一种加热装置和雾化装置制造方法及图纸

技术编号:36793786 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-08 22:52
本发明专利技术提供了一种加热装置和雾化装置,其中加热装置,包括:发热件、加热组件和导热件,所述加热组件用于伸入至保温容器内部;导热件,所述导热件的一端与所述发热件接触,另一端则伸入至所述加热组件内部以将所述发热件的热量传递至所述加热组件,所述加热组件用于加热填充与所述保温容器内的雾化原料。本申请通过导热件将发热件的热量传递至加热组件,而后由加热组件对雾化原料进行加热,可以有效的避免雾化原料与发热件的直接接触,由于加热组件没有复杂的电路结构,因此无论是更换或是清理相较于作为电气元件的发热件都更加便捷,解决了原料残留在发热件上不易清理的问题。决了原料残留在发热件上不易清理的问题。决了原料残留在发热件上不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置和雾化装置


[0001]本专利技术涉及雾化装置领域,具体涉及一种加热装置和雾化装置。

技术介绍

[0002]雾化装置是通过对雾化原料进行加热,从而产生烟雾的一类装置,常见的雾化装置包括电子烟等产品,目前市场上主要的雾化装置分为蒸汽式和加热不燃烧式两种。相对之下,作为电子烟产品,加热不燃烧式雾化装置更接近传统卷烟的口感,其采用低温加热方式对烟丝进行加热而产生烟雾,由于在吸食过程中不发生燃烧,可减少有害物质的扩散,降低二手烟对周围人群的伤害。
[0003]在现有技术中,对原料加热而不燃烧的加热方式种类很多,如直接加热、涡流加热、激光加热、气流加热等。其中,直接加热的雾化装置是通过发热元件与原料直接接触,从而对原料进行加热,这种方式加热效率最高,但再现有技术中,均是采用发热元件直接烟丝接触进行加热,这就导致,加热后的原料残渣容易残留在发热元件上,发热元件上的原料不方便清理,时间久后产生异味。上述问题是本领亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种便于清理的加热装置、雾化装置和电子烟。
[0005]根据第一方面,本申请提供了一种加热装置,包括:
[0006]发热件;
[0007]加热组件,所述加热组件用于伸入至保温容器内部;
[0008]导热件,所述导热件的一端与所述发热件接触,另一端则伸入至所述加热组件内部以将所述发热件的热量传递至所述加热组件,所述加热组件用于加热填充与所述保温容器内的雾化原料。
[0009]在一种可选的实施例中,加热组件包括加热外壳和隔离件,所述加热外壳固定于所述隔离件的一侧并用于伸入至所述保温容器内,所述发热件设置于所述隔离件远离所述加热外壳的一侧,所述隔离件用于隔离所述发热件和所述保温容器内的原料,所述导热件远离所述发热件的一端穿过所述隔离件并插入至所述加热外壳内。
[0010]在一种可选的实施例中,所述加热外壳设置有至少两个,所述导热件与所述加热外壳一一对应。
[0011]在一种可选的实施例中,所述隔离件为导热材质,所述发热件贴合于所述隔离件远离所述加热外壳的一侧。
[0012]在一种可选的实施例中,所述隔离件与所述加热外壳为一体化结构。
[0013]在一种可选的实施例中,所述导热件与所述加热外壳之间填充有导热界面材料。
[0014]在一种可选的实施例中,所述导热件的材质为导热系数为150W/m.K以上的材料。
[0015]在一种可选的实施例中,所述发热件远离所述隔离件的一侧设置有支撑隔热组
件,所述支撑隔热组件与所述隔离件保持相对固定,所述发热件卡合于所述支撑隔热组件和所述隔离件之间。
[0016]在一种可选的实施例中,所述支撑隔热组件包括隔热件,所述隔热件用于阻止热量传递至所述支撑隔热组件远离所述发热件的一侧。
[0017]在一种可选的实施例中,所述支撑隔热组件包括基座,所述发热件卡合于所述基座与隔离件之间,所述隔热件设置于基座远离所述发热件的一侧。
[0018]在一种可选的实施例中,所述发热件包括发热部和接头,所述发热部卡合于所述支撑隔热组件和所述隔离件之间,所述接头伸出所述支撑隔热组件远离所述发热件的一侧。
[0019]在一种可选的实施例中,还包括所述保温容器,所述保温容器包括物料腔和保温层,所述物料腔由所述保温层围合限定,所述物料腔内用于容纳所述雾化原料。
