一种显示基板及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种显示基板及其制作方法、显示装置，涉及显示技术领域，为解决因显示基板的盒厚不均匀而导致显示装置的画面显示品质降低的问题。所述显示基板包括相对设置的第一基板和第二基板，第一基板包括第一区域和第二区域，第一基板上位于第一区域内的功能层的总厚度比位于第二区域内的功能层的总厚度薄；在第一基板与第二基板之间设有厚度补偿层，厚度补偿层与第一区域对应，厚度补偿层和第一区域内的功能层的总厚度与第二区域内的功能层的总厚度相等。本发明专利技术通过在第一基板与第二基板之间设置与第一区域对应的厚度补偿层，使显示基板的各个区域的盒厚均匀，以改善显示装置的画面显示质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示基板及其制作方法、显示装置。
技术介绍
目前，显示装置的主体结构包括显示基板，如图1所示，显示基板包括相对设置的第一基板11和第二基板21 ;其中，第一基板11上设置有多个功能层。在第一基板11上形成功能层时，由于制作工艺的影响，易造成功能层的总厚度不均匀。例如，在第一基板11上形成金属功能层如栅线层时，首先采用磁控溅射的方式在第一基板11上沉积金属薄膜，然后通过构图工艺形成栅线层，而对于大尺寸的显示装置的阵列基板(例如，尺寸大于等于32寸的显示装置)，通过磁控溅射的方式在第一基板11上沉积金属薄膜时，所使用的金属靶材通常由多个条状靶材单元拼接而成，在第一基板11上沉积金属薄膜时，第一基板11上与金属靶材上相邻的两个条状靶材单元的拼接区对应的区域为第一区域，第一基板11上与金属靶材上的非拼接区对应的区域为第二区域。由于金属靶材上相邻的两个条状靶材单元的拼接区的成膜速度比金属靶材上的非拼接区的成膜速度低，因而在进行磁控溅射后，位于第一区域内的金属薄膜的厚度要小于位于第二区域内的金属薄膜的厚度，因此，通过构图工艺形成的栅线层中，位于第一区域内的栅线层的厚度小于位于第二区域内的栅线层的厚度。由上可知，由于第一基板11上位于第一区域内的栅线层的厚度小于位于第二区域内的栅线层的厚度，因而在位于第一区域内的其它功能层的厚度与位于第二区域内的其它功能层的厚度相同的情况下，第一基板11上位于第一区域内的功能层的总厚度比位于第二区域内的功能层的总厚度薄，即造成第一基板11上的功能层的总厚度不均匀，即图1中dl和d2不相同，使得将第一基板11与第二基板21对盒后形成的显示基板的盒厚不均匀，导致显示装置的画面显示品质降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种显示基板及其制作方法、显示装置，用于解决因阵列基板的功能层的总厚度不均引起显示基板的盒厚不均匀，导致显示装置的画面显示品质降低的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:—方面，本专利技术提供一种显示基板，一种显示基板，包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一区域和第二区域，所述第一基板上位于所述第一区域内的功能层的总厚度比位于所述第二区域内的功能层的总厚度薄；在所述第一基板与所述第二基板之间设有厚度补偿层，所述厚度补偿层与所述第一区域对应，所述厚度补偿层和所述第一区域内的功能层的总厚度与所述第二区域内的功能层的总厚度相等。另一方面，本专利技术提供一种显示装置，所述显示装置设置有如上述技术方案所述的显不基板。再一方面，本专利技术提供一种显示基板的制作方法，包括:提供第一基板与第二基板，所述第一基板包括第一区域和第二区域，所述第一基板上位于所述第一区域内的功能层的总厚度比位于所述第二区域内的功能层的总厚度薄；在所述第一基板上的所述第一区域内形成厚度补偿层，或/和，在所述第二基板上与所述第一区域对应的区域内形成所述厚度补偿层，所述厚度补偿层和所述第一区域内的功能层的总厚度与所述第二区域内的功能层的总厚度相等。在本专利技术提供的显示基板中，由于在第一基板与第二基板之间设置有厚度补偿层，厚度补偿层与第一区域对应，且厚度补偿层和第一区域内的功能层的总厚度与第二区域内的功能层的总厚度相等，因而将第一基板与第二基板对盒后，厚度补偿层可以对显示基板上与第一区域对应的盒厚进行补偿，以使显示基板上与第一区域对应的盒厚和显示基板上与第二区域对应的盒厚相同，即使显示基板的各个区域的盒厚相同，从而可以防止因位于第一基板上的功能层的总厚度不均匀而导致显示基板的盒厚不均匀，进而改善显示装置的画面显示品质。