一种吨包块状物料投料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种吨包块状物料投料系统，包括投料斗、设于投料斗下方的皮带称和设于皮带称皮带下方的称重传感器；投料斗为上大下小偏心锥形锥形料斗，偏心锥形料斗的顶部设有向内延伸的圆柱形落料口，偏心锥形料斗底部设有物料引导走料槽，走料槽的槽壁与轴向间倾角为锐角；投料斗顶部长为Dcm,投料斗顶部宽为Mcm，走料槽的出料口距离皮带称皮带面高度为Hcm；通过研究物料在料口内的应力作用，采取转移整体物料对仓内作用方向的改变，避免仓内块状物料搭桥不出料现象；底部有物料引导走料槽，既保证物料被皮带称拖动带出，同时避免物料直接撞击皮带称，影响皮带使用寿命；同时利用吨袋下料的自压功能压住卸料口，卸料过程基本无扬尘。

Feeding system for tons and bags of bulk materials

The utility model relates to a ton of pack bulk material feeding system, including hopper, hopper is arranged below the belt and a belt that said weighing sensor below the hopper belt; for large small eccentric tapered conical hopper, the top of the cylindrical eccentric conical hopper is provided with an inward extending chutes, eccentric cone at the bottom of the hopper is provided with a material feeding guide groove, groove wall and axial groove inclination angle; hopper top minister Dcm hopper at the top width of Mcm, go trough the material outlet distance belt said belt surface height Hcm; through the study of the material in the hopper in the stresses. To change the overall direction of the transfer material within the warehouse, avoid the cabin block material not bypass discharging phenomenon; the bottom material feeding guide groove, which is called drag belt material is brought out, while avoiding direct material The impact belt is said to influence the service life of the belt; at the same time, the self pressure function of the ton bag blanking is used to press the discharge port, and the discharging process is basically without dust.

【技术实现步骤摘要】
一种吨包块状物料投料系统
本技术涉及一种吨包块状物料投料系统。
技术介绍
吨包块状物料投料系统中，当块状物料掉入投料斗内之后，容易将投料斗的出口堵住，导致原料循环不畅，降低了投料效率；同时块状物料在料口内因应力作用容易发生搭桥不出料现象；本投料系统采用皮带称传动进行动力的传动，投料斗里的物料有一定的压力施加在皮带上及皮带上输送的物料重力所产生的摩擦阻力都皮带头部张力变化较大，会带来称重误差；而且在使用一段时间之后，物料直接撞击皮带称，皮带容易发生磨损影响皮带使用寿命。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种吨包块状物料投料系统，解决现有技术中一个或多个技术问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种吨包块状物料投料系统，包括投料斗、设于投料斗下方的皮带称和设于皮带称皮带下方的称重传感器；所述投料斗为上大下小偏心锥形料斗，所述偏心锥形料斗的顶部设有向内延伸的圆柱形落料口，所述偏心锥形料斗底部设有物料引导走料槽，所述走料槽的槽壁与轴向间倾角为锐角；所述投料斗顶部长为Dcm,所述投料斗顶部宽为Mcm，所述走料槽的出料口距离皮带称皮带面高度为Hcm。作为本技术进一步改进的，所述Dcm为70cm，所述Mcm为50cm，所述Hcm为10cm～30cm。作为本技术进一步改进的，还包括计算机系统和称重变送器，所述称重传感器、称重变送器和计算机系统依次电连接。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案提供一种吨包块状物料投料系统，本技术设计的锥形偏心料斗，通过研究物料在料口内的应力作用，采取转移整体物料对仓内作用方向的改变，避免仓内块状物料搭桥不出料现象；底部有物料引导走料槽，既保证物料被皮带称拖动带出，同时避免物料直接撞击皮带称，影响皮带使用寿命；顶部落料口采取圆柱形设计，总长70cm，总宽50cm，确保适应各种吨袋袋型要求，同时利用吨袋下料的自压功能压住卸料口，卸料过程基本无扬尘；进一步，皮带称重传感器通过称重变送器与计算机系统电连接；通过计算机系统实时在线监测确保计量准确无误，提高计量的精确性。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的一种吨包块状物料投料系统结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作的详细说明。如附图1所示的本技术所述的一种吨包块状物料投料系统结构示意图，包括投料斗1、设于投料斗1下方的皮带称2、设于皮带称2皮带下方的称重传感器3、计算机系统4和称重变送器5；投料斗1为上大下小偏心锥形料斗，偏心锥形料斗的顶部设有向内延伸的圆柱形落料口6，偏心锥形料斗底部设有物料引导走料槽7，走料槽7的槽壁与轴向间倾角为30度，走料槽7的出料口8倾斜方向与皮带称2传送方向同向，走料槽7的出料口8向右倾斜；投料斗1顶部长为70cm,投料斗1顶部宽为50cm，走料槽7的出料口8距离皮带称2皮带面高度为20cm；称重传感器3、称重变送器5和计算机系统4依次电连接。本技术结构设计原理：通过研究物料在料口内的应力作用，设计上大下小偏心锥形料斗，采取转移整体物料对仓内作用方向的改变，避免仓内块状物料搭桥不出料现象；底部有物料引导走料槽，既保证物料被皮带称拖动带出，同时避免物料直接撞击皮带称，影响皮带使用寿命；顶部落料口采取圆柱形设计，总长70cm，总宽50cm，确保适应各种吨袋袋型要求，同时利用吨袋下料的自压功能压住卸料口，卸料过程基本无扬尘；进一步，皮带称重传感器通过称重变送器与计算机系统电连接，称重数量及时通过称重变送器传递给计算机系统；通过计算机系统实时在线监测确保计量准确无误，提高计量的精确性。本技术结构具体应用时，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吨包块状物料投料系统，包括投料斗、设于投料斗下方的皮带称和设于皮带称皮带下方的称重传感器；其特征在于，所述投料斗为上大下小偏心锥形料斗，所述偏心锥形料斗的顶部设有向内延伸的圆柱形落料口，所述偏心锥形料斗底部设有物料引导走料槽，所述走料槽的槽壁与轴向间倾角为锐角；所述投料斗顶部长为Dcm,所述投料斗顶部宽为Mcm，所述走料槽的出料口距离皮带称皮带面高度为Hcm。

【技术特征摘要】
1.一种吨包块状物料投料系统，包括投料斗、设于投料斗下方的皮带称和设于皮带称皮带下方的称重传感器；其特征在于，所述投料斗为上大下小偏心锥形料斗，所述偏心锥形料斗的顶部设有向内延伸的圆柱形落料口，所述偏心锥形料斗底部设有物料引导走料槽，所述走料槽的槽壁与轴向间倾角为锐角；所述投料斗顶部长为Dcm,所述投料斗顶部宽为Mcm，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴世敏，
申请(专利权)人：南京格暠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32