本实用新型专利技术涉及一种罗茨式压缩机回流冷却系统，适用于MVR蒸发器，包括一级压缩机，一级压缩机包括泵壳，泵壳内设有转子，转子与泵壳之间形成压缩腔，泵壳两侧设置回流管，泵壳下部设置排气口，一级压缩机的排气口通过管路依次连接第一饱和器、一级换热器，一级换热器的第一排气管通过第一旁通管与一级压缩机的回流管相通。本实用新型专利技术通过将压缩机的回流管与换热器的排气管相通，提前平衡压缩腔内的压力，冷却压缩腔内过热压缩气的温度，避免排气口处的倒吸，降低噪音，满足MVR蒸发器使用要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种罗茨式压缩机回流冷却系统，适用于MVR蒸发器。
技术介绍
罗茨式压缩机是指压缩机内装有两个相反方向同步旋转的三叶形转子，转子间、转子与栗壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容压缩机。随着转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与栗壳之间的空间内，再经排气口排出。压缩机使用时转子温度很高，而栗壳温度偏低，转子一旦膨胀，容易造成卡死。当转子顶部转过排气口边缘，压缩空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到压缩空间中去，形成倒吸，由于排气口处的压缩空气气体过热，倒吸很容易烧坏密封件，并且噪音很大。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种罗茨式压缩机回流冷却系统，避免排气口处的倒吸，降低噪音，同时满足MVR蒸发器使用要求。本技术所述的罗茨式压缩机回流冷却系统，包括一级压缩机，一级压缩机包括栗壳，栗壳内设有转子，转子与栗壳之间形成压缩腔，栗壳两侧设置回流管，栗壳下部设置排气口，一级压缩机的排气口通过管路依次连接第一饱和器、一级换热器，一级换热器的第一排气管通过第一旁通管与一级压缩机的回流管相通。一级压缩机产生的过热压缩蒸汽由排气口排入第一饱和器内，通过第一饱和器形成饱和蒸汽，温度降低至加热温度，饱和蒸汽经管路进入一级换热器进行换热，再由第一排气管排出，通过控制蒸汽的压力，保持蒸汽温度，由于排气管内的蒸汽与一级压缩机的回流管相通，一级压缩机压缩过程中，排气管内的蒸汽首先与压缩腔相通，先一步倒吸，平衡压力，同时，由于排气管内的蒸汽温度较低，对压缩腔内的气体起到降温的作用。当转子顶部转过排气口边缘，压缩腔与排气口相通时，压缩腔内气体顺利排出，不会形成倒吸，同时，大大降低噪音。还包括二级压缩机，二级压缩机的进气口与第一排气管相连，二级压缩机的排气口通过管路依次连接第二饱和器、二级换热器，二级换热器的第二排气管通过第二旁通管与二级压缩机的回流管相通。工作时，一级压缩机产生的过热压缩蒸汽由排气口排入第一饱和器内，形成饱和蒸汽，饱和蒸汽经管路进入一级换热器换热，再由第一排气管排出进入二级压缩机再次压缩升温，二级压缩机产生的过热蒸汽由排气口排入第二饱和器内，形成饱和蒸汽，再进入二级换热器换热。其中，第一排气管排出的蒸汽经第一旁通管、回流管回吸至一级压缩机，第二排气管排出的蒸汽经第二旁通管、回流管回吸至二级压缩机。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:本罗茨式压缩机回流冷却系统通过将压缩机的回流管与换热器的排气管相通，提前平衡压缩腔内的压力，冷却压缩腔内过热压缩气的温度，使罗茨式压缩机的转子与栗壳温度均衡，避免了热膨胀不均造成的卡死及撞击现象；避免排气口处的倒吸，降低噪音，满足MVR蒸发器使用要求；同时，由于回流管的倒吸作用，使换热器内的蒸汽流速提升，提高换热效率。【附图说明】图1是本技术原理图；图2是一级压缩机、二级压缩机结构示意图。图中:1、一级压缩机；2、第一饱和器；3、一级换热器；4、第一排气管；5、第一旁通管；6、二级压缩机；7、第二饱和器；8、二级换热器；9、第二排气管；10、第二旁通管；11、转子；12、栗壳；13、回流管；14、排气口 ；15、进气口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。