一种3D打印机颗粒料供料系统技术方案

技术编号:12522154 阅读:102 留言:0更新日期:2015-12-17 12:18
本发明专利技术涉及一种3D打印机颗粒料供料系统,所述供料系统包括打印头颗粒料给定泵和颗粒料定量供料箱;打印头颗粒料给定泵设置在打印头供料给定驱动通道前端,颗粒料定量供料箱的出料口通过气体输送管道连接所述打印头颗粒料给定泵的进料口,颗粒料定量供料箱通过所述气体输送管道将颗粒料送入打印头颗粒料给定泵,打印头颗粒料给定泵将颗粒料均匀地一颗一颗顺序从所述出料口输出。本发明专利技术的有益效果是:采用颗粒料定量供料箱控制颗粒料的输送量,采用气体输送管道将颗粒料送入打印头颗粒料给定泵,打印头颗粒料给定泵可精确稳定地向3D打印喷头提供颗粒料,实现了颗粒料的自动供料;可保证3D打印喷头持续正常工作,达到打印精度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机颗粒料供料系统
本专利技术属于3D打印机装置,尤其涉及一种3D打印机颗粒料供料系统。
技术介绍
3D打印是一种新兴的零件成型技术,处于快速发展和应用阶段。常用的3D打印机通过3D打印喷头喷射打印材料实现零件成形,这种3D打印机的一种供料方式是为3D打印头提供颗粒状的打印材料。要使3D打印喷头稳定地喷射打印材料,并持续正常工作,达到打印精度,必须配备可连续稳定地向3D打印喷头提供颗粒打印材料的供料系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种3D打印机颗粒料供料系统的技术方案,向3D打印喷头连续稳定地提供颗粒打印材料。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种3D打印机颗粒料供料系统,包括打印头供料给定驱动通道、颗粒料给定泵和颗粒料定量供料箱;所述打印头颗粒料给定泵设置在打印头供料给定驱动通道前端,所述打印头颗粒料给定泵包括进料口和出料口,所述颗粒料定量供料箱设有出料口,所述颗粒料定量供料箱的出料口通过气体输送管道连接所述打印头颗粒料给定泵的进料口,所述颗粒料定量供料箱通过所述气体输送管道将颗粒料送入所述打印头颗粒料给定泵,所述打印头颗粒料给定泵将颗粒料一颗一颗顺序从所述出料口输出进入所述给定驱动通道。更进一步,所述打印头颗粒料给定泵还包括进料腔、储料腔、给料拨盘;所述进料腔设有所述进料口,在进料口的对面设有进料腔挡板,在所述进料腔挡板上设有过气孔,在进料腔的侧壁设有进料腔出口;进料腔设置在所述储料腔内,进料腔位于储料腔一侧的上部,进入进料腔的颗粒料从进料腔出口落入储料腔内;在储料腔的另一侧设有所述给料拨盘,在储料腔的侧壁设有所述出料口,给料拨盘在垂直平面内转动,给料拨盘转动时向上拨动储料腔内的颗粒料。更进一步,为了不影响出料口功能,所述进料腔出口朝向与所述出料口相反的方向;为了使颗粒料能够顺利地进入给料拨盘,在所述进料腔下方的储料腔设有使颗粒料进入所述给料拨盘的斜锥体。更进一步,为了使拨盘能够准确的控制颗粒料的输出量,所述储料腔的下部是与所述给料拨盘的外径对应的圆弧形;在给料拨盘朝向储料腔内侧的端面设有多个拨块,所述多个拨块沿给料拨盘的外径等分分布;所述拨块设有向上拨动所述颗粒料的拨动面,所述拨动面的面积大于保存一颗颗粒料的面积,拨动面的面积小于保存两颗颗粒料的面积。更进一步,为了使拨块能够可靠地拨动颗粒料,所述拨动面设有使颗粒料向出料口方向滚出的出料倾角,拨动面自给料拨盘外径向给料拨盘的内侧和转动方向的前方倾斜;所述拨动面还设有使所述拨块携带颗粒料上升的携带倾角,拨动面自给料拨盘端面向给储料腔的内侧和给料拨盘转动方向的前方倾斜;所述拨动面的出料倾角是拨动面与拨动面位于给料拨盘外径上的点至给料拨盘旋转中心的连线之间的夹角,出料倾角的角度为30°~40°;所述拨动面的携带倾角是拨动面与给料拨盘轴线线之间的夹角,携带倾角的角度为7.5°~15°。更进一步,所述给料拨盘由一只拨盘驱动电机驱动,所述拨盘驱动电机是调速电机,所述拨盘的转速为10转/分~30转/分。