乙酰氧基MQ硅树脂及其制备方法技术

技术编号:12482912 阅读:91 留言:0更新日期:2015-12-10 20:05
本发明专利技术属于改性硅树脂技术领域,具体涉及一种乙酰氧基MQ硅树脂,分子式为:(Me3SiO0.5)a[Mem(AcO0.5)3-mSiO0.5(4-m)]b(SiO2)c其中a:b:c=(0.59~1.21):(0.10~0.30):1,m为0,1或2。与硅油等产品具有较好的相容性,且在空气中暴露可快速自硫化成为坚硬透明材料,具有较好的应用前景。本发明专利技术还提供其制备方法,稀盐酸、乙醇、六甲基二硅氧烷和正硅酸乙酯反应得到硅树脂预聚物,硅树脂预聚物再与乙酰氧基硅烷反应得到乙酰氧基MQ硅树脂。采用该方法制备的乙酰氧基MQ硅树脂含有活性较高的乙酰氧基基团,且制备方法操作简单、原料易得,适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于改性硅树脂
,具体涉及一种乙酰氧基MQ硅树脂及其制备方 法。
技术介绍
MQ硅树脂是透明的液态物或粉末状,与一般有机化合物有良好的相容性,直接使 用分散性好,具有可反应的活性结构基团。MQ硅树脂可用作有机硅压敏胶,液体硅橡胶,由 于其良好的透光率,在光学封装方面也有比较广泛的应用。透明态MQ硅树脂的种类主要是 乙烯基MQ硅树脂,而用于室温硫化硅橡胶的MQ硅树脂方面的研究很少,专利CN104448322 A公布了一种烷氧基MQ硅树脂的制备方法,该树脂可以用于室温硫化硅橡胶,合成方法中 需要用到原料三烷氧基硅烷,该原料市面很少有卖,原料不易得且价格高,不利于产品的工 业化。酰氧基相对于烷氧基具有更高的反应活性,关于酰氧基MQ硅树脂的研究更是鲜有报 道,乙酰氧基反应后一般生成乙酸,相对于其它酰氧基更加环保,乙酰氧基改性硅树脂材料 应用更加有前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种乙酰氧基MQ硅树脂,与硅油等产 品具有较好的相容性,且在空气中暴露可快速自硫化成为坚硬透明材料,本专利技术还提供其 制备方法。 本专利技术所述的乙酰氧基MQ硅树脂,乙酰氧基MQ硅树脂的分子式为: (Me3Si00.5)ab(Si02)c其中a:b:c= (0.59 ~1.21): (0? 10 ~0.30) :l,m为 0,1 或 2。 其中:Me代表甲基,Ac代表乙酰基。 本专利技术所述的乙酰氧基MQ硅树脂的制备方法,稀盐酸、乙醇、六甲基二硅氧烷和 正硅酸乙酯反应得到硅树脂预聚物,硅树脂预聚物再与乙酰氧基硅烷反应得到乙酰氧基MQ 娃树脂。 其中: 稀盐酸的质量浓度为0. 5%~5%,进一步优选为1. 5%~3. 5%,稀盐酸的用量为 正硅酸乙酯质量的0. 18~1倍,进一步优选为0. 3~0. 5倍。 乙醇、正硅酸乙酯和六甲基二硅氧烷的质量比为(0. 1~1) :1 : (0.23~0.47),进 一步优选为(〇? 3 ~0? 6) :1 : (0? 31 ~0? 47)。 乙酰氧基硅烷为四乙酰氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷或二甲基二乙酰氧基硅烷 种的一种,优选甲基三乙酰氧基硅烷。 乙酰氧基硅烷用量为硅树脂预聚物质量的0. 15~0. 5倍。 本专利技术所述的乙酰氧基MQ硅树脂的制备方法,包括以下步骤: (1)在反应容器中加入稀盐酸、乙醇和六甲基二硅氧烧,搅拌使其呈乳化状态; (2)再向反应容器中以滴加的方式加入正硅酸乙酯,反应; (3)步骤(2)反应完毕后,静止分层,下层为硅树脂预聚物,取下层,加入溶剂溶 解,水洗至中性; (4)将步骤(3)处理后得到的物料进行干燥,加入乙酰氧基硅烷反应,后处理后得 乙酰氧基MQ硅树脂。 所用的反应容器为具有加热装置、测温装置和搅拌装置的反应容器。 