全自动纸尿裤包装生产线的包装封口切断装置，包括热封支架、上热封平台、上热封切断机构、下热封平台、下热封切断机构、热封驱动机构、袋体压紧机构、袋口压紧机构、插角升降台和插角机构；热封驱动机构安装在热封支架上，上热封平台、下热封平台均与热封驱动机构的动力输出端连接，上热封切断机构、下热封切断机构分别安装在上热封平台、下热封平台上；插角升降台与热封驱动机构的动力输出端连接，插角机构安装在所述支架上并与插角升降台传动连接；袋体压紧机构、袋口压紧机构均安装在插角升降台上。这种全自动纸尿裤包装生产线的包装封口切断装置适用于纸尿裤包装的封口、切断，封口后外观紧凑完好，并且生产效率较高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸尿裤包装设备，尤其涉及一种全自动纸尿裤包装生产线的包装封口切断装置。
技术介绍
在采用薄膜包装袋对产品进行包装之后，往往需要在包装袋的袋口进行热封并将热封位置之外的边料切断，使各个独立产品包装后外观完好，提升产品的档次、品质。上述热封、切断所采用的装置为封口切断装置，目前的封口切断装置一般包括热封支架、上热封平台、上热封切断机构、下热封平台、下热封切断机构和热封驱动机构，热封驱动机构安装在热封支架上，上热封平台、下热封平台均与热封驱动机构的动力输出端连接，上热封切断机构、下热封切断机构分别安装在上热封平台、下热封平台上。热封驱动机构驱动上热封平台、下热封平台作开合动作，从而使上热封切断机构、下热封切断机构作开合动作，将包装袋的袋口封合并切断。上热封切断机构、下热封切断机构可以采用热封刀，在封合的同时进行切断，也可以采用热封条并另外配备切刀的结构，先进行封合再进行切断。上述封口切断装置适用于被包装产品与包装袋之间较宽松的封口、切断，或者说仅适用于由前侧面、后侧面所构成的包装袋进行封口、切断。当包装袋撑开后，具有明显的立方体结构，则不能适用，因为封口后，在封口处的两侧会形成向外突出的角状凸起，这破坏了产品包装后的外观。例如，上述封口切断装置就不适用于纸尿裤包装的封口、切断。目前，对于撑开后具有明显立方体结构的包装袋的封口，一般采用对袋口进行折边，然后从侧向将袋口的各个折边封合在一起的方式，采用这种方式的热封装置，其结构复杂，由于两侧都需要进行多个步骤的折边而导致生产效率较低，同样不适用于尿裤包装的封口、切断。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动纸尿裤包装生产线的包装封口切断装置，这种全自动纸尿裤包装生产线的包装封口切断装置适用于纸尿裤包装的封口、切断，封口后外观紧凑完好，并且生产效率较高。采用的技术方案如下:全自动纸尿裤包装生产线的包装封口切断装置，包括热封支架、上热封平台、上热封切断机构、下热封平台、下热封切断机构和热封驱动机构，热封驱动机构安装在热封支架上，上热封平台、下热封平台均与热封驱动机构的动力输出端连接，上热封切断机构、下热封切断机构分别安装在上热封平台、下热封平台上，其特征是:还包括袋体压紧机构、袋口压紧机构、插角升降台和插角机构；插角升降台与热封驱动机构的动力输出端连接，插角机构安装在所述热封支架上并与插角升降台传动连接；袋体压紧机构、袋口压紧机构均安装在插角升降台上；袋口压紧机构、上热封切断机构、插角机构、袋体压紧机构自外到内依次设置。上述的外是指靠近袋口的边缘，上述的内则是指远离袋口的边缘。热封驱动机构驱动上热封平台、下热封平台作开合动作，而袋体压紧机构、袋口压紧机构和插角机构也均与热封驱动机构联动，当要进行封口、切断时，袋体压紧机构首先压紧在包装袋的袋体上侧面上，对整个包装袋及其里面的纸尿裤进行固定，袋口压紧机构则对袋口的上侧面、下侧面进行翻折，与此同时，插角机构将袋口的左侧面、右侧面插入到袋口的上侧面、下侧面的之间，最终袋口压紧机构将袋口的上侧面、下侧面连同两者之间的左侧面、右侧面夹合在一起，最后由上热封切断机构、下热封切断机构的相向动作对袋口进行封合切断。