本发明专利技术公开了一种聚丙烯降温母粒及其制备方法；本发明专利技术的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为：聚丙烯90~98份，过氧化物0.2~5份，硬脂酸盐0.5~3份，成核剂0.3~10份；本发明专利技术的聚丙烯降温母粒的制备方法包括以下步骤：1）将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀；2）将步骤1）得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。本发明专利技术的聚丙烯降温母粒能够提高聚丙烯材料的熔融指数，降低加工温度，达到节能环保的要求，同时本发明专利技术的聚丙烯降温母粒对聚丙烯材料的其它性能影响很小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，具体涉及一种。
技术介绍
聚丙烯(PP)作为热塑性聚合物在塑料领域有着十分广泛的应用，因所用的催化剂和聚合工艺的不同，所得到的聚合物性能有很大差异，在不同的应用领域对各项性能指标要求不同，因此需要通过共混改性来达到需求性能指标。目前大多使用降温母粒来提高聚丙烯材料的熔融指数，降低加工温度，缩短产品成型周期时间，降低能耗，然而普通降温母粒在添到材料配方后，对材料的综合性能影响较大
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种，在提高聚丙烯材料的熔融指数前提下，改善降温母粒对聚丙烯材料其它性能的影响。本专利技术公开了一种聚丙烯降温母粒，所述降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯90 98份 过氧化物0. 2^5份 硬脂酸盐0. 5^3份 成核剂0. 3^10份； 其中，所述过氧化物为2，3- 二甲基-2，3- 二苯基丁烷、过氧化二异丙苯、过氧化苯二甲酰和过氧化二叔丁基中的一种或几种的混合物。进一步，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一种或两种的混合物。进一步，所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡和N，N’ -亚乙基双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。进一步，所述成核剂为庚二酸、硬脂酸钙、乙二酸、芳基磷酸盐、云母、二氧化硅和滑石粉中的一种或几种的混合物。本专利技术还公开了上述聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。本专利技术的有益效果在于本专利技术的聚丙烯降温母粒能够提高聚丙烯材料的熔融指数，降低加工温度，达到节能环保的要求，同时本专利技术的聚丙烯降温母粒对聚丙烯材料的其它性能影响很小；本专利技术的聚丙烯降温母粒在聚丙烯改性材料及PPR管材加工领域，有着良好的应用前景。具体实施例方式以下将对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。实施例I 实施例I的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯90份 过氧化物0. 2份 硬脂酸盐0. 5份 成核剂0. 3份； 其中，所述过氧化物为2，3-二甲基-2，3-二苯基丁烷(DMDPB)，所述聚丙烯为均聚聚丙烯，所述硬脂酸盐为硬脂酸镁，所述成核剂为庚二酸。实施例I的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。比较例I 比较例I的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯90. 8份 过氧化物0. 2份； 其中，所述过氧化物为2，3-二甲基-2，3-二苯基丁烷(DMDPB)，所述聚丙烯为均聚聚丙烯。比较例I的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。实施例2 实施例2的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯92份 过氧化物I份 硬脂酸盐I份 成核剂2份； 其中，所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)，所述聚丙烯为共聚聚丙烯，所述硬脂酸盐为硬脂酸锌，所述成核剂为二氧化硅。实施例2的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。比较例2 比较例2的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯95份 过氧化物I份； 其中，所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)，所述聚丙烯为共聚聚丙烯。比较例2的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。实施例3 实施例3的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯95份 过氧化物3份 硬脂酸盐2份 成核剂8份； 其中，所述过氧化物为过氧化苯二甲酰(BPO)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物，所述硬脂酸盐为硬脂酸钙和硬脂酸钡的混合物，所述成核剂为庚二酸和乙二酸的混合物。实施例3的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。比较例3 比较例3的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯105份 过氧化物3份； 其中，所述过氧化物为过氧化苯二甲酰(BPO)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物。比较例3的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。实施例4 实施例4的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯98份 过氧化物5份 硬脂酸盐3份 成核剂10份； 其中，所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物，所述硬脂酸盐为N，N’ -亚乙基双硬脂酸酰胺和硬脂酸钡的混合物，所述成核剂为云母和滑石粉的混合物。实施例4的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。比较例4 比较例4的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯111份 过氧化物5份； 其中，所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物，所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物。比较例4的聚丙烯降温母粒的制备方法，包括以下步骤 1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀； 2)将步骤I)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得所述降温母粒。将上述实施例和比较例的聚丙烯降温母粒按照I. 4%的重量比分别添加到中石化聚丙烯S1003中，然后混合均匀，用双螺杆挤出机造粒，测试熔融指数，制备标准样条测试各项性能；另外，将未加降温母粒的S1003制备标准样条，按相同测试条件测试各项性能和熔融指数；得到的性能测试结果如下 表I实施例I与比较例I的性能测试结果权利要求1.一种聚丙烯降温母粒，其特征在于所述降温母粒的原料组成及其重量份数为 聚丙烯90 98份 过氧化物0. 2^5份 硬脂酸盐0. 5^3份 成核剂0. 3^10份； 其中，所述过氧化物为2，3- 二甲基-2，3- 二苯基丁烷、过氧化二异丙苯、过氧化苯二甲酰和过氧化二叔丁基中的一种或几种的混合物。2.根据权利要求I所述的聚丙烯降温母粒，其特征在于所述聚丙烯为均本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚丙烯降温母粒，其特征在于：所述降温母粒的原料组成及其重量份数为：聚丙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？90~98份过氧化物？？？？？？？？？？？？？？？0.2~5份硬脂酸盐？？？？？？？？？？？？？？？0.5~3份成核剂？？？？？？？？？？？？？？？？？0.3~10份；其中，所述过氧化物为2，3？二甲基？2，3？二苯基丁烷、过氧化二异丙苯、过氧化苯二甲酰和过氧化二叔丁基中的一种或几种的混合物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庭国，魏彬，
申请(专利权)人：重庆澳彩科鼎塑染色母有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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