本发明专利技术涉及一种聚丙烯防雾母粒材料，属于高分子材料领域，按重量百分比计，由以下材料组成：6%-9%的聚丙烯、9%-12%得线性低密度聚乙烯、65%-83%的防雾剂、1.9%-3.5%的润滑剂和0.1%-0.5%的抗氧剂组成；防雾剂为非离子表面活性剂，非离子表面活性剂为木糖醇酯、山梨醇单棕榈酸酯、月桂酸或硬树脂酸甘油单酯的一种或几种混合物。本发明专利技术的聚丙烯防雾母粒材料防雾性能好，且生产工艺简单，安全无污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚丙烯防雾母粒材料，属于高分子材料领域。
技术介绍
聚丙烯(PP)薄膜因其生产成本低、综合力学性能好、无毒、耐腐蚀、易于回收，被广泛应用于包装领域。生鲜商品本身含水量较大，在贮存和运输过程中温度变化大，此类塑料膜遇到温度变化则会形成水珠或雾状而不透明，导致用户看不到袋内的商品，且袋内的商品接触水雾后又易变质腐败，急速缩短了生鲜商品的保质期和上架期。因此，研发一种聚丙烯防雾母粒材料是本领域技术人员的一项重要课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种聚丙烯防雾母粒材料，可以作为一种湿剂减少膜的表面张力，形成稀薄的水膜，防止凝结，从而起到防止薄膜表面起雾的功能性母粒材料，防雾性能好，且生产工艺简单，无污染，生产成本低。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是一种聚丙烯防雾母粒材料，按重量百分比计，由以下材料组成 聚丙烯6°/。-9%线性低密度聚乙烯 9°/。-12% 防雾剂65%-83% 润滑剂1.9%-3.5% 抗氧剂0.1%-0.5%。所述的聚丙烯防雾母粒材料，按重量百分比计由以下材料组成 聚丙烯7% 线性低密度聚乙烯]0% 防雾剂80% 润滑剂2.7% 抗氧剂0.3%。所述的聚丙烯为熔融指数大于17g/10min的无规共聚聚丙烯粉。所述的线性低密度聚乙烯为熔融指数大于10g/10min的线性低密度聚乙烯。所述的防雾剂为非离子表面活性剂。所述的非离子表面活性剂为木糖醇酯、山梨醇单棕榈酸酯、月桂酸或硬树脂酸甘油单酯的一种或几种混合物。所述的润滑剂为N，N-乙撑双硬脂酰胺。所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1:2复配得到。作为优选的，所述的抗氧剂为四β - (3，5- 二叔丁基-4 -羟基苯基)丙酸季戊四醇酯和亚磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯。所述的防雾母粒材料通过以下步骤制备而成(I)、根据以下重要百分比称取各组分 聚丙烯6%-9%线性低密度聚乙烯 9%-12% 防雾剂65%-83% 润滑剂1.9%-3.5% 抗氧剂0.1%-0.5%;( 2 )、将所称取的所有原料混合均匀；(3)、将混合均匀的原料加入双螺杆机，经熔融挤出，造粒；(4)、将得到的防雾母粒以不同含量与聚丙烯混合均匀后再加入双螺杆机，经熔融挤出，造粒。本专利技术的有益效果如下I、聚丙烯与线性低密度聚乙烯的熔融指数大，流动性好，能与其他材料更好的融合，避免了原料分散不均问题的出现；2、作为防雾剂的木糖醇酯、山梨醇单棕榈酸酯、月桂酸和硬树脂酸甘油单酯为无污染化合物，生产工艺简单，成本低，且防雾效果好。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的保护范围并不限于此。本专利技术实施例中，聚丙烯粉、线性低密度聚乙烯、木糖醇酯、山梨醇单棕榈酸酯、月桂酸或硬树脂酸甘油单酯、N, N-乙撑双硬脂酰胺、四β - (3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯和亚磷酸三(2，4- 二叔丁基苯基)酯均可以按常规工艺合成或采用市售产品O制备聚丙烯防雾母粒时，按重量百分比称取各组分，加入到低速混合器中混合3-5min,然后将充分混合好的原料加入到双螺杆挤出机中，经熔融挤出，造粒。双螺杆机一般分为以下几个部分喂料系统、减速箱、主电机、螺杆、机筒、加热系统、抽真空系统、冷却系统、联锁控制系统以及电器控制系统。其中，在加热系统的控温段中，又分为进料区、一区、二区、三区、四区等区段。实施例I称取聚丙烯60g、线性低密度聚乙烯90g、防雾母粒830g、N, N-乙撑双硬脂酰胺19g和抗氧剂Ig进行充分混合，将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混，挤出造粒，制得聚丙烯防雾母粒。