一种制作微呼吸式薄膜的穿刺结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作微呼吸式薄膜的穿刺结构，包括针固定座、锁紧螺钉和穿孔针，所述针固定座呈矩形块状，在该针固定座的一侧上垂直开设一条夹缝，使针固定座的该侧形成一对相互对应的夹臂，该对夹臂的侧向贯穿开设有用于安置锁紧螺钉的锁紧螺孔，该对夹臂内侧设置有用于安置穿孔针的呈竖向走向的导向槽，通过锁紧螺钉将该对夹臂锁紧实现对穿孔针的夹持固定。本实用新型专利技术通过对穿孔针固定结构调整设计改进，解决了现有技术中穿孔针存在的安装垂直度问题、针尖高度问题和拆装方便性问题，更便于在制作微呼吸式薄膜中使用。更便于在制作微呼吸式薄膜中使用。更便于在制作微呼吸式薄膜中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制作微呼吸式薄膜的穿刺结构


[0001]本技术涉及果蔬包装机的部件设备，具体地讲，是涉及一种制作微呼吸式薄膜的穿刺结构。

技术介绍

[0002]果蔬包装机是一种专用于瓜果蔬菜包装的设备，其包装的产品气调同时要求包装材料具有符合果蔬呼吸频率的透气性，从而给果蔬保存环境营造一种平衡的呼吸空间，达到果蔬最佳的保存时间。一般通过选择合适的透气性薄膜来调节包装内的气体组分，但是目前市场上常见包装薄膜的透气性普遍较低，特别是对于一些高呼吸速率的果蔬，直接使用普通包装薄膜极少能够满足其气调包装的要求。因此在使用果蔬包装机时通常配置一些辅助装置来将普通包装薄膜处理制作为微呼吸式薄膜，使包装材料满足需求。通过制作微呼吸式薄膜可大大提高薄膜透气性，便于包装的果蔬产品呼吸氧气、释放二氧化碳和乙烯。微呼吸式气调保鲜技术已经成为目前果蔬保鲜包装的主要方向。
[0003]现有果蔬包装机配置的制作微呼吸式薄膜的辅助装置如图1和2所示，其采用铝板1作为基板，在铝板上加工多个沉头小孔，然后在这些沉头小孔内嵌入聚氨酯块2，再将穿孔针3插置在聚氨酯块中。使用时将该辅助装置在普通包装薄膜上的指定位置上进行穿刺后，即可获得所需的微呼吸式薄膜。但是现有这种结构存在以下缺点：一是穿孔针装入聚氨酯块后针尖的高度位置不易控制，二是穿孔针装入聚氨酯块后的针垂直度不易控制，三是不方便更换穿孔针。因此，亟需改进。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种制作微呼吸式薄膜的穿刺结构，通过结构改进使穿孔针能够准确安装和更换，保证针垂直度和针尖高度具有一致性以满足制作微呼吸式薄膜的加工要求。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种制作微呼吸式薄膜的穿刺结构，包括针固定座、锁紧螺钉和穿孔针，所述针固定座呈矩形块状，在该针固定座的一侧上垂直开设一条夹缝，使针固定座的该侧形成一对相互对应的夹臂，该对夹臂的侧向贯穿开设有用于安置锁紧螺钉的锁紧螺孔，该对夹臂内侧设置有用于安置穿孔针的呈竖向走向的导向槽，通过锁紧螺钉将该对夹臂锁紧实现对穿孔针的夹持固定。
[0007]上述技术方案实现的技术效果是：通过锁紧螺钉锁紧该对夹臂实现了穿孔针的夹持，配合导向槽对穿孔针的定位作用提高了在夹臂锁紧状态下的夹持稳定性，同时竖向的导向槽使穿孔针安装后的垂直度得以保证，并且当穿孔针安装后底端与针固定座的底面齐平，从而保证了针尖高度的一致性，而且在需要更换穿孔针时松开锁紧螺钉可轻松取出穿孔针，安装时将穿孔针底端沿导向槽插入到底再锁紧即可。
[0008]进一步地，所述一对夹臂的内侧设有便于穿孔针夹紧的夹块，所述导向槽设置于
夹块上。
[0009]上述技术方案实现的技术效果是：提高了夹臂对穿孔针的夹持效果，尤其是对于较细的穿孔针更容易被凸起于夹臂表面的夹块夹持住。
[0010]进一步地，所述锁紧螺孔靠近夹臂活动端。
[0011]上述技术方案实现的技术效果是：使导向槽的位置处于夹臂的固定端和活动端之间，在夹臂锁紧后使穿孔针被夹持得更稳定。
[0012]进一步地，所述针固定座上设有便于安装的连接孔。
[0013]上述技术方案实现的技术效果是：增加了针固定座的安装固定方式，可以采用螺钉穿过该连接孔在安装位置进行连接固定，方便了安装和拆卸，也便于在果蔬包装机的指定位置上使用。
[0014]更进一步地，所述制作微呼吸式薄膜的穿刺结构，还包括用于承载并固定安置多个所述针固定座的底板，多个针固定座在底板上规律布置，每个针固定座上均带有锁紧螺钉和穿孔针。
[0015]上述技术方案实现的技术效果是：提高了穿孔针及针固定座在外部设备(如果蔬包装机)上的安装便捷度，以及方便调整制作微呼吸式薄膜的开孔形式。
