一种筒式电子散热器制造技术

技术编号:14998268 阅读:180 留言:0更新日期:2017-04-04 03:13
本实用新型专利技术公开了一种筒式电子散热器,其结构包括盖板、散热口、插入开关、固定脚、固定脚螺栓、支撑轴芯、扇叶、风机,散热口设在风机上的,风机上设有支撑轴芯与扇叶,风机内部设有筒式散热基板,筒式散热基板由风机安装孔、传热风道、快速安装槽、散热翅片、吸热基面、连接基面组成,风机通过风机安装孔与筒式散热基板相连接。本实用新型专利技术通过设有的筒式散热基板,克服单平面散热器的不足,增大散热面积,并且增加的传热风道,提高整体散热性能,安装方便,能够满足高频率、大功耗电子元器件的散热需求,并且本实用新型专利技术的结构设计简便,体积小巧,通过设有的防尘挡板可以防止尘埃堆积到散热器内部,大大提高了散热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种筒式电子散热器,属于电子散热器领域。
技术介绍
目前,在电力、电子行业得到广泛应用的型材散热器,主要采用具有良好热传导率和易加工的铝型材通过挤压而成,加工过程中,基本都是单平面挤压成型。但是,随着高频率、大功耗电子元器件的使用日益频繁,其对散热的要求也不断提高,单面挤压形成的型材散热器散热功能有限根本无法满足现在的大型电子元器件的散热要求,散热器没有设置防尘挡板容易导致设备使用寿命降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种筒式电子散热器,以解决随着高频率、大功耗电子元器件的使用日益频繁,其对散热的要求也不断提高,单面挤压形成的型材散热器散热功能有限根本无法满足现在的大型电子元器件的散热要求,散热器没有设置防尘挡板容易导致设备使用寿命降低。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种筒式电子散热器,其结构包括盖板、散热口、插入开关、固定脚、固定脚螺栓、支撑轴芯、扇叶、风机,所述盖板固定设在风机外层,所述散热口设在风机上,所述插入开关设在风机的右侧盖板上并且与风机相连接,所述固定脚固定在风机的四个角上,所述固定脚通过固定脚螺栓与盖板活动连接,所述风机上设有支撑轴芯与扇叶,所述支撑轴芯与扇叶相连接,所述风机内部设有筒式散热基板,所述筒式散热基板由风机安装孔、传热风道、快速安装槽、散热翅片、吸热基面、连接基面组成,所述风机通过风机安装孔与筒式散热基板相连接,所述传热风道与吸热基面相连接,所述吸热基面通过连接基面与散热翅片相连接,所述快速安装槽固定安装在吸热基面上。进一步地,所述筒式散热基板外连接有防尘挡板与安装孔。进一步地,所述防尘挡板四角通过安装孔固定安装在筒式散热基板上,使固定更加牢固。进一步地,所述吸热基面上设有八个快速安装槽并且均匀分布在吸热基面四周。进一步地,所述固定脚螺栓分别固定在风机四个角上,防止由于固定不佳出现的零件脱落。本技术的有益效果:本技术通过设有的筒式散热基板,克服单平面散热器的不足,增大散热面积,并且增加的传热风道,提高整体散热性能,安装方便,能够满足高频率、大功耗电子元器件的散热需求,通过设有的防尘挡板可以防止尘埃堆积到散热器内部,大大提高了散热器的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种筒式电子散热器的结构示意图;图2为本技术筒式散热基板的结构示意图;图3为本技术防尘挡板的结构示意图;图中:盖板-1、散热口-2、插入开关-3、固定脚-4、固定脚螺栓-5、支撑轴芯-6、扇叶-7、风机-8、风机安装孔-10、传热风道-11、快速安装槽-12、散热翅片-13、吸热基面-14、连接基面-15、筒式散热基板-16、安装孔-20、防尘挡板-21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种筒式电子散热器:其结构包括盖板1、散热口2、插入开关3、固定脚4、固定脚螺栓5、支撑轴芯6、扇叶7、风机8,所述盖板1固定设在风机8外层,所述散热口2设在风机8上,所述插入开关3设在风机8的右侧盖板1上并且与风机8相连接,所述固定脚4固定在风机8的四个角上,所述固定脚4通过固定脚螺栓5与盖板1活动连接,所述风机8上设有支撑轴芯6与扇叶7,所述支撑轴芯6与扇叶7相连接,所述风机8内部设有筒式散热基板16,所述筒式散热基板16由风机安装孔10、传热风道11、快速安装槽12、散热翅片13、吸热基面14、连接基面15组成,所述风机8通过风机安装孔10与筒式散热基板16相连接,所述传热风道11与吸热基面14相连接,所述吸热基面14通过连接基面15与散热翅片13相连接,所述快速安装槽12固定安装在吸热基面14上,所述筒式散热基板16外连接有防尘挡板21与安装孔20,所述防尘挡板21四角通过安装孔20固定安装在筒式散热基板16上,所述吸热基面14上设有八个快速安装槽12并且均匀分布在吸热基面14四周,所述固定脚螺栓5分别固定在风机8四个角上。在进行使用时,通过插入开关3接通电源,风机8就可以进行工作,这样操作起来就相当简便,通过风机8上设有的扇叶7开始运转,并且扇叶7会自行旋转到一定的速率就不会加快,这样可以使设备的安全性提高,并且不会因为扇叶7运转的速度过快导致产生噪音,通过筒式散热器上设有的散热口2可以使散热的效率更高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种筒式电子散热器

