一种电感、制作方法及磁芯装配机技术

本发明专利技术公开了一种电感、制作方法及磁芯装配机。包括电感线圈（1），电感线圈（1）内设有磁芯（27）；所述的电感线圈（1）包括上颈缩部（2），上颈缩部（2）下方设有线圈主体（3），线圈主体（3）下方设有下颈缩部（4）；所述的上颈缩部（2）和下颈缩部（4）的直径均小于磁芯（27）的直径。本发明专利技术具有，产品品质可靠，环保，工艺简单、成本低和效率高的特点。

Inductance, manufacturing method and magnetic core assembling machine

The invention discloses an inductor, a manufacturing method and a magnetic core assembling machine. Including the inductance coil (1), (1) is arranged in the induction coil core (27); the inductance coil (1) including the necking part (2), on the necking part (2) is arranged below the coil body (3), the main coil (3) is arranged below the necking part (4); on the necking part (2) and (4) the necking part diameter less than the diameter of the magnetic core (27). The invention has the advantages of reliable product quality, environmental protection, simple process, low cost and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电感生产领域用的方法、设备及产品，特别是一种电感、制作方法及磁芯装配机。
技术介绍
电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。目前生产电感主要工艺流程是：a、设备自动绕制好电感线圈；b、人工或设备将磁芯表面涂胶水；c、人工或设备将涂好胶水的磁芯插入线圈；d、将穿好磁芯的电感放入烘箱烘干。该套工艺流程存在如下缺点：①使用胶水粘接，存在化学污染，环保性差；②是人工装配的，则劳动强度大，生产环境较差；③涂胶后还需烘干，电能消耗较大；设备投入成本也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种电感、制作方法及磁芯装配机。本专利技术具有，产品品质可靠，环保，工艺简单、成本低和效率高的特点。本专利技术的技术方案：一种电感，包括电感线圈，电感线圈内设有磁芯；所述的电感线圈包括上颈缩部，上颈缩部下方设有线圈主体，线圈主体下方设有下颈缩部；所述的上颈缩部和下颈缩部的直径均小于磁芯的直径。前述的电感的制作方法为：首先，绕制电感线圈的线圈主体和下颈缩部，并使下颈缩部的直径小于磁芯的直径；其次，将磁芯从线圈主体上方插入；最后，绕制上颈缩部使其直径小于磁芯的直径。具体地，前述的线圈主体和下颈缩部的绕制为：设置绕线柱的端部直径小于磁芯直径，线材沿绕线柱的的杆部绕制成线圈主体，线材绕制到绕线柱端部时，沿绕线柱端部绕制成下颈缩部。具体地，前述的上颈缩部的绕制为，封口机械手夹住线圈主体上端的引脚，将端部直径小于磁芯直径的封口柱的端部竖向移动插入线圈主体上部，封口机械手纵移，沿封口柱端部的外廓拉紧引脚，形成上颈缩部。具体地，前述的上颈缩部的绕制还能为，封口机械手夹住线圈主体上端的引脚，将端部直径小于磁芯直径的封口柱的端部竖向移动插入线圈主体上部，封口机械手旋转，使引脚沿封口柱端部的外廓螺旋绕制成上颈缩部。前述的电感的制作方法所用的磁芯装配机，包括绕线柱，绕线柱的端部直径小于磁芯的直径。前述的电感的制作方法所用的磁芯装配机，还包括封口装置；所述的封口装置包括能够纵移的封口机械手；所述的封口机械手旁还设有能够竖向移动的封口柱；所述的封口柱的端部直径小于磁芯的直径。前述的电感的制作方法所用的磁芯装配机，还包括电感线圈绕线装置，电感线圈绕线装置旁设有磁芯装填装置，磁芯装填装置旁设有封口装置；所述的电感线圈绕线装置设有能够竖向移动或旋转的绕线柱。前述的电感的制作方法所用的磁芯装配机中，所述的磁芯装填装置包括能够纵移的填料块，填料块上方设有送料机构，填料块下方设有能够横/纵移的转运机械手。前述的电感的制作方法所用的磁芯装配机中，所述的转运机械手的夹口的正上方还设有能够竖向移动的填料轴。前述的电感的制作方法所用的磁芯装配机中，所述的磁芯装填装置的两侧均设有封口装置。与现有技术相比，本专利技术通过在线圈主体的两端设置上颈缩部和下颈缩部，且上、下颈缩部的直径均小于磁芯直径；通过该结构将磁芯包在线圈主体内使其不容易掉落，也不会因高温而导致磁芯掉出，因而本专利技术的电感品质更加可靠。本专利技术通过磁芯装配机实现将磁芯装入线圈主体内再经上、下颈缩部包住磁芯防止其掉落的工艺，该工艺取代了传统的胶粘烘干工艺，使得工艺更加简单、且工作环境得到大幅改善，同时省去了胶水成本，降低了电能消耗，省去了烘干生产线昂贵的设备投资且没有化学物污染环境。不仅如此，本专利技术通过磁芯装配机实现了一人多机化生产，大大降低了劳动强度，节约了人工成本，提高了生产效率。附图说明图1是电感的结构示意图；图2是绕制线圈主体和下颈缩部后的状态示意图；图3是插入磁芯的状态示意图；图4是封口后上颈缩部的状态示意图；图5是磁芯装配机的结构示意图。附图中的标记为：1-电感线圈，2-上颈缩部，3-线圈主体，4-下颈缩部，5-导料管，6-导料杆，7-导料槽，8-绕线柱，9-填料块，10-竖向连接块，11-转运机械手，12-送料孔，13-填料轴，14-封口机械手，15-封口柱，16-转轴，17-填料纵移气缸机构，18-转运横移滑轨，19-转运横移气缸，20-固定座，21-转运纵移导轴，22-转运纵移气缸，23-填料竖向气缸，24-封口纵移气缸，25-纵向连接块，26-封口竖移气缸，27-磁芯。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例1。一种电感，构成如图1所示，包括电感线圈1，电感线圈1内设有磁芯27；所述的电感线圈1包括上颈缩部2，上颈缩部2下方设有线圈主体3，线圈主体3下方设有下颈缩部4；所述的上颈缩部2和下颈缩部4的直径均小于磁芯27的直径。前述的磁芯27的直径与上颈缩部2的直径之差大于或等于1mm。前述的磁芯27的直径与下颈缩部4的直径之差大于或等于1mm。通过上述结构，有效防止了磁芯脱落。申请人通过汽车雨刮电机驱动电器几十万套的装车实用验证，电感没有磁芯脱落现象！前述的电感的制作方法为：首先，绕制电感线圈1的线圈主体3和下颈缩部4(如图2所示)，并使下颈缩部4的直径小于磁芯27的直径；其次，将磁芯27从线圈主体3上方插入(如图3所示)；最后，绕制上颈缩部2使其直径小于磁芯27的直径(如图4所示)。前述的线圈主体3和下颈缩部4的绕制为：设置绕线柱8的端部直径小于磁芯27直径，线材沿绕线柱8的杆部绕制成线圈主体3，线材绕制到绕线柱8端部时，沿绕线柱8端部绕制成下颈缩部4。前述的上颈缩部2的绕制为，封口机械手14夹住线圈主体3上端的引脚，将端部直径小于磁芯27直径的封口柱15的端部竖向移动插入线圈主体3上部，封口机械手14纵移，沿封口柱15端部的外廓拉紧引脚，形成上颈缩部2。前述的上颈缩部2的绕制还能为，封口机械手14夹住线圈主体3上端的引脚，将端部直径小于磁芯27直径的封口柱15的端部竖向移动插入线圈主体3上部，封口机械手14旋转，使引脚沿封口柱15端部的外廓螺旋绕制成上颈缩部2。前述的电感的制作方法所用的磁芯装配机，包括能够竖向移动或旋转的绕线柱8，绕线柱8的端部直径小于磁芯27直径(通过该设置,使线圈主体3和下颈缩部4同步绕成)，绕线柱8的竖向移动或旋转通过与之连接的转轴16实现。前述的磁芯装配机还包括封口装置，所述的封口装置包括能够纵移的封口机械手14(如图5所示，该纵移通过封口纵移机构实现)；所述的封口机械手14旁还设有能够竖向移动的封口柱15(如图5所示，该竖向移动通过封口竖移机构实现)；所述的封口柱15的端部直径小于磁芯27的直径以便于绕制上颈缩部2；所述的封口纵移机构包括封口纵移气缸24，封口纵移气缸24经纵向连接块25与封口机械手14连接，纵向连接块25上还连接有封口竖移机构；所述的封口竖移机构包括封口竖移气缸26，封口竖移气缸26经竖向连接块10与封口柱15连接。前述的磁芯装配机还包括电感线圈绕线装置，电感线圈绕线装置旁设有磁芯装填装置，磁芯装填装置旁设有封口装置；所述的电感线圈绕线装置设有能够竖向移动或旋转的绕线柱8。前述的磁芯装填装置包括能够纵移的填料块9(如图5所示，该纵移通过填料纵移气缸机构17实现)，填料块9上方设有送料机构，填料块9下方设有能够横/纵移的转运机械手11(如图5所示，该横/纵移通过转运纵移机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感，其特征在于：包括电感线圈（1），电感线圈（1）内设有磁芯（27）；所述的电感线圈（1）包括上颈缩部（2），上颈缩部（2）下方设有线圈主体（3），线圈主体（3）下方设有下颈缩部（4）；所述的上颈缩部（2）和下颈缩部（4）的直径均小于磁芯（27）的直径。

