一种共模电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共模电感器，其包括：上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个上磁块设置在上磁板的同一个面上，两个上磁块之间设有间隙；下磁芯，其包括以下磁板和两个下磁块，两个下磁块设置在下磁板的同一个面上，两个下磁块之间设有间隙，且与两个上磁块相适配；两个上磁块与两个下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱。以及两组线圈，其分别缠绕在两个绕线柱上，且两组线圈绕线方向相反。由于分为上磁芯、下磁芯和线圈，使得共模电感器生产时只需将三者单独生产再组装在一起，利于自动化生产，并且各部件制造简单；同时上下磁芯对接形成具有间隙的两个绕线柱，设置缠绕在其上面的线圈的漏感大，使得具备共模和差模抑制能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种共模电感器。
技术介绍
共模电感(Common mode Choke)，也叫共模扼流圈，已普及于开关电源中，主要用于过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计中，共模电感也是起EMI滤波的作用，用于抑制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。传统的共模电感包括如图1和图2所示的两种。图1是采用环形磁芯进行的绕制，它是目前解决差模与共模集成的共模电感器，大电流共模电感所使用的线径较粗，在加工强度上会很大，即使它解决EMC的效果较好，但实现自动化制造相当困难，除小电流的一些机型可以半自动化外，仍以人工制造为主；加工工序约为15次以上，包括绕线一理线一剪线一去皮一焊接一装板一固定板位一点胶固定一烘烤一拆除固定材料一校脚一测试3~5项一印字一外观检查一包装等。图2是采用日形或口形磁芯进行的自动化绕制，对共模噪声具有抑制能力，但两个绕组线圈缠绕在一个面上，其耦合系数大，漏感小，对差模噪声无抑制效果，需要额外增加差模电感器进行补偿，对整机的空间利用率降低和成本上增加不少。
技术实现思路
本申请提供一种结构简单、便于自动化制造、及具有共模和差模抑制能力的共模电感器。—种实施例中提供一种共模电感器，其包括:上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个上磁块设置在上磁板的同一个面上，两个上磁块之间设有间隙；下磁芯，其包括一下磁板和两个下磁块，两个下磁块设置在下磁板的同一个面上，两个下磁块之间设有间隙，且与两个上磁块相适配；两个上磁块与两个下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱。以及两组线圈，其分别缠绕在两个绕线柱上，且两组线圈绕线方向相反。进一步地，上磁芯和下磁芯两者对称；进一步地，上磁块和下磁块通过点胶粘接；进一步地，两个上磁块和两下磁块均为平行设置的两长条块。进一步地，两长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角。进一步地，上磁板和上磁块用于绕线的面为抛光处理的光面。进一步地，上磁芯和下磁芯分别通过粉压一体成型。进一步地，上磁板和下磁板为正方形板，且四角设为圆倒角。进一步地，上磁板和下磁板上涂覆有绝缘层。进一步地，上磁板和下磁板的厚度小于上磁块和下磁块的厚度。依据上述实施例的一种共模电感器，由于分为上磁芯、下磁芯和线圈，使得共模电感器生产时只需将三者单独生产再组装在一起，利于自动化生产，并且各部件制造简单；同时上下磁芯对接形成具有间隙的两个绕线柱，设置缠绕在其上面的线圈的漏感大，使得共模电感器具备共模和差模抑制能力。【附图说明】图1为现有技术中共模电感器一种实施例的结构示意图；图2为现有技术中共模电感器另一种实施例的结构示意图；图3为本技术共模电感器一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本技术作进一步详细说明。如图3所示，在本技术实施例中，提供了一种共模电感器，其包括上磁芯1、下磁芯2和两组线圈3。上磁芯I包括一上磁板11和两个上磁板12，两个上磁板12设置在上磁板11的同一面上，且一上磁板11和两个上磁板12 —体成型。上磁板12为长条块，长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角，其截面呈跑道型，使得线圈在转弯时通过圆弧过渡，以减少或消除尖端的电磁波发射。两个上磁板12平行设置在上磁板11上，两者之间设有间隙。优选的，下磁芯2与上磁芯I对称设置，下磁芯2包括一下磁板21和两个下磁板22，两个下磁板22设置在下磁板21的同一个面上，且一下磁板21和两个下磁块22 —体成型。下磁板22为长条块，长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角，其截面呈跑道型。两个下磁板22平行设置在下磁板21上，两者之间设有间隙。