本实用新型专利技术涉及筒灯技术领域，具体涉及一种散热效果好的筒灯基板，包括铝基板，铝基板呈环形，铝基板的外圆直径与内圆直径之比为1.5-1.75:1，铝基板的一面环形阵列有至少一圈LED灯，铝基板的外圆开设有多个弧形缺口。本实用新型专利技术的筒灯基板通过采用环形的铝基板，并在铝基板的一面环形阵列LED灯，LED灯分布均匀，结构合理，有效散热面积大，提高了整体散热性能，从而延长了筒灯的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筒灯
，具体涉及一种散热效果好的筒灯基板。
技术介绍
随着照明技术的发展，越来越多的照明工具利用LED作为光源，LED技术因为其高寿命和低耗能，越来越受到广大用户的欢迎，尤其是筒灯，是使用范围最广的LED照明灯具之一。现有的筒灯基板大多为圆形的铝基板，在铝基板的底部中央设置一个或多个LED灯，该结构的设置散热性能不佳，从而导致筒灯的使用寿命低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种散热效果好的筒灯基板。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种散热效果好的筒灯基板，包括铝基板，铝基板呈环形，铝基板的外圆直径与内圆直径之比为1.5-1.75:1,铝基板的一面环形阵列有至少一圈LED灯，铝基板的外圆开设有多个弧形缺口。进一步的，弧形缺口为四个，四个弧形缺口环形阵列于铝基板的外圆。进一步的，铝基板的一面环形阵列有两圈LED灯，外圈的LED灯与内圈的LED灯数量相等且相对应设置。进一步的，每圈LED灯包括六至十二个LED灯。进一步的，每圈LED灯包括九个LED灯。进一步的，外圈的每个LED灯之间串联，内圈的每个LED灯之间串联，外圈的LED灯与内圈的LED灯之间并联。进一步的，铝基板的外圆直径为60-70mm，铝基板的内圆直径为40mm。 进一步的，铝基板的外圆直径为65mm，铝基板的内圆直径为40mm。进一步的，铝基板的厚度为1.5-2.5mm，LED灯的厚度为0.4-0.8mm，弧形缺口的圆弧直径为3_3.5mm。进一步的，铝基板的厚度为2mm，LED灯的厚度为0.6mm，弧形缺口的圆弧直径为3.2mmο本技术的有益效果在于:本技术的筒灯基板通过采用环形的铝基板，并在铝基板的一面环形阵列LED灯，LED灯分布均匀，结构合理，有效散热面积大，提高了整体散热性能，从而延长了筒灯的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的结构示意图。附图标记为:1 一招基板、11 一 LED灯、12—弧形缺口、13—连接片。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1-2，一种散热效果好的筒灯基板，包括铝基板1，铝基板I呈环形，铝基板I的外圆直径与内圆直径之比为1.5-1.75:1，铝基板I的一面环形阵列有至少一圈LED灯11，铝基板I的外圆开设有多个弧形缺口 42。本技术的筒灯基板通过采用环形的铝基板1，并在铝基板I的一面环形阵列LED灯11，LED灯11分布均匀，结构合理，有效散热面积大，提高了整体散热性能，从而延长了筒灯的使用寿命。本实施例中，弧形缺口 42为四个，四个弧形缺口 42环形阵列于铝基板I的外圆。弧形缺口 42的设置便于铝基板I的安装固定，安装时可以通过螺钉或者筒灯内的固定柱卡住铝基板I外圆的弧形缺口 42，将铝基板I固定。本实施例中，铝基板I的一面环形阵列有两圈LED灯11，外圈的LED灯11与内圈的LED灯11数量相等且相对应设置。两圈LED灯11的设置可以在确保散热效果的情况下提高筒灯的出光强度。本实施例中，每圈LED灯11包括六至十二个LED灯11。为使本技术达到最佳使用效果，每圈LED灯11包括九个LED灯11。本实施例中，外圈的每个LED灯11之间串联，内圈的每个LED灯11之间串联，外圈的LED灯11与内圈的LED灯11之间并联。具体地，还包括一连接片13，连接片13自外圈的第一个LED灯11起始，逆时针依次连接至外圈的最后一个LED灯11，再经内圈的最后一个LED灯11起，顺时针依次连接至内圈的第一个LED灯11终止，并在外圈的最后一个LED灯11与内圈的最后一个LED灯11之间引出负极片，连接片13的起始端和终止端分别作为正极片。通过上述连接方式将外圈的每个LED灯11之间串联，内圈的每个LED灯11之间串联，外圈的LED灯11与内圈的LED灯11之间并联。