由于在热封前采用袋体压紧机构对包装袋进行固定，因此，袋口压紧机构对袋口各侧面进行夹合的过程并不会拉动袋体的各个侧面，确保袋口被夹合后扔处于较宽松的状态，确保袋口处的封合位置能够处于平整展开的状态(而不是被拉紧而呈上下倾斜的状态)，便于袋口的封合；由于袋口压紧机构与插角机构同时动作，一边对袋口的上侧面、下侧面进行翻折，一边将袋口的左侧面、右侧面插入到袋口的上侧面、下侧面的之间，这样使得袋口的折叠更加端正、美观，使得封口、切断后外观紧凑完好，适用于纸尿裤包装的封口、切断；由于在上热封切断机构、下热封切断机构的相向动作对袋口进行封合切断的过程中，完成对袋口的翻折、插角、压合，因此，并没有因翻折、插角、压合而额外增加封口、切断所用的时间，与一般的封口、切断用时一样，因此具有较高的生产效率。在一种具体方案中，优选上热封平台与插角升降台连接，即是上热封平台通过插角升降台与热封驱动机构的动力输出端连接。作为本技术的优选方案，所述插角机构包括插角导向座、插角导向杆、第一导向槽、第二导向槽、第一插角臂、第二插角臂；插角导向座安装在所述热封支架上并处于所述插角升降台的上方；插角导向杆沿水平方向安装在插角导向座上；第一导向槽、第二导向槽沿竖直方向安装在插角升降台的侧壁上，第一导向槽、第二导向槽均向外倾斜而呈“八”字型；第一插角臂、第二插角臂均包括三角形插角板、横向连杆、纵向连杆、插角滑块、插角连接件和插角滚子；插角滑块安装在插角导向杆上，插角滚子安装在相应的第一导向槽或第二导向槽中，三角形插角板安装在横向连杆的内端，横向连杆的外端与纵向连杆的下端连接，纵向连杆的上端与相应的插角滑块连接，插角滚子通过插角连接件与相应的插角滑块连接。通过插角升降台与热封驱动机构的动力输出端连接，热封驱动机构的动作使得插角升降台作上下运动，而插角升降台侧壁“八”字型设置的第一导向槽、第二导向槽则通过插角滚子推动插角滑块沿插角导向杆运动，插角滑块则通过纵向连杆、横向连杆带动三角形插角板向中间运动或向外运动。通过插角导向杆、插角滑块、第一导向槽、第二导向槽、插角滚子这样的结构来构成三角形插角板与热封驱动机构之间的传动连接，将竖直方向的运动转换成水平方向的运动，在多重限位下，三角形插角板的动作具有更高的稳定性。作为本技术进一步的优选方案，所述插角机构还包括插角限位板，插角限位板安装在所述插角升降台的侧壁上，插角限位板与插角升降台的侧壁构成连杆限位槽，所述纵向连杆处于连杆限位槽中。通过设置插角限位板，与插角升降台的侧壁构成连杆限位槽，对纵向连杆进行限位，避免纵向限位杆的侧向偏移，进一步加强三角形插角板的动作稳定性。作为本技术进一步的优选方案，所述三角形插角板中设有气槽，三角形插角板的内端尖部设有朝向外侧的气孔，气孔与气槽相通连接。通过在三角形插角板上设置气槽和气孔，当通入高压气体时，从气孔向外侧喷出气流，使得袋口的左侧面、右侧面在插入时形成一条沿内外方向的折痕，从而使得袋口夹合后更加平整，使得袋口封合后更加美观。作为本技术的优选方案，所述袋体压紧机构包括袋体压片和压片连杆，压片连杆的上端与所述上热封平台连接，压片连杆的下端与袋体压片连接。作为本技术的优选方案，所述袋口压紧机构包括条形压板、压板连杆和导向轴承，压板连杆的上端通过导向轴承与所述上热封平台连接，压板连杆的下端与条形压板连接。条形压板随上热封平台的升降而升降。[0016当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动纸尿裤包装生产线的包装封口切断装置，包括热封支架、上热封平台、上热封切断机构、下热封平台、下热封切断机构和热封驱动机构，热封驱动机构安装在热封支架上，上热封平台、下热封平台均与热封驱动机构的动力输出端连接，上热封切断机构、下热封切断机构分别安装在上热封平台、下热封平台上，其特征是：还包括袋体压紧机构、袋口压紧机构、插角升降台和插角机构；插角升降台与热封驱动机构的动力输出端连接，插角机构安装在所述热封支架上并与插角升降台传动连接；袋体压紧机构、袋口压紧机构均安装在插角升降台上；袋口压紧机构、上热封切断机构、插角机构、袋体压紧机构自外到内依次设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙少光，
申请(专利权)人：孙少光，
类型：新型
国别省市：广东;44
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