复合共模电感器磁芯制造技术

本发明专利技术公开了一种复合共模电感器磁芯，包括铁基纳米晶磁芯及高导锰锌铁氧体磁块；所述铁基纳米晶磁芯呈环形设置，包括相对设置的第一端面及第二端面、及相对设置的外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯设有一缺口，该缺口贯穿所述铁基纳米晶磁芯的第一端面、第二端面、外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯位于缺口处具有间隔的第一断面及第二断面；所述高导锰锌铁氧体磁块匹配安装在该铁基纳米晶磁芯的缺口内。该复合共模电感器磁芯通过铁基纳米晶磁芯及高导锰锌铁氧体磁块的结合降低磁导率30％以内，提高了电磁抗干扰性能，并提高差模信号抑制能力，提高生产效率及合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器原材料
，具体涉及一种复合共模电感器磁芯。
技术介绍
目前传统的单一软磁磁芯，达不到现在大电流密度低电压电源的复杂的EMI及EMC的环境，并且其制作工艺难度大，体积大等弊端。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种节约材料成本，提高生产效率及工作效率，可靠的复合共模电感器磁芯。为了实现本专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案:一种复合共模电感器磁芯，包括铁基纳米晶磁芯及高导锰锌铁氧体磁块；所述铁基纳米晶磁芯呈环形设置，包括相对设置的第一端面及第二端面、及相对设置的外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯设有一缺口，该缺口贯穿所述铁基纳米晶磁芯的第一端面、第二端面、外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯位于缺口处具有间隔的第一断面及第二断面；所述高导锰锌铁氧体磁块匹配安装在该铁基纳米晶磁芯的缺口内。进一步地，所述高导锰锌铁氧体磁块除与所述第一断面及第二断面贴合以外的其它表面分别与铁基纳米晶磁芯的第一端面、第二端面、外环面及内环面平整过渡连接。进一步地，所述铁基纳米晶磁芯与高导猛锌铁氧体磁块放入一磁芯护盒中通过环氧树脂固定。进一步地，所述铁基纳米晶磁芯的第一断面及第二断面为平整面，所述第一断面及第二断面均为投影经过所述铁基纳米晶磁芯的轴心的平面。进一步地，所述铁基纳米晶磁芯的第一断面及第二断面为弧形凸面，所述高导锰梓铁氧体磁块对应卡设在该铁基纳米晶磁芯的缺口内。进一步地，所述铁基纳米晶磁芯的第一断面及第二断面为弧形凹面，所述高导锰梓铁氧体磁块对应卡设在该铁基纳米晶磁芯的缺口内。进一步地，所述铁基纳米晶磁芯的第一断面为弧形凸面，所述第二断面为弧形凹面，所述尚导猛梓铁氧体磁块对应卡设在该铁基纳米晶磁芯的缺口内。进一步地，所述铁基纳米晶磁芯的中心圆周弧长与高导锰锌铁氧体磁块的中心弧长的比为9?11:1。进一步地，所述铁基纳米晶磁芯的中心圆周弧长与高导锰锌铁氧体磁块的中心弧长的比为10:1ο—种复合共模电感器磁芯，包括铁基纳米晶磁芯及软磁薄块；所述铁基纳米晶磁芯呈环形设置，包括相对设置的第一端面及第二端面、及相对设置的外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯设有一缺口，该缺口贯穿所述铁基纳米晶磁芯的第一端面、第二端面、外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯位于缺口处具有间隔的第一断面及第二断面；所述软磁薄块匹配安装在该铁基纳米晶磁芯的缺口内；该软磁薄块除与所述第一断面及第二断面贴合以外的其它表面分别与铁基纳米晶磁芯的第一端面、第二端面、外环面及内环面平整过渡连接。本专利技术的复合共模电感器磁芯通过铁基纳米晶磁芯及高导锰锌铁氧体磁块的结合可以提高IKHZ?10MHZ内的线性度，磁导率降幅30%以内，并提高了电磁抗干扰性能，同也可以提尚差t旲?目号抑制能力，提尚生广效率，并且同时提尚合格率。【附图说明】图1为本专利技术第一实施例的复合共模电感器磁芯的立体图；图2为图1的复合共模电感器磁芯分解示意图；图3为图1的复合共模电感器磁芯装有护盒的结构示意图；图4为图1的复合共模电感器磁芯的俯视图；图5为本专利技术第二实施例的复合共模电感器磁芯的俯视图；图6为本专利技术第三实施例的复合共模电感器磁芯的俯视图；图7为本专利技术第四实施例的复合共模电感器磁芯的俯视图；图8为本专利技术第五实施例的复合共模电感器磁芯的俯视图。