本实用新型专利技术提供了一种冲床模具，属于冲压模具设备领域，包括模具本体，所述模具本体包括支座、下模座及上模座，所述下模座设于支座上方且与支座固定连接，上模座设于下模座上方且与下模座活动连接；所述支座的下方滑动连接有工具盒。其内部可以放置工具，使冲压模具的清理工作能够快速开展，提高工作效率；而且其结构设计合理，不会给冲压工作带来负面影响，使冲压工作能够顺利正常进行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具设备领域，具体而言，涉及一种冲床模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具涉及较多零部件，在工作过程中各零部件作用力较大，容易产生松动；在冲压过程中会产生较多废料，冲压模具设备下方一般都有废料收集装置，但冲压过程中坯料受力情况非常复杂，产生的废料也不会十分规则，产生的废料虽然一大部分会落入废料收集装置内，但也有不少废料会留在冲压模具上，更多的是留在下模具上。因此冲压一段时间后需要停机进行废料清理，用到专门的清理工具。在管理较为严格的大中型公司内，冲压车间里这些用来清理冲压模具上废料的工具一般放置在专门的工具车内，使用时工作人员从工具车内拿出工具，使用后再放回工具车内；这种设备及方式虽然比较有序，但使用不方便，且工具车占用工厂较大面积，提高了生产成本。在另外的管理较为松散的公司内，这些工具一般会直接放置在冲压模具上，使用时随手拿。这种方式危险系数较高，更不可取，很容易导致生产事故的发生。
技术实现思路
本技术提供了一种冲床模具，旨在改善上述问题。本技术是这样实现的:冲床模具，包括模具本体，所述模具本体包括支座、下模座及上模座，所述下模座设于支座上方且与支座固定连接，上模座设于下模座上方且与下模座活动连接；所述支座的下方滑动连接有工具盒。工具盒滑动连接于支座的下方，工具盒里能够放置清理废料的工具，例如掸子等。在不使用时向支座的方向滑动工具盒使其处于关闭状态，使工具盒不会影响到工作人员工作；需要使用时打开工具盒即可将工具拿出来。这种带有工具盒的冲压模具，可以给工作人员提供便利，使工作人员能够轻松地完成清理废料的工作，也不会给工作人员带来不必要的麻烦。进一步地，所述工具盒内设有卡座，所述卡座包括座体及设于座体上的卡接件，所述卡接件上设有卡孔。进一步地，所述卡座有两个，两个卡座间隔设置，两个卡座上的两个卡孔的轴线重合。两个卡座间隔设置，配合使用使掸子更不容易晃动。进一步地，所述工具盒的内底设有柔性垫。在冲压过程中，柔性垫能够起到对掸子的缓冲作用，进一步减小其晃动的可能性。进一步地，所述柔性垫用海绵或橡胶制成。这两种材质缓冲性能都比较好，适合应用在此处。进一步地，所述工具盒内设有压板，该压板的一端与工具盒的内侧壁铰接，压板与工具盒之间还设有弹簧，该弹簧对压板有向下的拉力。将掸子放置在工具盒内时，可以通过压板将掸子压住，使其基本上不会晃动。弹簧对压板有向下的拉力，确保压板能够持续对掸子施压。进一步地，所述支座及工具盒上设有相匹配的固定装置，通过该固定装置能够防止工具盒相对支座滑动。固定装置的设置用来防止工具盒自动打开，防止意外事件的发生。进一步地，所述固定装置包括插销及插孔，所述插销设于支座的下方，插孔设于工具盒的外侧；工具盒处于关闭状态时插销能够插入插孔内。工具盒关闭后，将插销插入插孔内，可以起到对工具盒的固定作用，使其不会移动，防止意外事件的发生。进一步地，所述固定装置包括限位片及限位块，所述限位片铰接于支座的下方，限位片上设有与限位块匹配的限位孔，限位块设于工具盒的外侧；工具盒处于关闭状态时，转动限位片能够将限位块插入限位孔内。工具盒关闭后，翻转限位片，将限位块插入限位孔内，能够起到对工具盒的限制作用。进一步地，所述工具盒通过阻尼滑轨与支座连接。应用了阻尼滑轨后，可以使工具盒在关闭时速度适中、噪音较小，使冲压工作能够更顺利的进行。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的冲床模具，其内部可以放置工具，使冲压模具的清理工作能够快速开展，提高工作效率；而且其结构设计合理，不会给冲压工作带来负面影响，使冲压工作能够顺利正常进行。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的冲床模具的主视图；图2是本技术实施方式提供的冲床模具中工具盒的俯视图；图3是本技术实施方式提供的冲床模具中工具盒的剖视图；图4是本技术实施方式提供的冲床模具中第一种固定装置的结构示意图，此时工具盒处于打开状态；图5是本技术实施方式提供的冲床模具中第一种固定装置的结构示意图，此时工具盒处于关闭状态；图6是本技术实施方式提供的冲床模具中第二种固定装置的结构示意图，此时工具盒处于打开状态；图7是本技术实施方式提供的冲床模具中第二种固定装置的结构示意图，此时工具盒处于关闭状态。图中标记分别为:支座101 ;下模座102 ;上模座103 ;工具盒104 ;卡座105 ;柔性垫106 ;压板107 ；弹簧108 ;插销109 ;插孔110 ;限位片111 ;限位孔112 ;限位块113。【具体实施方式】冲压模具涉及较多零部件，在工作过程中各零部件作用力较大，容易产生松动；在冲压过程中会产生较多废料，冲压模具设备下方一般都有废料收集装置，但冲压过程中坯料受力情况非常复杂，产生的废料也不会十分规则，产生的废料虽然一大部分会落入废料收集装置内，但也有不少废料会留在冲压模具上，更多的是留在下模具上。因此冲压一段时间后需要停机进行废料清理，用到专门的清理工具。在管理较为严格的大中型公司内，冲压车间里这些用来清理冲压模具上废料的工具一般放置在专门的工具车内，使用时工作人员从工具车内拿出工具，使用后再放回工具车内；这种设备及方式虽然比较有序，但使用不方便，且工具车占用工厂较大面积，提高了生产成本。在另外的管理较为松散的公司内，这些工具一般会直接放置在冲压模具上，使用时随手拿。这种方式危险系数较高，更不可取，很容易导致生产事故的发生。本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。鉴于此，本技术的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计出了一种冲床模具，使用这种冲床模具可较好地改善上述问题。为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底本文档来自技高网...
【技术保护点】
冲床模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体包括支座、下模座及上模座，所述下模座设于支座上方且与支座固定连接，上模座设于下模座上方且与下模座活动连接；所述支座的下方滑动连接有工具盒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，
申请(专利权)人：重庆协成五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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