自动涂抹气隙胶水设备制造技术

本实用新型专利技术属于变压器零部件生产设备技术领域，公开了自动涂抹气隙胶水设备，包括底座，所述底座内部安装有马达，所述马达输出端连接有贯穿所述底座的偏心轮，所述底座上侧安装有滑轨，所述滑轨滑动安装有往复台，所述往复台设有与所述偏心轮匹配的凹槽，所述往复台安装有磁芯下夹具，所述磁芯下夹具设有下放置槽，所述底座安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端安装有安装板，所述安装板安装有磁芯上夹具，所述磁芯上夹具设有上配合槽，本实用新型专利技术通过将磁芯由磁芯下夹具和磁芯上夹具进行定位，然后控制马达运行来使往复台运动，达到研磨磁芯端面上的气隙胶水，使之均匀涂抹到端面的每一处，进而达到稳定漏感的目的。进而达到稳定漏感的目的。进而达到稳定漏感的目的。

【技术实现步骤摘要】
自动涂抹气隙胶水设备


[0001]本技术属于变压器零部件生产设备
，具体涉及自动涂抹气隙胶水设备。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；
[0003]在变压器的制作中，经常会将气隙胶水填充于磁芯之间，然而于目前的技术中存在因胶水厚薄不均导致漏感不易控制，成品不良率高，造成极大资源浪费的问题，人力抹平费时费力，且质量不受控制；
[0004]鉴于以上情况，专利技术一种稳定的并能把气隙胶水均匀涂抹到磁芯端面的设备意义重大。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供自动涂抹气隙胶水设备。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]自动涂抹气隙胶水设备，包括底座，所述底座内部安装有马达，所述马达输出端连接有贯穿所述底座的偏心轮，所述底座上侧安装有滑轨，所述滑轨滑动安装有往复台，所述往复台设有与所述偏心轮匹配的凹槽，所述往复台安装有磁芯下夹具，所述磁芯下夹具设有下放置槽，所述底座安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端安装有安装板，所述安装板安装有磁芯上夹具，所述磁芯上夹具设有上配合槽。
[0008]进一步限定，所述磁芯下夹具设有两个所述下放置槽，所述伸缩缸、所述安装板及所述磁芯上夹具有两套，这样的设计，可同时对两个磁芯进行加工，提高生产效率。
[0009]进一步限定，所述下放置槽和所述上配合槽均包括让位槽，所述下放置槽设有定位槽，这样的设计，让位槽的设置，便于磁芯的放置不受干涉，定位槽的设置，保证磁芯的放置稳定。
[0010]进一步限定，所述磁芯下夹具以沉头孔配合螺钉的方式安装于所述往复台，所述磁芯上夹具以沉头孔配合螺钉的方式安装于所述安装板，这样的设计，沉头孔配合螺钉的安装方式保证螺钉安装后不突出于安装面，沉头孔配合螺钉的安装方式保证了可拆卸，便于更换不同规格的磁芯下夹具和磁芯上夹具。
[0011]进一步限定，所述磁芯上夹具与所述磁芯下夹具的端面均经过水平打磨处理，这样的设计，保证对磁芯气隙胶涂抹的水平。
[0012]采用本技术的有益效果：
[0013]本技术通过将磁芯由磁芯下夹具和磁芯上夹具进行定位，然后控制马达运行来使往复台运动，达到研磨磁芯端面上的气隙胶水，使之均匀涂抹到端面的每一处，进而达到稳定漏感的目的；
[0014]本技术结构合理，零部件少，利于生产制造，经济性好。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术自动涂抹气隙胶水设备实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术自动涂抹气隙胶水设备实施例的剖面结构示意图；
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]底座1；马达2；偏心轮3；滑轨4；往复台5；凹槽6；磁芯下夹具7；下放置槽8；伸缩缸9；安装板10；磁芯上夹具11；上配合槽12；让位槽13；定位槽14。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1、图2所示，本技术的自动涂抹气隙胶水设备，包括底座1，底座1内部安装有马达2，马达2输出端连接有贯穿底座1的偏心轮3，底座1上侧安装有滑轨4，滑轨4滑动安装有往复台5，往复台5设有与偏心轮3匹配的凹槽6，往复台5安装有磁芯下夹具7，磁芯下夹具7设有下放置槽8，底座1安装有伸缩缸9，伸缩缸9输出端安装有安装板10，安装板10安装有磁芯上夹具11，磁芯上夹具11设有上配合槽12。
[0022]本实施案例中，在使用自动涂抹气隙胶水设备的时候，将磁芯放置在下放置槽8中，然后在磁芯上点上气隙胶，控制伸缩缸9运行，将磁芯上夹具11移动到磁芯上侧合适位置，使磁芯上夹具11与气隙胶接触即可，然后控制马达2运行带动偏心轮3旋转，在凹槽6的效果下，往复台5在滑轨4上进行往复运动，则安装在往复台5上的磁芯下夹具7进行往复移动，则磁芯上夹具11就对气隙胶达到了往复抹匀的目的，使之均匀涂抹到磁芯端面的每一处，来达到稳定漏感的目的。
[0023]优选磁芯下夹具7设有两个下放置槽8，伸缩缸9、安装板10及磁芯上夹具11有两套，这样的设计，可同时对两个磁芯进行加工，提高生产效率，实际上，也可根据具体情况考虑下放置槽8、伸缩缸9、安装板10及磁芯上夹具11的数量。
[0024]优选下放置槽8和上配合槽12均包括让位槽13，下放置槽8设有定位槽14，这样的设计，让位槽13的设置，便于磁芯的放置不受干涉，定位槽14的设置，保证磁芯的放置稳定，实际上，也可根据具体情况考虑保证磁芯的放置稳定和不受干涉的结构。
[0025]优选磁芯下夹具7以沉头孔配合螺钉的方式安装于往复台5，磁芯上夹具11以沉头孔配合螺钉的方式安装于安装板10，这样的设计，沉头孔配合螺钉的安装方式保证螺钉安装后不突出于安装面，沉头孔配合螺钉的安装方式保证了可拆卸，便于更换不同规格的磁芯下夹具7和磁芯上夹具11，实际上，也可根据具体情况考虑磁芯下夹具7和磁芯上夹具11的安装方式。
[0026]优选磁芯上夹具11与磁芯下夹具7的端面均经过水平打磨处理，这样的设计，保证对磁芯气隙胶涂抹的水平，实际上，也可根据具体情况考虑保证磁芯气隙胶涂抹水平的措施。
[0027]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动涂抹气隙胶水设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有马达(2)，所述马达(2)输出端连接有贯穿所述底座(1)的偏心轮(3)，所述底座(1)上侧安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)滑动安装有往复台(5)，所述往复台(5)设有与所述偏心轮(3)匹配的凹槽(6)，所述往复台(5)安装有磁芯下夹具(7)，所述磁芯下夹具(7)设有下放置槽(8)，所述底座(1)安装有伸缩缸(9)，所述伸缩缸(9)输出端安装有安装板(10)，所述安装板(10)安装有磁芯上夹具(11)，所述磁芯上夹具(11)设有上配合槽(12)。2.根据权利要求1所述的自动涂抹气隙胶水设备，其特征在于：所述磁芯下夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政权，高金红，时伟光，李逸鸣，
申请(专利权)人：东莞市昱懋纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：