本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，尤其是涉及一种用于改性母粒的高性能生产设备，原料混合装置包括电机、传动机构和搅拌机，搅拌机包括搅拌轴、搅拌桨叶和具有搅拌腔的壳体，壳体和电机均固定在传动机构上，搅拌桨叶固定在搅拌轴上，搅拌轴安装在壳体内，电机通过传动机构驱动搅拌轴，搅拌腔的上方设置有端盖，端盖与壳体转动连接，还包括具有内腔的底座，传动机构固定在底座上，底座的内腔填充有混凝土，通过在底座的内腔设置混凝土，将搅拌机的振动转换为摩擦阻力生热，使系统的机械能减小转化为内能，因此具有较高的抗振性，通过在搅拌机壳体的凹槽内设置隔音材料有效的减弱了搅拌机搅拌时的噪音。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机
，尤其是涉及一种用于改性母粒的高性能生产设备。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在塑料挤出造粒过程中，由挤出机或齿轮栗挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，再经过筛选得到塑料粒。塑料粒包括白母粒、色母粒、改性母粒、发泡母粒等等，其中改性母粒包括透明填充母粒、抗静电母粒、聚烯烃开口母粒等等。现有的造粒机一般包括:原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备，原料混合设备包括搅拌机，搅拌机在工作过程中一方面噪音非常大，工作人员长时间在这种环境下工作会影响听力，另一方面搅拌机在搅拌的过程中振动非常严重，严重影响搅拌机的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决搅拌机在使用过程中振动和噪音严重的问题，现提供一种用于改性母粒的高性能生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于改性母粒的高性能生产设备，包括依次设置的原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置和筛选装置，所述原料混合装置包括电机、传动机构和搅拌机，所述搅拌机包括搅拌轴、搅拌桨叶和具有搅拌腔的壳体，所述壳体和电机均固定在传动机构上，所述搅拌桨叶固定在搅拌轴上，所述搅拌轴安装在壳体内，所述电机通过传动机构驱动搅拌轴，所述搅拌腔的上方设置有端盖，所述端盖与所述壳体转动连接，还包括具有内腔的底座，所述传动机构固定在所述底座上，所述底座的内腔填充有混凝土，由于混凝土的内摩擦阻尼较高，将其封在底座的内腔内，使得底座及其搅拌机有较高的抗振性。为了解决在搅拌过程中噪音严重的问题，进一步地，所述壳体外壁与搅拌腔之间设置有凹槽，所述凹槽内填充有隔音材料。为了便于工作人员观察搅拌机的工作状态，进一步地，所述端盖上设置有观察窗口和用于封闭观察窗口的透明板。为了方便将端盖打开，进一步地，所述端盖上设置有把手。本技术的有益效果是:本技术用于改性母粒的高性能生产设备通过在底座的内腔设置混凝土，将搅拌机的振动转换为摩擦阻力生热，使系统的机械能减小转化为内能，因此具有较高的抗振性，通过在搅拌机壳体的凹槽内设置隔音材料有效的减弱了搅拌机搅拌时的噪音。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术用于改性母粒的高性能生产设备的示意图；图2是本技术的原料混合装置三维示意图；图3是本技术搅拌机壳体的剖视图；图4是本技术用于改性母粒的高性能生产设备中原料混合装置局部剖视图。图中:1、原料混合装置，2、搅拌挤出装置，3、冷却装置，4、风干装置，5、切粒装置，6、筛选装置，8、电机，9、传动机构，10、搅拌腔，11、壳体，12、端盖，13、底座，14、内腔，15、混凝土，16、凹槽，16-1、隔音材料，17、观察窗口，18、把手。【具体实施方式】现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2和4所示一种用于改性母粒的高性能生产设备，包括依次设置的原料混合装置1、搅拌挤出装置2、冷却装置3、风干装置4、切粒装置5和筛选装置6，所述原料混合装置I包括电机8、传动机构9和搅拌机，所述搅拌机包括搅拌轴、搅拌桨叶和具有搅拌腔10的壳体11，所述壳体11和电机8均固定在传动机构9上，所述搅拌桨叶固定在搅拌轴上，所述搅拌轴安装在壳体11内，所述电机8通过传动机构9驱动搅拌轴，所述搅拌腔10的上方设置有端盖12，所述端盖12与所述壳体11转动连接，还包括具有内腔14的底座13，所述传动机构9固定在所述底座13上，所述底座13的内腔14填充有混凝土 15，由于混凝土15的内摩擦阻尼较高，将其封在底座13的内腔14内，使得底座13及其搅拌机有较高的抗振性。