一种具备润湿反转性质的有机硅微球及其聚合方法技术

本发明专利技术涉及一种具备润湿反转性质的有机硅微球，由以下重量份的原料制成：有机硅烷0.5份，乳化剂1份，有机溶剂4份，以及水9.5份，其中，乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯，有机溶剂为低级烷烃或环烷烃的一种。该有机硅微球的聚合方法包括：(1)按重量份称取上述原料备用；(2)将有机硅烷加入水中得到水相，水相加热至90℃；(3)将乳化剂与有机溶剂混合得到油相，油相加热至90℃；(4)将水相滴加至油相中，得到有机硅微球乳化体系。本发明专利技术的有机硅微球的粒径为30～60μm，为亲油性，在隔板堵水现场应用中可以起到防止水锥进的问题，为油田长期开发提供技术保障。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气田开发
，具体涉及一种有机硅微球及其聚合方法。
技术介绍
针对中孔、高渗孔隙型断背斜型底水砂岩油藏，采用水平井和直井底水驱动衰竭 式开发。经过十多年的开发，多数井由于底水锥进，产液高含水，甚至水淹，目前已经没有进 一步上提避水的井段。此类井目前生产特征表现为高产液，高含水，分析认为，油井原油采 出程度较低，具备进一步开展堵水技术措施，提高油井产量的物质基础，为此，通过论证决 定开展底水砂岩油藏人工隔板堵水技术研究。 通过注入具有润湿反转性能的低渗透（非渗透）的化学隔板，封堵底水锥进通道， 控制油井含水，同时改变底水驱动流动方向，使底水沿隔板外沿绕流，提高底水驱替波及体 积，从而提高底水油藏采收率和开发效果，达到油井降水增油的目的。目前国内底水油藏中在化学隔板堵水方面已有相关应用，但对具有润湿反转性的 有机硅暂堵微球国内外尚未开展深入研究。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种具有润湿反转性能的有机硅微球，可以形成 满足封堵油藏砂岩孔喉内水锥，达到堵水不堵油的效果。 具体来说，本专利技术提供的第一技术方案为： -种具备润湿反转性质的有机硅微球，由以下重量份的原料制成： 有机硅烷0?5份，乳化剂1份， 有机溶剂4份，以及水 9. 5 份， 其中，乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯，有机溶剂为低级烷烃或环烷烃的一种。 前述的有机硅微球，所述有机硅烷包括y-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550)、y-缩 水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560)、y-(甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH570)、 N-( 0 -氨乙基）-y-氨丙基三甲氧基硅烷（KH792)、N-( 0 -氨乙基）-y-氨丙基甲基二甲 氧基硅烷（DL602)、乙烯基三甲氧基硅烷（DL171)和乙烯基三乙氧基硅烷（A151)中的一种 或多种的混合物。 前述的有机硅微球，其特征在于，所述失水山梨醇脂肪酸酯为司盘40、司盘60和 司盘80中的一种或多种的混合物。 前述的有机硅微球，其特征在于，所述有机溶剂为正庚烷、正己烷、环己烷、正戊 烷、异戊烷、正辛烷中的一种或多种的混合物。 前述的有机硅微球，其特征在于，所述有机硅微球为亲油性的，其粒径为30~ 60um〇 本专利技术提供的第二技术方案为一种有机硅微球的聚合方法，所述聚合方法包括以 下步骤： (1)按重量份称取有机硅烷0. 5份，乳化剂1份，有机溶剂4份，以及水9. 5份备 用； (2)将有机硅烷加入水中得到水相，水相加热至90°C; (3)将乳化剂与有机溶剂混合得到油相，油相加热至90°C; (4)将90°C的水相边搅拌边滴加至90°C的油相中后混合2小时，得到有机硅微球 乳化体系。 前述的有机硅微球的聚合方法，所述步骤（4)中，将水相在lOOr/min剪切速率下 进行恒速搅拌滴加至油相中。 前述的有机硅微球的聚合方法，所述有机硅烷包括KH550、KH560、KH570、KH792、 DL602、DL171和A151。 前述的有机硅微球的聚合方法，乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯，包括司盘40、司盘 60和司盘80中的一种或多种的混合物。 