【技术特征摘要】
1.一种电感，其特征在于：包括电感线圈（1），电感线圈（1）内设有磁芯（27）；所述的电感线圈（1）包括上颈缩部（2），上颈缩部（2）下方设有线圈主体（3），线圈主体（3）下方设有下颈缩部（4）；所述的上颈缩部（2）和下颈缩部（4）的直径均小于磁芯（27）的直径。2.一种如权利要求1所述的电感的制作方法，其特征在于：首先，绕制电感线圈（1）的线圈主体（3）和下颈缩部（4），并使下颈缩部（4）的直径小于磁芯（27）的直径；其次，将磁芯（27）从线圈主体（3）上方插入；最后，绕制上颈缩部（2）使其直径小于磁芯（27）的直径。3.根据权利要求2所述的电感的制作方法，其特征在于：所述的线圈主体（3）和下颈缩部（4）的绕制为：设置绕线柱（8）的端部直径小于磁芯（27）直径，线材沿绕线柱（8）的杆部绕制成线圈主体（3），线材绕制到绕线柱（8）端部时，沿绕线柱（8）端部绕制成下颈缩部（4）。4.根据权利要求2所述的电感的制作方法，其特征在于：所述的上颈缩部（2）的绕制为，封口机械手（14）夹住线圈主体（3）上端的引脚，将端部直径小于磁芯（27）直径的封口柱（15）的端部竖向移动插入线圈主体（3）上部，封口机械手（14）纵移，沿封口柱（15）端部的外廓拉紧引脚，形成上颈缩部（2）。5.根据权利要求2所述的电感的制作方法，其特征在于：所述的上颈缩部（2）的绕制为，封口机械手（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞平，
申请(专利权)人：贵阳恒志机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52