上磁芯I和下磁芯2通过上磁板12和下磁板22点胶对接在一起，上磁板12和下磁板22对接形成两个平行的具有间隙的绕线柱。两组线圈3分别缠绕设置在绕线柱上，且两组线圈3的绕线方向相反。两组线圈3设置在具有间隙的绕线柱上，使得两线圈3之间具有一定间隙，可用于增加其他材料的磁芯，以形成差共模电感器。上磁块12和下磁块22用于绕线的面通过抛光处理形成光面。上磁板11和下磁板21的表面涂覆有绝缘材料。上磁板11和下磁板21的厚度小于上磁块12和下磁块22。本技术提供的一种共模线圈的生产步骤为:SlOl:一体成型上磁芯I和下磁芯2 ；S102:通过自动打线机制造出规定脚位的两组线圈，且两者线圈相反绕制；S103:将两组线圈套设在上磁芯I和下磁芯2之间，上磁芯I和下磁芯2点胶固定。S104:烘烤成型；S105:测试及包装。其中步骤SlOl和S102可以调换顺序，并且也可以同时进行。本技术提供的一种共模电感器，由于共模电感器分为上磁芯1、下磁芯2和线圈3，使得共模电感器生产时只需将三者单独生产再组装在一起，利于自动化生产，并且各部件制造简单，并且将磁芯平均一分为二，线圈3安置位置的磁芯为轨道形结构，以利于线圈3的机械应力减少，以防止变形；同时上下磁芯对接形成具有间隙的两个绕线柱，设置缠绕在其上面的线圈的漏感大，使得共模电感器具备共模和差模抑制能力。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。【主权项】1.一种共模电感器，其特征在于，包括: 上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个所述上磁块设置在所述上磁板的同一个面上，两个所述上磁块之间设有间隙； 下磁芯，其包括一下磁板和两个下磁块，两个所述下磁块设置在所述下磁板的同一个面上，两个所述下磁块之间设有间隙，且与两个所述上磁块相适配；两个所述上磁块与两个所述下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱； 以及两组线圈，其分别缠绕在所述两个绕线柱上，且两组所述线圈绕线方向相反。2.如权利要求1所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁芯和下磁芯两者对称。3.如权利要求2所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁块和下磁块通过点胶粘接。4.如权利要求2所述的共模电感器，其特征在于，两个所述上磁块和两所述下磁块均为平行设置的两长条块。5.如权利要求4所述的共模电感器，其特征在于，所述两长条块用于绕线转弯的四角设为圆倒角。6.如权利要求5所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和上磁块用于绕线的面为抛光处理的光面。7.如权利要求6所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁芯和下磁芯分别通过粉压一体成型。8.如权利要求7所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和下磁板为正方形板，且四角设为圆倒角。9.如权利要求8所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和下磁板上涂覆有绝缘层。10.如权利要求9所述的共模电感器，其特征在于，所述上磁板和下磁板的厚度小于所述上磁块和下磁块的厚度。【专利摘要】本技术公开了一种共模电感器，其包括：上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个上磁块设置在上磁板的同一个面上，两个上磁块之间设有间隙；下磁芯，其包括以下磁板和两个下磁块，两个下磁块设置在下磁板的同一个面上，两个下磁块之间设有间隙，且与两个上磁块相适配；两个上磁块与两个下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱。以及两组线圈，其分别缠绕在两个绕线柱上，且两组线圈绕线方向相反。由于分为上磁芯、下磁芯和线圈，使得共模电感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种共模电感器,其特征在于，包括：上磁芯，其包括一上磁板和两个上磁块，两个所述上磁块设置在所述上磁板的同一个面上，两个所述上磁块之间设有间隙；下磁芯，其包括一下磁板和两个下磁块，两个所述下磁块设置在所述下磁板的同一个面上，两个所述下磁块之间设有间隙，且与两个所述上磁块相适配；两个所述上磁块与两个所述下磁块对接在一起，形成两个用于绕线的绕线柱；以及两组线圈，其分别缠绕在所述两个绕线柱上，且两组所述线圈绕线方向相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，张冲，
申请(专利权)人：深圳市高斯博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44