[0020]根据第二方面,本申请提供了一种雾化装置,包括上述的加热装置,还包括雾化主体,所述雾化主体包括所述保温容器,所述发热件位于所述保温容器外部,以及吸嘴,所述吸嘴与所述保温容器内部连通。
[0021]据上述实施例的加热装置、雾化装置和电子烟,其通过导热件将发热件的热量传递至加热组件,而后由加热组件对雾化原料进行加热,代替现有技术中通过发热件直接与雾化原料接触进行加热的方式,可以有效的避免雾化原料与发热件的直接接触,雾化原料的残渣不会残留在发热件上,而只会残留在加热组件上,在清理时,由于加热组件没有复杂的电路结构,因此无论是更换或是清理相较于作为电气元件的发热件都更加便捷,解决了原料残留在发热件上不易清理的问题。
附图说明
[0022]图1为本申请实施例中加热装置的爆炸图;
[0023]图2为本申请实施例中加热装置安装在烟丝腔中的爆炸图;
[0024]图3为本申请实施例中雾化装置的剖视图。
[0025]附图标记:发热件11、发热部111、接头112、导热件12、加热组件13、加热外壳131、隔离件132、支撑组件14、隔热件141、基座142、雾化主体2、保温容器21、物料腔211、保温层212、吸嘴3。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0027]另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易
见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0028]本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
[0029]如图1所示,本申请公开了一种用于雾化装置的加热装置,其包括:发热件11、导热件12和加热组件13。
[0030]其中,发热件11可以为现有的电发热元件,本申请对该发热件11的类型不做过多限定,例如图1所示,在本申请中,示例性的采用电发热片作为发热元件,此外,该发热件11还可以是电热丝、电热棒等元器件,只要其发热温度能够满足雾化装置的使用需求,均可适用于本申请中。
[0031]在本申请公开的实施例中,上述导热件12用于传导由发热件11产生的热量,该导热件12选用高导热材料,其一侧与发热件11接触,另一侧则用于和将发热件11的热量传递至加热组件13,具体而言,如图1所示,该导热件12可以为一棒状的长条形结构,导热件12的一端与上述发热件11接触,另一端则用于插入到加热组件13内部。
[0032]在工作时,可以将烟丝等雾化原料填装与一保温容器21内,例如,该保温容器21可以是但不限于电子本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热装置,其特征在于,包括:发热件;加热组件,所述加热组件用于伸入至保温容器内部;导热件,所述导热件的一端与所述发热件接触,另一端则伸入至所述加热组件内部以将所述发热件的热量传递至所述加热组件,所述加热组件用于加热填充与所述保温容器内的雾化原料。2.如权利要求1所述的加热装置,其特征在于,加热组件包括加热外壳和隔离件,所述加热外壳固定于所述隔离件的一侧并用于伸入至所述保温容器内,所述发热件设置于所述隔离件远离所述加热外壳的一侧,所述隔离件用于隔离所述发热件和所述保温容器内的原料,所述导热件远离所述发热件的一端穿过所述隔离件并插入至所述加热外壳内。3.如权利要求2所述的加热装置,其特征在于,所述加热外壳设置有至少两个,所述导热件与所述加热外壳一一对应;和/或所述隔离件为导热材质,所述发热件贴合于所述隔离件远离所述加热外壳的一侧;和/或所述隔离件与所述加热外壳为一体化结构。4.如权利要求1至3中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述导热件的材质为导热系数为150W/m.K以上的材料。5.如权利要求2或3所述的加热装置,其特征在于,所述发热件远离所述隔离件的一侧设置有支撑隔热组件,所述支撑隔热组件与所述隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱勇张冲李平
申请(专利权)人:深圳市高斯博电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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