一种双J管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双J管及其制备方法，属于在传统双J管基础上的技术改进和状态改变一种新产品。该双J管由肾盂端弹性圈、膀胱端弹性圈和引流管组成，其整体由不同硬度材料的导管端处接合而成。本发明专利技术通过将不同硬度的导管焊接制成不同硬度的新型双J管，置于患者体内后能有效的改善患者的舒适度，减轻疼痛，减少并发症，提高患者生活质量及治疗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种上尿路支撑引流所使用的医疗器械，具体为一种双J管及其制备方法，属于在传统双J管基础上的技术改进和状态改变一种新产品。
技术介绍
当前，传统双J管广泛用于全国各大医院泌尿外科在治疗输尿管狭窄，畸形、结石、肾盂修复、肾结石治疗等手术治疗后常规留置输尿管内引流的导管。据统计，全国每年的传统双J管的使用量超过50万根，因为患者的体质差异及耐受性的不同，经常会出现由于传统双J管留置在患者输尿管内而感觉膀胱部位的不适、疼痛、甚至出血等症状，影响患者的生活质量，如提前拔管又会影响手术治疗的效果。因此，迫切需要专利技术一种新型双J管，对现有传统双J管进行改进，改善患者留置双J管后的状况，从而提高患者留置双J管的舒适度和生活质量及提高手术的治疗效果。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本专利技术旨在提供一种与传统双J管相比置于患者体内无不适感或者能够减轻不适感的双J管，还包括其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为: 一种双J管，由肾盂端弹性圈、膀胱端弹性圈和引流管组成，所述肾盂端弹性圈和膀胱端弹性圈位于引流管两端，该双J管整体由至少两段不同硬度的材料制成的导管接合而成。本专利技术还包括以下附加技术特征: 优选的，所述材料为同种化合物材料，所述同种化合物材料为所述化合物在化学领域的统称。优选的，所述材料为高分子材料。优选的，所述高分子材料为聚氨酯或硅橡胶。优选的，所述不同硬度材料的硬度分布范围为50A-90A。优选的，所述不同硬度为50A、65A、70A、75A、90A中的任两种或两种以上。优选的，所述双J管两端的硬度小于双J管两端之间的导管硬度。优选的，所述肾盂端弹性圈的硬度小于膀胱端弹性圈和引流管的硬度。本专利技术还包括上述双J管的制备方法，包括以下步骤: 1)将不同硬度的材料制成内、外径尺寸相同的导管； 2)将步骤I)中所得导管进行裁剪； 3)将步骤2)中裁剪得到的不同硬度的导管端处焊接到一起，再按照双J管制备工艺对焊接起来的导管两端进行弯曲做成弹性圈，即得。优选的，所述步骤为: 1)将不同硬度的材料制成内、外径尺寸相同的导管； 2)将步骤I)中所得导管进行裁剪； 3)选择至少2段不同硬度的导管，将金属内芯插入到不同硬度的导管内，将金属外套管套入带金属内芯的不同硬度的导管外部； 4)将步骤3)中不同硬度的导管端处焊接到一起，再按照双J管制备工艺对焊接起来的导管两端进行弯曲做成弹性圈，即得。优选的，所述金属内芯和金属外套管内、外壁表面光滑，没有任何毛刺和凹凸不平。本专利技术的操作要求:本专利技术采用最新的焊接连接技术，把不同硬度导管焊接在一起成软硬一体的导管后再制成新型双J管，在焊接的过程中需要解决并注意导管的表面的平整度、内腔均匀并通畅、导管的焊接牢度、表面的光滑度等技术要求，导管的外径和内径的尺寸要保持一致不能有误差，内腔引流要通畅，同时又能达到传统双J管的操作方便的要求。本专利技术工艺要求比较高，不影响导管材料本体的物理化学结构。本专利技术的有益效果为: I)本专利技术通过将不同硬度的导管焊接制成不同硬度的新型双J管，置于患者体内后能有效的改善患者的舒适度，减轻疼痛，提高患者生活质量。2)本专利技术的双J管具有不同硬度段，具有较好的柔韧性，能够更好适应于患者尿道形态，减少对输尿管及膀胱粘膜的损伤，从而减少并发症，提高患者的手术治疗效果。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】I)图1为传统双J管，其整体硬度一样。