【具体实施方式】为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参阅图1至图4，为本专利技术第一实施例的复合共模电感器磁芯，包括一铁基纳米晶磁芯10及高导锰锌铁氧体磁块20 ;所述铁基纳米晶磁芯10呈环形设置，包括相对设置的第一端面11及第二端面12、及相对设置的外环面13及内环面14 ;所述铁基纳米晶磁芯10设有一缺口 15，该缺口 15贯穿所述铁基纳米晶磁芯10的第一端面11、第二端面12、夕卜环面13及内环面14 ;所述铁基纳米晶磁芯10位于缺口 15处具有间隔的第一断面16及第二断面17 ;所述高导锰锌铁氧体磁块20匹配安装在该铁基纳米晶磁芯10的缺口 15内。在本实施例中，所述铁基纳米晶磁芯10与高导锰锌铁氧体磁块20放入一磁芯护盒30中通过环氧树脂固定。所述高导锰锌铁氧体磁块20除与所述第一断面16及第二断面17贴合以外的其它表面分别与铁基纳米晶磁芯的第一端面11、第二端面12、外环面13及内环面14平整过渡连接。在本实施例中，所述铁基纳米晶磁芯10的第一断面16及第二断面17为平整面，并且第一断面16与第二断面17相互平行。所述铁基纳米晶磁芯10的中心圆周弧长与高导锰锌铁氧体磁块20的中心弧长的比为9?11:1。具体地，所述铁基纳米晶磁芯10的中心圆周弧长与高导锰锌铁氧体磁块20的中心弧长的比为10:1。请参阅图5，为本专利技术的第二实施例的复合共模电感器磁芯，与第一实施例的复合共模电感器磁芯不同之处在于，第二实施例的复合共模电感器磁芯的铁基纳米晶磁芯1a的第一断面16a及第二断面17a均为投影经过所述铁基纳米晶磁芯1a的轴心的平面。请参阅图6，为本专利技术的第三实施例的复合共模电感器磁芯，与第一实施例的复合共模电感器磁芯不同之处在于，第三实施例的复合共模电感器磁芯1b的第一断面16b及第二断面17b为弧形凸面，所述高导锰锌铁氧体磁块20b对应卡设在该铁基纳米晶磁芯1b的缺口 15b内。请参阅图7，为本专利技术的第四实施例的复合共模电感器磁芯，与第一实施例的复合共模电感器磁芯不同之处在于，第四实施例的复合共模电感器磁芯1c的第一断面16c及第二断面17c为弧形凹面，所述高导锰锌铁氧体磁块20c对应卡设在该铁基纳米晶磁芯1c的缺口 15c内。请参阅图8，为本专利技术的第五实施例的复合共模电感器磁芯，与第一实施例的复合共模电感器磁芯不同之处在于，第五实施例的铁基纳米晶磁芯1d的第一断面16d为弧形凸面，所述第二断面17d为弧形凹面，所述高导锰锌铁氧体磁块20d对应卡设在该铁基纳米晶磁芯1d的缺口 15d内。本专利技术的复合共模电感器磁芯通过铁基纳米晶磁芯及高导锰锌铁氧体磁块的结合可以提高IKHZ?10MHZ内的线性度，磁导率降幅30%以内，并提高了电磁抗干扰性能，同也可以提尚差t旲?目号抑制能力，提尚生广效率，并且同时提尚合格率。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种复合共模电感器磁芯，其特征在于:包括铁基纳米晶磁芯及高导锰锌铁氧体磁块；所述铁基纳米晶磁芯呈环形设置，包括相对设置的第一端面及第二端面、及相对设置的外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯设有一缺口，该缺口贯穿所述铁基纳米晶磁芯的第一端面、第二端面、外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯位于缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合共模电感器磁芯，其特征在于：包括铁基纳米晶磁芯及高导锰锌铁氧体磁块；所述铁基纳米晶磁芯呈环形设置，包括相对设置的第一端面及第二端面、及相对设置的外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯设有一缺口，该缺口贯穿所述铁基纳米晶磁芯的第一端面、第二端面、外环面及内环面；所述铁基纳米晶磁芯位于缺口处具有间隔的第一断面及第二断面；所述高导锰锌铁氧体磁块匹配安装在该铁基纳米晶磁芯的缺口内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政权，
申请(专利权)人：东莞市昱懋纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44