更进一步,所述颗粒料定量供料箱包括储料仓、给料板、给料驱动器、给料斗、输送气路;所述储料仓是一个设有斜坡形底板的仓体,所述斜坡形底板从储料仓的后上方向前下方倾斜,在储料仓的前端设有所述给料板,所述给料板沿储料仓的前仓壁往复运动,所述给料板的上端设有用于保持所述颗粒料的斜面,所述给料板上端的斜面在与所述前仓臂接触面的一侧向下倾斜,所述给料板的厚度使给料板上端的斜面在厚度方向只能保持一颗颗粒料;所述给料板的上端推动所述颗粒料向上运动并从所述储料仓前仓壁的上沿落入所述给料斗,所述给料驱动器驱动所述给料板运动;所述输送气路设有连接所述给料斗和所述颗粒料定量供料箱出料口的送料管。更进一步,在所述储料仓前仓壁的上方设有防止所述颗粒料从前仓壁溢出的料仓挡板;所述给料驱动器包括齿轮、齿条和给料电机,所述给料电机是调速电机,所述给料电机带动所述齿轮转动,所述齿条固定安装在所述给料板上,所述齿轮通过所述齿条带动所述给料板往复运动;所述给料板往复运动周期为1.5秒~6秒;所述储料仓的前仓壁是垂直方向的仓壁,所述给料板沿垂直方向往复运动。更进一步,所述输送气路还包括连接压缩空气气源和给料斗的输气管,在所述输气管上设有电磁阀和减压阀。更进一步,为了使3D打印机能够使用多种颗粒料混合制造零件,所述供料系统包括多台所述颗粒料定量供料箱,所述多台颗粒料定量供料箱的出料口通过多头气路接头连接所述气体输送管道。本专利技术的有益效果是:采用颗粒料定量供料箱控制颗粒料的输送量,采用气体输送管道将颗粒料送入打印头颗粒料给定泵,打印头颗粒料给定泵可精确稳定地向3D打印喷头提供颗粒料,实现了颗粒料的自动供料;可保证3D打印喷头持续正常工作,达到打印精度。下面结合附图和实施例对本专利技术作一详细描述。附图说明图1是本专利技术系统结构图;图2是本专利技术颗粒料给定泵结构图;图3是本专利技术颗粒料给定泵结构分解图;图4是本专利技术颗粒料给定泵的给料拨盘端面图;图5是图4的A向视图;图6是本专利技术颗粒料给定泵工作示意图,示意给料拨盘拨动颗粒料的状态;图7是本专利技术颗粒料给定泵工作示意图,示意颗粒料从出料口输出的状态;图8是本专利技术颗粒料定量供料箱的内部结构图;图9是从图8的后部方向观察的内部结构图,在给料斗部分局部剖视;图10是本专利技术颗粒料定量供料箱的工作示意图,是给料板运动到下端的状态图;图11是本专利技术颗粒料定量供料箱的工作示意图,是给料板运动到上端的状态图;图12是本专利技术设有3台颗粒料定量供料箱的系统结构图。具体实施方式如图1,一种3D打印机颗粒料供料系统,包括打印头供料给定驱动通道03、颗粒料给定泵01和颗粒料定量供料箱02;所述打印头颗粒料给定泵设置在打印头供料给定驱动通道前端,所述打印头颗粒料给定泵包括进料口11和出料口21,所述颗粒料定量供料箱设有出料口71,所述颗粒料定量供料箱的出料口通过气体输送管道04连接所述打印头颗粒料给定泵的进料口,所述颗粒料定量供料箱通过所述气体输送管道将颗粒料送入所述打印头颗粒料给定泵,所述打印头颗粒料给定泵将颗粒料一颗一颗顺序从所述出料口输出进入所述给定驱动通道。所述打印头供料给定驱动通道(或简称“给定驱动通道”)是为打印头06提供颗粒料的通道,所述给定驱动通道的前端连接所述打印头颗粒料给定泵的出料口,所述给定驱动通道的后端连接所述打印头。如图2、图3、图4、图5,所述打印头颗粒料给定泵还包括进料腔10、储料腔20、给料拨盘30;所述进料腔设有所述进料口11,在进料口的对面设有进料腔挡板12,在所述进料腔挡板上设有过气孔13,在进料腔的侧壁设有进料腔出口14;进料腔设置在所述储料腔内,进料腔位于储料腔一侧的上部,进入进料腔的颗粒料从进料腔出口落入储料腔内;在储料腔的另一侧设有所述给料拨盘,在所述储料腔的侧壁设有所述出料口21,给料拨盘在垂直平面内转动,给料拨盘转动时向上拨动储料腔内的颗粒料,所述进料腔出口朝向与所述出料口相反的方向。在所述进料腔下方的储料腔设有使颗粒料进入所述给料拨盘的斜锥体22。所述储料腔的下部是与所述给料拨盘的外径对应的圆弧形;在给料拨盘朝向储料腔内侧的端面设有多个拨块31,所述多个拨块沿给料拨盘的外径等分分布;所述拨块设有向上拨动所述颗粒料的拨动面32本文档来自技高网...