步骤(2)为:体系温度保持在35~55°C,以滴加的方式加入正硅酸乙酯,15~ 30min滴加完毕,升温至60~75°C,反应2~4h。 步骤(3)中溶剂为甲苯或二甲苯,溶剂用量为硅树脂预聚物质量的1~3倍。 步骤(4)中反应为搅拌加热至60~80°C,反应2~6h。 步骤⑷中后处理为真空条件下120~160°C下拔出未反应组分、溶剂及低分子。 综上所述,本专利技术具有以下优点: (1)本专利技术乙酰氧基MQ硅树脂与硅油等产品具有较好的相容性,且在空气中暴露 可快速自硫化成为坚硬透明材料,有望作为填充、防水材料,玻璃陶瓷粘结材料,具有较好 的应用前景。 (2)采用本专利技术制备方法制备的乙酰氧基MQ硅树脂含有活性较高的乙酰氧基基 团,且制备方法操作简单、原料易得、安全、易行,适用于工业化生产。【具体实施方式】 以下实施例,对本专利技术做进一步的说明,不用来限制本专利技术的范围。 实施例1 在配有搅拌器,温度计,冷凝管的三口烧瓶中加入,稀盐酸(质量浓度为 0. 5% )200g,乙醇100g,六甲基二硅氧烷62g,搅拌使其呈乳化状态,滴加正硅酸乙酯200g, 30min滴加完毕,升温至在60°C,平衡反应2h。反应完毕后,静置分层,得下层为硅树脂预聚 物111. 5g,取下层硅树脂预聚物加入甲苯334. 5g溶解,水洗至中性,干燥,加入甲基三乙酰 氧基硅烷55. 75g,80°C搅拌处理6h,真空条件下160°C脱除未反应组分、溶剂及低分子,即 得到乙酰氧基MQ硅树脂 126. 5g,其结构为(Me3SiOa5)ab (SiO丄,其 中a:b:c= 0? 8 :0? 27 :1,m为 1。 实施例2在配有搅拌器,温度计,冷凝管的三口烧瓶中加入,稀盐酸(质量浓度为 2% ) 144g,乙醇80g,六甲基二硅氧烷78g,快速搅拌,滴加正硅酸乙酯200g,25min滴加完 毕,升温至在65°C,平衡反应2h。反应完毕后,静置分层,得下层为硅树脂预聚物141. 9g, 取下层硅树脂预聚物加入二甲苯280g溶解,水洗至中性,干燥,加入甲基三乙酰氧基硅烷 42.3g,70°C搅拌处理4h,真空条件下140°C脱除未反应组分、溶剂及低分子,即得到乙酰氧 基MQ硅树脂 148. 2g,其结构为(Me3Si0a5)ab(Si02)c其中a:b:c= 1 :0? 22 :1,m为 1〇 实施例3在配有搅拌器,温度计,冷凝管的三口烧瓶中加入,稀盐酸(质量浓度为5% )36g, 乙醇60g,六甲基二硅氧烷94g,快速搅拌,滴加正硅酸乙酯200g,15min滴加完毕,升温至 在75°C,平衡反应3h。反应完毕后,静置分层,得下层为硅树脂预聚物145.lg,取下层硅树 脂预聚物加入甲苯145.lg溶解,水洗至中性,干燥,加入甲基三乙酰氧基硅烷21. 77g,60°C 搅拌处理6h,真空条件下120°C脱除未反应组分、溶剂及低分子,即得到乙酰氧基MQ硅树脂 154.7g,其结构为(Me3Si0a5)ab(Si02)c其中当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙酰氧基MQ硅树脂,其特征在于:乙酰氧基MQ硅树脂的分子式为:(Me3SiO0.5)a[Mem(AcO0.5)3‑mSiO0.5(4‑m)]b(SiO2)c其中a:b:c=(0.59~1.21):(0.10~0.30):1,m为0,1或2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海龙徐栋周玲伊港张俊周续忠
申请(专利权)人:山东东岳有机硅材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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