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术中的一种显示基板的截面图；图2为本专利技术实施例提供的一种显示基板的截面图；图3为本专利技术实施例提供的另一种显示基板的截面图；图4为本专利技术实施例提供的再一种显示基板的截面图；图5为本专利技术实施例提供的又一种显示基板的截面图；图6为本专利技术实施例提供的一种显示基板的制作方法；图7为本专利技术实施例提供的另一种显示基板的制作方法；图8为本专利技术实施例提供的再一种显示基板的制作方法；图9为本专利技术实施例提供的又一种显示基板的制作方法。附图标记:11-第一基板，12-栅线，13-公共电极层，14-隔垫物枕垫，15-钝化层，16-像素电极层，21-第二基板，22-黑矩阵层，23-隔垫物，30-厚度补偿层，31-第一补偿层，32-第二补偿层。【具体实施方式】为了进一步说明本专利技术实施例提供的显示基板及其制作方法、显示装置，下面结合说明书附图进行详细描述。请参阅图2，本专利技术实施例提供的显示基板包括相对设置的第一基板11和第二基板21，第一基板11包括第一区域和第二区域，第一基板11上位于第一区域内的功能层的总厚度比位于第二区域内的功能层的总厚度薄；在第一基板11与第二基板21之间设有厚度补偿层30，厚度补偿层30与第一区域对应，厚度补偿层30和第一区域内的功能层的总厚度与第二区域内的功能层的总厚度相等。在本专利技术实施例提供的显示基板中，由于在第一基板11与第二基板21之间设置有厚度补偿层30，厚度补偿层30与第一区域对应，且厚度补偿层30和第一区域内的功能层的总厚度与第二区域内的功能层的总厚度相等，即图2、图3和图4中d2和d3相等，因而将第一基板11与第二基板21对盒后，厚度补偿层30可以对显示基板上与第一区域对应的区域和显示基板上与第二区域对应的区域之间的盒厚差进行补偿，以使显示基板上与第一区域对应的盒厚和显示基板上与第二区域对应的盒厚相同，即使显示基板的各个区域的盒厚相同，从而可以防止因位于第一基板11上的金属功能层的厚度不均匀而导致显示基板的盒厚不均匀，进而改善显示装置的画面显示品质。值得指出的是，为了进一步对显示基板的各个区域的盒厚进行控制，在第一基板11上和第二基板21上分别对应形成功能层后，还可以在第一基板11的上方或/和第二基板21的上方设置平坦化层，以使将第一基板11与第二基板21对盒后形成的显示基板的各个区域的盒厚均匀，从而进一步对显示基板的各个区域的盒厚进行控制，改善显示装置的画面显不品质。在上述实施例中，厚度补偿层30可以设置在第一基板11上，也可以设置在第二基板21上，也可以同时在第一基板11和第二基板21上分别进行设置，在本专利技术实施例中，示例性列举了以下几种方式:方式一，请参阅图2，第一基板11上依次叠加设置有图形化的公共电极层13和栅线层，厚度补偿层30位于第一区域内的栅线12与第一基板11之间，厚度补偿层30与公共电极层13同层设置但互不相连。在第一基板11上的第一区域内设置与公共电极层13同层但不相连的厚度补偿层30，以对第一基板11上的第一区域内的功能层的总厚度进行补偿，使图2中的d3与d2相等，将第一基板11和第二基板21对盒后，显示基板的各个区域的盒厚相同，从而改善显示装置的画面显示品质。另外，将厚度补偿层30与公共电极层13同层设置，当制作阵列基板时，在第一基板11上沉积公共电极薄膜层后，通过一次构图工艺即可同时形成厚度补偿层30和公共电极层13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示基板，包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一区域和第二区域，所述第一基板上位于所述第一区域内的功能层的总厚度比位于所述第二区域内的功能层的总厚度薄；其特征在于，在所述第一基板与所述第二基板之间设有厚度补偿层，所述厚度补偿层与所述第一区域对应，所述厚度补偿层和所述第一区域内的功能层的总厚度与所述第二区域内的功能层的总厚度相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学兵，张然，高吉磊，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11