一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具制造技术

本发明专利技术涉及一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，属于冲压模具领域。该模具包括打料杆、模柄、凹模、卸料块、活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴，模柄的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模联接，打料杆贯穿模柄与凹模，其另端加工有螺纹用于联接卸料块；活动凸模贯穿导板与下模座，其另端用紧固螺钉与上垫板联接，定位板分别置于下模座左右两侧，摆块通过转轴与活动凸模连接，分别置于活动凸模两侧，导板用螺钉联接固定在下模座上，弹簧置于下垫板与上垫板间，螺杆贯穿下垫板、弹簧、上垫板与下模座联接。采用上述技术方案，该模具结构简单，设计与制造成本低，一次能弯曲成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，属于冲压模具领域，主要用于弯 曲成型。
技术介绍
在冲压生产中，遇见成型横截面为形状的零件，常将板料先成型"Π"形 状，而后通过折弯机或者再通过一弯曲模成型。这种再通过折弯或者弯曲模具成型，不仅增 加工序降低生产效率，而且要另利用设备或者设计与制造模具，增加生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种结构相对简单、设计与制造成本 相对低，一次能成型的基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，该模具成型效率高，成型制件精确。 本专利技术的技术方案是：一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，包括打料杆、模柄、凹 模、卸料块、活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、 定位销、转轴，模柄的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模联接，打料杆贯穿模柄与凹模， 其另一端加工有螺纹用于联接卸料块，打料杆、模柄、凹模、卸料块共同组成上模；活动凸模 贯穿导板与下模座，其另一端通过紧固螺钉与上垫板联接，2个定位板分别置于下模座左右 两侧，2个摆块通过转轴与活动凸模连接，分别置于活动凸模两侧，2个定位销置于活动凸 模上端面，导板通过螺钉联接固定在下模座上，4个弹簧置于下垫板与上垫板间，4个螺杆 贯穿下垫板、弹簧、上垫板与下模座联接，活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧 固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴共同组成下模。 所述卸料块呈长方体状，上端面加工有螺纹孔；下垫板与上垫板上加工有一不通 浅孔，用于弹簧定位；2个摆块外形呈八字形，其下端呈圆弧过渡，便于在导板上滑动。 本专利技术中所述的基于弹簧摆动凸模式弯曲模具结构简单，使用方便，设计与制造 成本低，能一次成型"-1"形状的零件。【附图说明】 图1是本专利技术基于弹簧摆动凸模式弯曲模具主视图，图2成型零件图。 图1中1.打料杆，2.模柄，3.凹模，4.卸料块，5.活动凸模，6.定位板，7.摆块， 8.导板，9.下模座，10.上垫板，11.紧固螺钉，12.弹簧，13.下垫板，14.螺杆，15.定位销， 16.转轴。【具体实施方式】 如图1所示，所述基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，包括打料杆1、模柄2、凹模3、卸 料块4、活动凸模5、定位板6、摆块7、导板8、下模座9、上垫板10、紧固螺钉11、弹簧12、下 垫板13、螺杆14、定位销15、转轴16,模柄2的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模3联 接，打料杆1贯穿模柄2与凹模3,其另一端加工有螺纹用于联接卸料块4,打料杆1、模柄 2、凹模3、卸料块4共同组成上模；活动凸模5贯穿导板8与下模座9,其另一端通过紧固螺 钉11与上垫板10联接，2个定位板6分别置于下模座9左右两侧，2个摆块7通过转轴16 与活动凸模5连接，分别置于活动凸模5两侧，2个定位销15置于活动凸模5上端面，导板 8通过螺钉联接固定在下模座9上，4个弹簧12置于下垫板13与上垫板10间，4个螺杆14 贯穿下垫板13、弹簧12、上垫板10与下模座9联接，活动凸模5、定位板6、摆块7、导板8、 下模座9、上垫板10、紧固螺钉11、弹簧12、下垫板13、螺杆14、定位销15、转轴16共同组成 下模。 所述卸料块4呈长方体状，上端面加工有螺纹孔；下垫板13与上垫板10上加工有 一不通浅孔，用于弹簧12定位；2个摆块7外形呈八字形，其下端呈圆弧过渡，便于在导板8 上滑动。 所述基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，上模在冲压机的带动下向下运动，板料在凹 模3和活动凸模5的作用下利用弹力先被弯曲成U形，上模继续下行，活动凸模5压缩弹簧 12向下运动，利用摆块7和导板8将制件弯曲成型。上模回程时，打料杆1在压力机的打料 横梁作用下，通过卸料块4将制件从凹模3中推出，完成弯曲全过程。【主权项】1. 一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，其特征在于包括打料杆、模柄、凹模、卸料块、活 动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴， 模柄的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模联接，打料杆贯穿模柄与凹模，其另一端加工 有螺纹用于联接卸料块，打料杆、模柄、凹模、卸料块共同组成上模；活动凸模贯穿导板与下 模座，其另一端通过紧固螺钉与上垫板联接，2个定位板分别置于下模座左右两侧，2个摆 块通过转轴与活动凸模连接，分别置于活动凸模两侧，2个定位销置于活动凸模上端面，导 板通过螺钉联接固定在下模座上，4个弹簧置于下垫板与上垫板间，4个螺杆贯穿下垫板、 弹簧、上垫板与下模座联接，活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹 簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴共同组成下模。2. 如权利要求1所述的基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，其特征在于卸料块呈长方体 状，上端面加工有螺纹孔。3. 如权利要求1所述的基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，其特征在于下垫板与上垫板上 加工有一不通浅孔，用于弹簧定位。4. 如权利要求1所述的基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，其特征在于2个摆块外形呈八 字形，其下端呈圆弧过渡。【专利摘要】本专利技术涉及一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，属于冲压模具领域。该模具包括打料杆、模柄、凹模、卸料块、活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴，模柄的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模联接，打料杆贯穿模柄与凹模，其另端加工有螺纹用于联接卸料块；活动凸模贯穿导板与下模座，其另端用紧固螺钉与上垫板联接，定位板分别置于下模座左右两侧，摆块通过转轴与活动凸模连接，分别置于活动凸模两侧，导板用螺钉联接固定在下模座上，弹簧置于下垫板与上垫板间，螺杆贯穿下垫板、弹簧、上垫板与下模座联接。采用上述技术方案，该模具结构简单，设计与制造成本低，一次能弯曲成型。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN105149449【申请号】CN201510603051【专利技术人】王春模, 樊理山, 李明亮, 王梅 【申请人】盐城工业职业技术学院【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于弹簧摆动凸模式弯曲模具，其特征在于包括打料杆、模柄、凹模、卸料块、活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴，模柄的T形端加工有通孔，用螺钉将其与凹模联接，打料杆贯穿模柄与凹模，其另一端加工有螺纹用于联接卸料块，打料杆、模柄、凹模、卸料块共同组成上模；活动凸模贯穿导板与下模座，其另一端通过紧固螺钉与上垫板联接，2个定位板分别置于下模座左右两侧，2个摆块通过转轴与活动凸模连接，分别置于活动凸模两侧，2个定位销置于活动凸模上端面，导板通过螺钉联接固定在下模座上，4个弹簧置于下垫板与上垫板间，4个螺杆贯穿下垫板、弹簧、上垫板与下模座联接，活动凸模、定位板、摆块、导板、下模座、上垫板、紧固螺钉、弹簧、下垫板、螺杆、定位销、转轴共同组成下模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春模，樊理山，李明亮，王梅，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32