装置位于电焊机焊箱的正面,所述油冷机通过挂扣悬挂于电焊机焊箱的一侧;所述自动上料装置包括上料通道、第一推送气缸和第二推送气缸,所述上料通道呈L形,其周边设有挡板,包括进料通道、电焊工位和出料通道,所述进料通道呈方形,宽度为D1,进料通道的一侧挡板上设有弹性片,所述弹性片呈弧形,并向进料通道内凸出,所述电焊工位位于进料通道和出料通道之间,呈方形,其长度为D2,宽度为D3,所述出料通道呈方形,宽度为D4,所述D1>D3,所述D2=D4;所述第一推送气缸位于进料通道的入口处,其伸缩方向指向电焊工位,所述第二推送气缸位于电焊工位一侧,其伸缩方向指向出料通道;所述挂扣固定设置于电焊机焊箱的一侧,呈U形,其所呈的U形的开口朝上设置,挂扣的数量为6个,平均分为2组,2组挂扣上下分布,每组挂扣呈三角分布,油冷机上开有与挂扣配合的挂孔。
【技术特征摘要】
1.一种高压互感器壳体加工用电焊机,其特征在于,包括电焊机焊箱,所述电焊机焊箱上设有自动上料装置和油冷机,所述自动上料装置位于电焊机焊箱的正面,所述油冷机通过挂扣悬挂于电焊机焊箱的一侧;所述自动上料装置包括上料通道、第一推送气缸和第二推送气缸,所述上料通道呈L形,其周边设有挡板,包括进料通道、电焊工位和出料通道,所述进料通道呈方形,宽度为D1,进料通道的一侧挡板上设有弹性片,所述弹性片呈弧形,并向进料通道内凸出,所述电焊工位位于进料通道和出料通道之间,呈方形,其长度为...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜东亮,徐洋,唐运民,杜爱民,吴玉波,肖庆良,
申请(专利权)人:宿迁市通用机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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