上述结构的设置可以单独连接负极片和外圈的正极片，或者单独连接负极片和内圈的正极片，也可以同时连接负极片和外圈的正极片、内圈的正极片，可以调节出光强度，节能省电。本实施例中，铝基板I的外圆直径为60-70mm，铝基板I的内圆直径为40mm。为使本技术达到最佳使用效果，铝基板I的外圆直径为65mm，铝基板I的内圆直径为40mm。本实施例中，铝基板I的厚度为1.5-2.5mm，LED灯11的厚度为0.4-0.8mm，弧形缺口 42的圆弧直径为3-3.5_。为使本技术达到最佳使用效果，铝基板I的厚度为2_，LED灯11的厚度为0.6mm,弧形缺口 42的圆弧直径为3.2_。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种散热效果好的筒灯基板，包括铝基板，其特征在于:铝基板呈环形，铝基板的外圆直径与内圆直径之比为1.5-1.75: 1，铝基板的一面环形阵列有至少一圈LED灯，铝基板的外圆开设有多个弧形缺口。2.根据权利要求1的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:弧形缺口为四个，四个弧形缺口环形阵列于铝基板的外圆。3.根据权利要求1的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:铝基板的一面环形阵列有两圈LED灯，外圈的LED灯与内圈的LED灯数量相等且相对应设置。4.根据权利要求3的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:每圈LED灯包括六至十二个LED灯。5.根据权利要求3的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:每圈LED灯包括九个LED 灯。6.根据权利要求3的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:外圈的每个LED灯之间串联，内圈的每个LED灯之间串联，外圈的LED灯与内圈的LED灯之间并联。7.根据权利要求1的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:铝基板的外圆直径为60-70臟，铝基板的内圆直径为40mm。8.根据权利要求7的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:铝基板的外圆直径为65mm,招基板的内圆直径为40mmo9.根据权利要求1的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:铝基板的厚度为1.5-2.5mm，LED灯的厚度为0.4-0.8mm，弧形缺口的圆弧直径为3_3.5mm。10.根据权利要求9的一种散热效果好的筒灯基板，其特征在于:铝基板的厚度为2_，LED灯的厚度为0.6mm,弧形缺口的圆弧直径为3.2_。【专利摘要】本技术涉及筒灯
，具体涉及一种散热效果好的筒灯基板，包括铝基板，铝基板呈环形，铝基板的外圆直径与内圆直径之比为1.5-1.75:1，铝基板的一面环形阵列有至少一圈LED灯，铝基板的外圆开设有多个弧形缺口。本技术的筒灯基板通过采用环形的铝基板，并在铝基板的一面环形阵列LED灯，LED灯分布均匀，结构合理，有效散热面积大，提高了整体散热性能，从而延长了筒灯的使用寿命。【IPC分类】F21V23/00【公开号】CN204880030【申请号】CN201520676238【专利技术人】高继明 【申请人】东莞市翔龙能源科技有限公司【公开日】2015年12月16日【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热效果好的筒灯基板，包括铝基板，其特征在于：铝基板呈环形，铝基板的外圆直径与内圆直径之比为1.5‑1.75:1，铝基板的一面环形阵列有至少一圈LED灯，铝基板的外圆开设有多个弧形缺口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高继明，
申请(专利权)人：东莞市翔龙能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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