一种3D打印机颗粒料供料系统

【技术保护点】
一种3D打印机颗粒料供料系统,包括打印头供料给定驱动通道、颗粒料给定泵和颗粒料定量供料箱;所述打印头颗粒料给定泵设置在打印头供料给定驱动通道前端,所述打印头颗粒料给定泵包括进料口和出料口,所述颗粒料定量供料箱设有出料口,其特征在于,所述颗粒料定量供料箱的出料口通过气体输送管道连接所述打印头颗粒料给定泵的进料口,所述颗粒料定量供料箱通过所述气体输送管道将颗粒料送入所述打印头颗粒料给定泵,所述打印头颗粒料给定泵将颗粒料一颗一颗顺序从所述出料口输出进入所述给定驱动通道。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机颗粒料供料系统,包括打印头供料给定驱动通道、颗粒料给定泵和颗粒料定量供料箱;所述打印头颗粒料给定泵设置在打印头供料给定驱动通道前端,所述打印头颗粒料给定泵包括进料口和出料口,所述颗粒料定量供料箱设有出料口,其特征在于,所述颗粒料定量供料箱的出料口通过气体输送管道连接所述打印头颗粒料给定泵的进料口,所述颗粒料定量供料箱通过所述气体输送管道将颗粒料送入所述打印头颗粒料给定泵,所述打印头颗粒料给定泵将颗粒料一颗一颗顺序从所述出料口输出进入所述给定驱动通道;所述打印头颗粒料给定泵还包括进料腔、储料腔、给料拨盘;所述进料腔设有所述进料口,在进料口的对面设有进料腔挡板,在所述进料腔挡板上设有过气孔,在进料腔的侧壁设有进料腔出口;进料腔设置在所述储料腔内,进料腔位于储料腔一侧的上部,进入进料腔的颗粒料从进料腔出口落入储料腔内;在储料腔的另一侧设有所述给料拨盘,在储料腔的侧壁设有所述出料口,给料拨盘在垂直平面内转动,给料拨盘转动时向上拨动储料腔内的颗粒料;所述储料腔的下部是与所述给料拨盘的外径对应的圆弧形;在给料拨盘朝向储料腔内侧的端面设有多个拨块,所述多个拨块沿给料拨盘的外径等分分布;所述拨块设有向上拨动所述颗粒料的拨动面,所述拨动面的面积是只能保存一颗颗粒料的面积;所述拨动面设有使颗粒料向出料口方向滚出的出料倾角,拨动面自给料拨盘外径向给料拨盘的内侧和转动方向的前方倾斜;所述拨动面还设有使所述拨块携带颗粒料上升的携带倾角,拨动面自给料拨盘端面向给储料腔的内侧和给料拨盘转动方向的前方倾斜;所述拨动面的出料倾角是拨动面与拨动面位于给料拨盘外径上的点至给料拨盘旋转中心的连线之间的夹角,出料倾角的角度为30°~40°;所述拨动面的携带倾角是拨动面与给料拨盘轴线线之间的夹角,携带倾角的角度为7.5°~15°。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机颗粒料供料系统,其特征在于,所述进料腔出口朝向与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊
申请(专利权)人:北京多巴科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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