其中，螺杆机各加温区温度分别设置为一区温度为210°C、二区温度为230°C、三区温度为240°C、四区温度为220°C、双螺杆机的机头温度为240°C，停留时间为3-4min，压力为19MPa。将制得的防雾母粒以不同含量与聚丙烯混合，混合均匀后加入双螺杆机，经熔融、挤出造粒，制得聚丙烯防雾母粒材料。实施例2称取聚丙烯90g、线性低密度聚乙烯120g、防雾母粒750g、N, N-乙撑双硬脂酰胺35g和抗氧剂5g进行充分混合，将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混，挤出造粒，制得聚丙烯防雾母粒。其中，螺杆机各加温区温度分别设置为一区温度为210°C、二区温度为230°C、三区温度为240°C、四区温度为220°C、双螺杆机的机头温度为240°C，停留时间为3-4min，压力为19MPa。将制得的防雾母粒以不同含量与聚丙烯混合，混合均匀后加入双螺杆机，经熔融、挤出造粒，制得聚丙烯防雾母粒材料。实施例3称取聚丙烯75g、线性低密度聚乙烯105g、防雾母粒790g、N, N-乙撑双硬脂酰胺g和抗氧剂3g进行充分混合，将混合好的物料加入到双螺杆挤出机的料斗中，经熔融共混，挤出造粒，制得聚丙烯防雾母粒。其中，螺杆机各加温区温度分别设置为一区温度为210°C、二区温度为230°C、三区温度为240°C、四区温度为220°C、双螺杆机的机头温度为240°C，停留时间为3-4min，压力为19MPa。将制得的防雾母粒以不同含量与聚丙烯混合，混合均匀后加入双螺杆机，经熔融、挤出造粒，制得聚丙烯防雾母粒材料。性能测试按标准ASTM D-638检测实施例1_3中所得聚丙烯防雾母粒材料的拉伸强度，按标准ASTM D-790检测实施例1-3中所得聚丙烯防雾母粒材料的弯曲强度和弯曲模量，按标准ASTM D1238检测实施例1_3中所得聚丙烯防雾母粒材料的熔融指数。将上述实施例1-3制得的聚丙烯防雾母粒材料紧紧套在装满100°C沸水的玻璃杯口子上，观察聚丙烯防雾母粒材料内壁的水珠，检测聚丙烯防雾母粒材料的防雾性，水珠少，则防雾能力好。上述性能检测结果见下表。权利要求1.一种聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于按重量百分比计，由以下材料组成 聚丙烯6%-9%线性低密度聚乙烯 9%-12% 防雾剂65%-83% 润滑剂1.9%-3.5% 抗氧剂0.1%-0.5%。2.如权利要求I所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的聚丙烯防雾母粒材料，按重量百分比计由以下材料组成 聚丙烯7% 线性低密度聚乙烯10% 防雾剂80% 润滑剂2.7% 抗氧剂0.3%。3.根据权利要求I所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的聚丙烯为熔融指数大于17g/10min的无规共聚聚丙烯粉。4.如权利要求I所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的线性低密度聚乙烯为熔融指数大于10g/10min的线性低密度聚乙烯。5.如权利要求I所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的防雾剂为非离子表面活性剂。6.如权利要求5所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的非离子表面活性剂为木糖醇酯、山梨醇单棕榈酸酯、月桂酸或硬树脂酸甘油单酯的一种或几种混合物。7.如权利要求I所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的润滑剂为N，N-乙撑双硬脂酰胺。8.如权利要求I所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1:2复配得到。9.如权利要求8所述的聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于所述的抗氧剂为四β - (3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯防雾母粒材料，其特征在于：按重量百分比计，由以下材料组成：FDA0000207767191.jpg
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚伟，
申请(专利权)人：苏州博云塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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