如图1?2所不，本罗茨式压缩机回流冷却系统包括一级压缩机1、二级压缩机6，一级压缩机1、二级压缩机6包括栗壳12，栗壳12内设有转子11，转子11与栗壳12之间形成压缩腔，栗壳12两侧设置回流管13，栗壳12下部设置排气口 14，一级压缩机I的排气口14通过管路依次连接第一饱和器2、一级换热器3，一级换热器3的第一排气管4通过第一旁通管5与一级压缩机I的回流管13相通。二级压缩机6的进气口 15与第一排气管4相连，二级压缩机6的排气口 14通过管路依次连接第二饱和器7、二级换热器8，二级换热器8的第二排气管9通过第二旁通管10与二级压缩机6的回流管13相通。工作过程:工作时，一级压缩机I产生的过热压缩蒸汽由排气口 14排入第一饱和器2内，形成饱和蒸汽，饱和蒸汽经管路进入一级换热器3换热，再由第一排气管4排出进入二级压缩机6再次压缩升温，二级压缩机6产生的过热蒸汽由排气口 14排入第二饱和器7内，形成饱和蒸汽，再进入二级换热器8换热。其中，第一排气管4排出的蒸汽经第一旁通管5、回流管13回吸至一级压缩机I，第二排气管9排出的蒸汽经第二旁通管10、回流管13回吸至二级压缩机6。【主权项】1.一种罗茨式压缩机回流冷却系统，包括一级压缩机(I)，一级压缩机(I)包括栗壳(12)，栗壳(12)内设有转子(11)，转子(11)与栗壳(12)之间形成压缩腔，栗壳(12)两侧设置回流管(13)，栗壳(12)下部设置排气口(14)，其特征在于:一级压缩机(I)的排气口(14)通过管路依次连接第一饱和器(2)、一级换热器(3)，一级换热器(3)的第一排气管(4)通过第一旁通管(5)与一级压缩机(I)的回流管(13)相通。2.根据权利要求1所述的罗茨式压缩机回流冷却系统，其特征在于:还包括二级压缩机(6)，二级压缩机￠)的进气口(15)与第一排气管(4)相连，二级压缩机￠)的排气口(14)通过管路依次连接第二饱和器(7)、二级换热器(8)，二级换热器(8)的第二排气管(9)通过第二旁通管(10)与二级压缩机(6)的回流管(13)相通。【专利摘要】本技术涉及一种罗茨式压缩机回流冷却系统，适用于MVR蒸发器，包括一级压缩机，一级压缩机包括泵壳，泵壳内设有转子，转子与泵壳之间形成压缩腔，泵壳两侧设置回流管，泵壳下部设置排气口，一级压缩机的排气口通过管路依次连接第一饱和器、一级换热器，一级换热器的第一排气管通过第一旁通管与一级压缩机的回流管相通。本技术通过将压缩机的回流管与换热器的排气管相通，提前平衡压缩腔内的压力，冷却压缩腔内过热压缩气的温度，避免排气口处的倒吸，降低噪音，满足MVR蒸发器使用要求。【IPC分类】F04C29/04, F04C23/00【公开号】CN204827929【申请号】CN201520554260【专利技术人】陈宗武, 郑志, 辛玲玲, 邱延亮 【申请人】山东伯仲真空设备股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种罗茨式压缩机回流冷却系统，包括一级压缩机(1)，一级压缩机(1)包括泵壳(12)，泵壳(12)内设有转子(11)，转子(11)与泵壳(12)之间形成压缩腔，泵壳(12)两侧设置回流管(13)，泵壳(12)下部设置排气口(14)，其特征在于：一级压缩机(1)的排气口(14)通过管路依次连接第一饱和器(2)、一级换热器(3)，一级换热器(3)的第一排气管(4)通过第一旁通管(5)与一级压缩机(1)的回流管(13)相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗武，郑志，辛玲玲，邱延亮，
申请(专利权)人：山东伯仲真空设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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