[0016]进一步地，所述底板上设置有用于卡置针固定座的凹槽，该卡槽的形状与针固定座的底面形状匹配。该凹槽内可开设与针固定座上的连接孔相适配的螺纹孔。
[0017]上述技术方案实现的技术效果是：方便了针固定座在底板上安装定位，提高了针固定座安装后的稳定性。
[0018]进一步地，所述针固定座通过螺钉在底板上固定安置。
[0019]上述技术方案实现的技术效果是：使针固定座可拆卸式地在底板上安装，方便了后续对针固定座及穿孔针的维护拆装。
[0020]通过上述设置，本技术通过对穿孔针固定结构调整设计改进，解决了现有技术中穿孔针存在的安装垂直度问题、针尖高度问题和拆装方便性问题，更便于在制作微呼吸式薄膜中使用。
附图说明
[0021]图1为现有技术中穿孔针固定结构的整体结构示意图。
[0022]图2为现有技术中穿孔针固定结构的截面结构示意图。
[0023]图3为本技术
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实施例的整体结构示意图。
[0024]图4为本技术
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实施例的正面结构示意图。
[0025]图5为本技术
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实施例的一侧面结构示意图。
[0026]图6为本技术
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实施例的另一侧面结构示意图。
[0027]图7为本技术
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实施例中带底板的整体结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0029]实施例
[0030]如图3至图6所示，该穿刺结构，用于制作微呼吸式薄膜，主要包括针固定座4、锁紧螺钉5和穿孔针3三个部分。其中，所述针固定座4呈矩形块状，边缘可进行倒角处理，在该针固定座的一侧上垂直开设一条夹缝6，使针固定座的该侧形成一对相互对应的夹臂，该夹缝的开口处于针固定座短边侧面的中部位置，上下贯通整个针固定座，长度大约为针固定座长边长度的一半左右，宽度根据需要安装的穿孔针直径确定，一般是大于穿孔针的最大直径，以便于穿孔针能够正常插入安装，所形成的夹臂基于针固定座本身的材料在不受外力情况下可以保持原有形状，同时在承受外力的情况下具有一定的可调空间；在该夹缝内的夹臂侧面设置有竖向走向的导向槽7，该导向槽一般呈弧形槽状，在夹臂侧面上下贯通，可单侧或双侧设置，对穿孔针进行安装位置定位和竖向位置保持，从而保证安装后的穿孔针的垂直度。在实际应用中可采用较宽的夹缝宽度设计，以方便对夹缝的加工，同时在夹缝内的夹臂侧面设置凸起的夹块8来便于对穿孔针的夹持，这样可以使调节穿孔针的安装具有相对更大的空间，此时导向槽7则处于该夹块8上。
[0031]为了保证对穿孔针的夹持稳定，在该对夹臂的侧向贯穿开设有用于安置锁紧螺钉的锁紧螺孔9，将锁紧螺钉5从针固定座侧面插入锁紧螺孔中旋紧可使两个夹臂向夹缝靠近，对夹缝中的导向槽内安置的穿孔针进行夹持固定。作为优选，该锁紧螺孔处于靠近夹臂活动端的位置，这样可使穿孔针被夹持在夹臂的活动端和固定端之间的位置，提高对穿孔针的夹持稳定性。在具体实现中，锁紧螺钉为带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作微呼吸式薄膜的穿刺结构，其特征在于，包括针固定座、锁紧螺钉和穿孔针，所述针固定座呈矩形块状，在该针固定座的一侧上垂直开设一条夹缝，使针固定座的该侧形成一对相互对应的夹臂，该对夹臂的侧向贯穿开设有用于安置锁紧螺钉的锁紧螺孔，该对夹臂内侧设置有用于安置穿孔针的呈竖向走向的导向槽，通过锁紧螺钉将该对夹臂锁紧实现对穿孔针的夹持固定。2.根据权利要求1所述的制作微呼吸式薄膜的穿刺结构，其特征在于，所述一对夹臂的内侧设有便于穿孔针夹紧的夹块，所述导向槽设置于夹块上。3.根据权利要求1所述的制作微呼吸式薄膜的穿刺结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦海，罗刚，
申请(专利权)人：成都市罗迪波尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：