包装盒内切膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包装盒内切膜机构，属于包装设备领域，包括压板，该压板通过刚性部件与烫头连接，压板通过弹性部件与刀架连接，所述压板、刀架及烫头自上而下设置；所述刀架上设有限位板及切刀，所述切刀为环形，且限位板位于切刀的外侧，切刀的下表面低于限位板的下表面以及烫头的下表面。这种包装盒内切膜机构打破了传统的包装机的设计理念，采用了先切膜再封膜的设计结构；封装好的包装盒上，包装膜完全位于包装盒的内侧，包装膜不存在延伸出包装盒的废边，节约了包装膜，更主要的是使封装后的包装膜更为牢固，不容易脱落；且十分美观，对于整个行业具有重大意义，具有十分广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备领域，具体而言，涉及一种包装盒内切膜机构。
技术介绍
包装盒是食品包装等领域常用的装置，食品包装过程中需要用包装膜对其进行封装。向包装盒上封装包装膜时需要用到包装机，包装机上有切刀及烫头，包装过程中先用烫头将包装膜封装到包装盒上，再用切刀切包装膜。现有的包装机向包装盒上封装包装膜时，环形切刀的尺寸大于包装盒外轮廓的尺寸，导致切下的包装膜大于包装盒，使包装后的包装盒上存在废边。废边的存在影响美观，且浪费包装膜，此外，在运输过程中废边与包装盒之间容易产生缝隙，导致包装盒上的包装膜被损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种包装盒内切膜机构，旨在改善上述问题。本技术是这样实现的:—种包装盒内切膜机构，包括压板，该压板通过刚性部件与烫头连接，压板通过弹性部件与刀架连接，所述压板、刀架及烫头自上而下设置；所述刀架上设有限位板及切刀，所述切刀为环形，且限位板位于切刀的外侧，切刀的下表面低于限位板的下表面以及烫头的下表面。这种包装盒内切膜机构打破了传统的包装机的设计理念，采用了先切膜再封膜的设计结构，能够使包装盒上的包装膜更为牢固、美观。进一步地，还包括压膜机构，压膜机构包括压膜板，该压膜板的下表面低于切刀的下表面；压膜机构通过弹性机构与压板连接，当该弹性机构压缩时，所述压板向靠近压膜板的方向运动。压膜机构用来压制包装膜，其压膜板的下表面低于切刀的下表面，当包装盒内切膜机构工作时，压膜板先接触到包装膜，将包装膜压到下模板上，之后切刀再进行切膜工作。这样使得包装膜在被切膜之前处于紧绷状态，使切刀能够切下更为平整的包装膜。进一步地，所述压膜机构还包括与压膜板平行的支撑板，该支撑板通过定距件与压板连接，所述弹性机构包括复位弹簧及复位销，所述复位销垂直设于压膜板及支撑板之间，复位销的顶端与压板之间存在间隙；所述复位弹簧套设于复位销的外部。这种结构的压膜机构及弹性机构设计合理，能够在切刀切膜之前使压膜板将包装膜压紧，使整个机构运行稳定。进一步地，所述弹性部件为弹簧结构，且弹性部件的个数与刚性部件的个数一致，每一个弹性部件套设于一个刚性部件的外部，每一个弹性部件的两端分别与压板及刀架相抵触。这种设计使弹性部件与刚性部件存在连接关系，刚性部件设于弹性部件的内部使弹性部件不会晃动。一个弹性部件与一个刚性部件形成一个连接组件，优选地，在压板上连接有多组连接组件，多组连接组件均匀分布，使压板与刀架及烫头之间的连接较为稳定。进一步地，所述刀架上设有多个沉孔，每一个沉孔自上而下包括直径较大的第一开孔及直径较小的第二开孔，所述弹性部件的下部设于该沉孔内且其下端与第一开孔的孔底相抵触。弹性部件的下部伸入沉孔内，使其更加稳定。进一步地，所述刚性部件穿过沉孔且通过固定螺栓与烫头相连。进一步地，所述切刀包括刀头，该刀头为锯齿结构。这种结构的切刀能够快速地将包装膜切下。进一步地，所述支撑板及压膜板均为环状结构，且支撑板及压膜板均位于刀架的外部。这种设计，使支撑板及压膜板不会影响到刀架及烫头的工作，使各部件能够顺利运动。进一步地，所述压膜板的下表面设有压膜硅胶圈。压膜硅胶圈的设置使压膜板压膜时能够压制的更为牢固。进一步地，还包括下模板，该下模板具有用于放置包装盒的内腔，该内腔的上表面低于下模板的上表面。内腔较低，使限位板与下模板接触后，刀头不会与内腔里的包装盒相接触。本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的包装盒内切膜机构，打破了传统的包装机的设计理念，采用了先切膜再封膜的设计结构；封装好的包装盒上，包装膜完全位于包装盒的内侧，包装膜不存在延伸出包装盒的废边，节约了包装膜，更主要的是使封装后的包装膜更为牢固，不容易脱落；且十分美观，对于整个行业具有重大意义，具有十分广阔的市场前景。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的包装盒内切膜机构的爆炸图；图2是本技术实施方式提供的包装盒内切膜机构的装配图；图3是本技术实施方式提供的包装盒内切膜机构在使用过程中第一状态时的剖视图；图4是本技术实施方式提供的包装盒内切膜机构在使用过程中第二状态时的剖视图；图5是本技术实施方式提供的包装盒内切膜机构在使用过程中第三状态时的剖视图；图6是本技术实施方式提供的包装盒内切膜机构在使用过程中第四状态时的剖视图；图7是现有的包装机给包装盒装上包装膜后的结构示意图；图8是本技术实施方式提供的包装盒内切膜机构给包装盒装上包装膜后的结构示意图。图中标记分别为:压板101 ;刚性部件102 ;弹性部件103 ;烫头104 ;刀架105 ;限位板106 ;切刀107 ;压膜板108 ;支撑板109 ;定距件110 ;复位弹簧111 ;复位销112 ;沉孔113 ;固定螺栓114 ;刀头115 ;压膜硅胶圈116 ;下模板117 ;销垫片118 ;包装盒201 ;包装膜202。【具体实施方式】为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装盒内切膜机构，其特征在于，包括压板，该压板通过刚性部件与烫头连接，压板通过弹性部件与刀架连接，所述压板、刀架及烫头自上而下设置；所述刀架上设有限位板及切刀，所述切刀为环形，且限位板位于切刀的外侧，切刀的下表面低于限位板的下表面以及烫头的下表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，
申请(专利权)人：成都市罗迪波尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51