前述的有机硅微球的聚合方法，有机溶剂为低级烷烃或环烷烃的一种，包括正庚 烷、正己烷、环己烷、正戊烷、异戊烷、正辛烷中的一种或多种的混合物。 本专利技术的有机硅微球具有润湿反转性，具有亲油性，其粒径为30~60ym，在隔板 堵水现场应用中可以起到防止水锥进的问题，为油田长期开发提供技术保障。【附图说明】图la是水滴在没有用本专利技术实施例1得到的有机硅微球涂覆的载玻片上的形态。图lb是水滴在使用本专利技术实施例1得到的有机硅微球涂覆的载玻片上的形态。图2是本专利技术实施例1得到的有机硅微球分散于水中后用显微镜观察到的微观形 貌图。【具体实施方式】 为了充分了解本专利技术的目的、特征及功效，通过下述【具体实施方式】，对本专利技术作详 细说明。 本专利技术提供了一种具备润湿反转性质的有机硅微球，由以下重量份的原料制成： 有机硅烷0. 5份，乳化剂1份，有机溶剂4份，以及水9. 5份，其中，有机硅烷包括y-氨丙基 三乙氧基硅烷（KH550)、y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560)、y-(甲基丙烯酰氧） 丙基三甲氧基硅烷（KH570)、N- (-氨乙基）-y-氨丙基三甲氧基硅烷（KH792)、N- (-氨 乙基）-y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（DL602)、乙烯基三甲氧基硅烷（DL171)和乙烯基三乙 氧基硅烷（A151)中的一种或多种的混合物；乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯，包括司盘40、 司盘60和司盘80中的一种或多种的混合物；有机溶剂为低级烷烃或环烷烃的一种，所述低 级烷烃为C1-C8烷烃，所述有机溶剂包括正庚烷、正己烷、环己烷、正戊烷、异戊烷、正辛烷 中的一种或多种的混合物。 本专利技术的有机硅微球，具有一定的粒径，其粒径为30~60ym，亲油性的，为化学 隔板堵水提供有力保障。将本专利技术的有机硅微球对物体表面进行处理，可改变物体表面的 接触角。 本专利技术还提供了一种有机硅微球的聚合方法，所述聚合方法包括以下步骤：（1) 按重量份称取有机硅烷〇. 5份，乳化剂1份，有机溶剂4份，以及水9. 5份备用；（2)将有机 硅烷加入水中得到水相，水相加热至90°C;(3)将乳化剂与有机溶剂混合得到油相，油相加 热至90°C; (4)将90°C的水相在100r/min剪切速率下进行恒速搅拌滴加至90°C的油相中 混合2小时，得到有机硅微球乳化体系。 其中，有机硅烷包括诎550、诎560、诎570、诎792、01602、01171和4151;乳化剂为 失水山梨醇脂肪酸酯，包括司盘40、司盘60和司盘80中的一种或多种的混合物；有机溶剂 为低级烷烃或环烷烃的一种，所述低级烷烃为C1-C8烷烃，所述有机溶剂包括正庚烷、正己 烷、环己烷、正戊烷、异戊烷、正辛烷中的一种或多种的混合物。 本专利技术的有机硅微球的聚合方法，在高温条件（90°C)下，通过硅烷类物质与乳化 剂体系进行反相乳液聚合作用，形成具有一定粒径的亲油性有机硅微球，为化学隔板堵水 剂提供有力保障。 下面，举出实施例对本专利技术进一步描述，但本专利技术并不限于下述的实施例。 实施例中所用的原料除特殊说明外，均是购买自常规市售的原料。 实施例1制备有机硅微球 将5gKH560加入95g水中得到水相，加热至90°C;将10g司盘80与40g环己烷 混合得当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备润湿反转性质的有机硅微球，其特征在于，由以下重量份的原料制成：有机硅烷0.5份，乳化剂1份，有机溶剂4份，以及水9.5份，其中，乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯，有机溶剂为低级烷烃或环烷烃的一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海洋，王雷，李淑杰，何龙，杨祖国，吴文明，程仲富，丁保东，邢钰，欧阳冬，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11