2)图2为实施后制作的一种新型双J管1，其中:a段为软材质，b段为硬材质。3)图3为实施后制作的一种新型双J管2，其中:a段为软材质，b段为硬材质。【具体实施方式】以下结合具体实例，对本专利技术进行详细说明。实施例1 一种新型双J管的制作方法步骤: 1.先用聚氨酯制成硬度分别为50A和70A的内、外径相同的导管，两种导管外径均为4F，内径均为0.8mm,长度均为10cm ； 2.将硬度不同的导管按需要分别裁剪成一定长度的导管，可以为5cm、10cm、15cm、20Cm、25Cm、30Cm，注意裁剪的头端要平整、无毛刺，不然焊接时会影响导管表面的平整； 3.选择50A的导管15cm和70A的导管30cm，选择合适尺寸的金属内芯插入到不同硬度的导管内。选择5cm的金属外套管套入带金属内芯的不同硬度的导管。金属内芯和金属套管要经过特殊的材料和工艺制成，如等离子抛光技术，务必确保其外壁或者内外壁光滑，没有任何毛刺和凹凸不平。4.将插入金属内芯和套上金属外套的两段不同硬度导管放到新型焊接设备平台上，调温至导管的融接温度120°C即可。5.再按照生产双J管的工艺把不同硬度已经连接在一起的导管制成两端弯曲的普通双J管形状，即得到肾盂端弹性圈的硬度小于膀胱端弹性圈和引流管硬度的新型双J管，如图2所示。实施例2 1.先用聚氨酯制成硬度分别为65A和75A的内、外径相同的导管，两种导管外径均为5F，内径均为0.92mm，长度均为10cm ； 2.将硬度不同的导管按需要分别裁剪成一定长度的导管，可以为5cm、10cm、15cm、20Cm、25Cm、30Cm，注意裁剪的头端要平整、无毛刺，不然焊接时会影响导管表面的平整； 3.选择65A的导管15cm2段和75A的导管15cm—段，选择50cm的金属内芯插入到不同硬度的导管内。选择合适的金属外套管套入带金属内芯的不同硬度的导管。金属内芯和金属套管外径和内径要光滑没有任何毛刺和凹凸不平。4.将插入金属内芯和套上金属外套的两段不同硬度导管放到新型焊接设备平台上，调温至导管的融接温度120°C即可。5.再按照生产双J管的工艺把不同硬度已经连接在一起的导管制成两端弯曲的普通双J管形状，即得到肾盂端弹性圈和膀胱端弹性圈的硬度小于引流管硬度的新型双J管，如图3所示。实施例3 1.先用聚氨酯制成硬度分别为65A和90A的内、外径相同的导管，两种导管外径均为6F，内径均为1.3mm，长度均为10cm ； 2.将硬度不同的导管按需要分别裁剪成一定长度的导管，可以为5cm、10cm、15cm、20Cm、25Cm、30Cm，注意裁剪的头端要平整、无毛刺，不然焊接时会影响导管表面的平整； 3.选择65A的导管15cm和90A的导管20cm，选择合适尺寸的金属内芯插入到不同硬度的导管内。选择5cm的金属外套管套入带金属内芯的不同硬度的导管。金属内芯和金属套管要经过特殊的材料和工艺制成，如等离子抛光技术，务必确保其外壁或者内外壁光滑，没有任何毛刺和凹凸不平。4.将插入金属内芯和套上金属外套的两段不同硬度导管放到新型焊接设备平台上，调温至导管的融接温度120°C即可。5.再按照生产双J管的工艺把不同硬度已经连接在一起的导管制成两端弯曲的普通双J管形状，即得到肾盂端弹性圈的硬度小于膀胱端弹性圈和引流管的硬度的新型双J管。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种双J管，由肾盂端弹性圈、膀胱端弹性圈和引流管组成，所述肾盂端弹性圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双J管，由肾盂端弹性圈、膀胱端弹性圈和引流管组成，所述肾盂端弹性圈和膀胱端弹性圈位于引流管两端，其特征在于，该双J管整体由至少两段不同硬度的材料制成的导管接合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志云，
申请(专利权)人：济南中康顺医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37