【技术保护点】
一种筒式电子散热器,其特征在于:其结构包括盖板(1)、散热口(2)、插入开关(3)、固定脚(4)、固定脚螺栓(5)、支撑轴芯(6)、扇叶(7)、风机(8),所述盖板(1)固定设在风机(8)外层,所述散热口(2)设在风机(8)上,所述插入开关(3)设在风机(8)的右侧盖板(1)上并且与风机(8)相连接,所述固定脚(4)固定在风机(8)的四个角上,所述固定脚(4)通过固定脚螺栓(5)与盖板(1)活动连接,所述风机(8)上设有支撑轴芯(6)与扇叶(7),所述支撑轴芯(6)与扇叶(7)相连接,所述风机(8)内部设有筒式散热基板(16),所述筒式散热基板(16)由风机安装孔(10)、传热风道(11)、快速安装槽(12)、散热翅片(13)、吸热基面(14)、连接基面(15)组成,所述风机(8)通过风机安装孔(10)与筒式散热基板(16)相连接,所述传热风道(11)与吸热基面(14)相连接,所述吸热基面(14)通过连接基面(15)与散热翅片(13)相连接,所述快速安装槽(12)固定安装在吸热基面(14)上。

【技术特征摘要】
1.一种筒式电子散热器,其特征在于:其结构包括盖板(1)、散热口(2)、插入开关(3)、固定脚(4)、固定脚螺栓(5)、支撑轴芯(6)、扇叶(7)、风机(8),所述盖板(1)固定设在风机(8)外层,所述散热口(2)设在风机(8)上,所述插入开关(3)设在风机(8)的右侧盖板(1)上并且与风机(8)相连接,所述固定脚(4)固定在风机(8)的四个角上,所述固定脚(4)通过固定脚螺栓(5)与盖板(1)活动连接,所述风机(8)上设有支撑轴芯(6)与扇叶(7),所述支撑轴芯(6)与扇叶(7)相连接,所述风机(8)内部设有筒式散热基板(16),所述筒式散热基板(16)由风机安装孔(10)、传热风道(11)、快速安装槽(12)、散热翅片(13)、吸热基面(14)、连接基面(15)组成,所述风机(8)通过风机安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙秋梅
申请(专利权)人:泉州惠安博派信息技术有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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