如图3所示，所述壳体11外壁与搅拌腔10之间设置有凹槽16，所述凹槽16内填充有隔音材料16-1，隔音材料16-1有效的减弱了搅拌机搅拌时的噪音。如图2所示，所述端盖12上设置有观察窗口 17和用于封闭观察窗口 17的透明板，便于观察搅拌机内部的工作情况。如图2所示，所述端盖12上设置有把手18，便于工作人员将端盖12打开。工作原理:由于混凝土 15的内摩擦阻尼较高，将其封在底座13的内腔14内，使得底座13及其搅拌机有较高的抗振性，隔音材料16-1有效的减弱了搅拌机搅拌时的噪音。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种用于改性母粒的高性能生产设备，包括依次设置的原料混合装置(I)、搅拌挤出装置(2)、冷却装置(3)、风干装置(4)、切粒装置(5)和筛选装置￠)，其特征在于:所述原料混合装置(I)包括电机(8)、传动机构(9)和搅拌机，所述搅拌机包括搅拌轴、搅拌桨叶和具有搅拌腔(10)的壳体(11)，所述壳体(11)和电机(8)均固定在传动机构(9)上，所述搅拌桨叶固定在搅拌轴上，所述搅拌轴安装在壳体(11)内，所述电机(8)通过传动机构(9)驱动搅拌轴，所述搅拌腔(10)的上方设置有端盖(12)，所述端盖(12)与所述壳体(11)转动连接，还包括具有内腔(14)的底座(13)，所述传动机构(9)固定在所述底座(13)上，所述底座(13)的内腔(14)填充有混凝土(15)。2.根据权利要求1所述的用于改性母粒的高性能生产设备，其特征在于:所述壳体(11)外壁与搅拌腔(10)之间设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内填充有隔音材料(16-1)。3.根据权利要求1或2所述的用于改性母粒的高性能生产设备，其特征在于:所述端盖(12)上设置有观察窗口(17)和用于封闭观察窗口(17)的透明板。4.根据权利要求3所述的用于改性母粒的高性能生产设备，其特征在于:所述端盖(12)上设置有把手(18)ο【专利摘要】本技术涉及造粒机
，尤其是涉及一种用于改性母粒的高性能生产设备，原料混合装置包括电机、传动机构和搅拌机，搅拌机包括搅拌轴、搅拌桨叶和具有搅拌腔的壳体，壳体和电机均固定在传动机构上，搅拌桨叶固定在搅拌轴上，搅拌轴安装在壳体内，电机通过传动机构驱动搅拌轴，搅拌腔的上方设置有端盖，端盖与壳体转动连接，还包括具有内腔的底座，传动机构固定在底座上，底座的内腔填充有混凝土，通过在底座的内腔设置混凝土，将搅拌机的振动转换为摩擦阻力生热，使系统的机械能减小转化为内能，因此具有较高的抗振性，通过在搅拌机壳体的凹槽内设置隔音材料有效的减弱了搅拌机搅拌时的噪音。【IPC分类】B29B7/58, B29B9/06【公开号】CN204820013【申请号】CN201520429922【专利技术人】卞有成, 缪骏 【申请人】常州市双成塑母料有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于改性母粒的高性能生产设备，包括依次设置的原料混合装置(1)、搅拌挤出装置(2)、冷却装置(3)、风干装置(4)、切粒装置(5)和筛选装置(6)，其特征在于：所述原料混合装置(1)包括电机(8)、传动机构(9)和搅拌机，所述搅拌机包括搅拌轴、搅拌桨叶和具有搅拌腔(10)的壳体(11)，所述壳体(11)和电机(8)均固定在传动机构(9)上，所述搅拌桨叶固定在搅拌轴上，所述搅拌轴安装在壳体(11)内，所述电机(8)通过传动机构(9)驱动搅拌轴，所述搅拌腔(10)的上方设置有端盖(12)，所述端盖(12)与所述壳体(11)转动连接，还包括具有内腔(14)的底座(13)，所述传动机构(9)固定在所述底座(13)上，所述底座(13)的内腔(14)填充有混凝土(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卞有成，缪骏，
申请(专利权)人：常州市双成塑母料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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