【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气调包装设备领域，具体涉及一种负压气调包装设备的负压置换气路结构。
技术介绍
1、对于食品包装行业尤其是负压气调包装设备，均存在先对上模腔、下膜腔抽真空，然后再充入保鲜气体对食品进行保鲜的过程。
2、目前主要采用的方案是，上模腔、下膜腔之间用封口薄膜隔开后，分别对上模腔、下膜腔单独抽真空，然后对摆放产品的下模腔充入保鲜气，对上模腔充入压缩空气。然后通过气缸带动内部封口加热板，切膜刀下降，完成产品气调过程。如图1所示，是现有技术的工作示意图，其具体工作流程如下：
3、1)将封口薄膜摆放于上模腔、下膜腔之间，并且将所有电磁阀关闭；
4、2)上模腔气缸下降，上膜腔下压并与下模腔上表面接触，在上模腔密封条作用下，通过封口薄膜，将上模腔、下膜腔独立分开；
5、3)保鲜气体充入气路和压缩空气充入气路均和抽真空气路连通，对应电磁阀打开，抽真空气路中的真空泵工作并开始抽真空；
6、4)当真空度达到设定要求后，真空泵停止工作，电磁阀关闭。抽真空气路和上模腔、下模腔断开，同时电磁阀a和电磁阀d打开，下膜腔从保鲜气体充入气路充入保鲜气体，上模腔通过压缩空气充入气路充入压缩空气，压力达到设定值后，内腔气缸下降，薄膜在加热烫板和压力作用下和盒子边沿熔合在一起，同时切膜刀切断薄膜，最后电磁阀k打开，模腔和外界空气连通，内腔气缸和上模腔气缸回退到初始为止，完成一个循环。
7、以上方式存在一个最大的缺陷，上模腔和下模腔被薄膜单独隔开以后，不能保证在抽气和充气过程中上模腔和下模腔压
8、为了尽可能减少上模腔和下模腔在抽气和充气过程中压差，目前很多设备调节方式采用如下几种：
9、1)通过在上模腔和下模腔抽气管路上增加手动调节阀，调节管路开度大小；
10、2)通过调节上模腔和下模腔抽气/充气时间差；
11、3)在充气过程中通过调节充气压力大小；
12、但这几种方式都需要大量调试时间，并且也只能尽可能将压差减小，并不能做到压差为零的状态。而且当下膜腔盒子中食物体积不一样时，由于下膜腔体积变化，以上两种调节方式又需要重新调整一次。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种负压气调包装设备的负压置换气路结构，以解决现有技术中的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种负压气调包装设备的负压置换气路结构，包括上模腔和下模腔，所述上模腔和下模腔间连通；所述上模腔或下模腔上连接有抽真空气路。
4、可选的或优选的，所述上模腔和下模腔间通过连通气路管道连通，所述连通气路管道的一端与上模腔连通，连通气路管道的另一端与下模腔连通。
5、可选的或优选的，所述抽真空气路包括抽真空气路管道，所述抽真空气路管道的一端与真空泵连接，抽真空气路管道的另一端与上模腔或下模腔连通，所述抽真空气路管道上连接有电磁阀b，所述真空泵、电磁阀b均分别与负压气调包装设备的控制装置电连接。
6、可选的或优选的，所述上模腔上连接有压缩空气充入气路；所述压缩空气充入气路包括压缩空气充入管道，所述压缩空气充入管道一端压缩空气，压缩空气充入管道的另一端与上模腔连通；所述压缩空气充入管道上连接有电磁阀d和调压阀d，所述调压阀d和电磁阀d均分别与负压气调包装设备的控制装置电连接。
7、可选的或优选的，所述下模腔上连接有保鲜气体充入气路；所述保鲜气体充入气路包括保鲜气体充入管道，所述保鲜气体充入管道的一端保鲜气体，保鲜气体充入管道的另一端与下模腔连通；所述保鲜气体充入管道上连接有调压阀a和电磁阀a，所述调压阀a和电磁阀a均分别与负压气调包装设备的控制装置电连接。
8、基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：
9、（1）本技术提供的负压气调包装设备的负压置换气路结构，由于上模腔和下模腔之间连通，并且在抽气和充气过程中都处于连通状态，因此，不论是抽气还是充气过程，上模腔和下模腔压力均能可靠的保持平衡，封口的薄膜就不会明显上下波动，也就不会出现保鲜气体充不进去或者薄膜烫坏保鲜气体漏出的风险；具有气调过程稳定可靠，产品合格率高的优点。
10、（2）本技术提供的负压气调包装设备的负压置换气路结构，在应用的过程中，可以通过调节下模腔保鲜气路和上模腔压缩空气气路的压力值，使得下膜腔压力稍大于上腔压力，这样就不会出现上膜腔压缩空气进入下膜腔，能避免置换精度的下降；彻底解决了负压气调置换技术一直存在的技术难点。并且控制简单，调试成本低。
11、（3）本技术提供的负压气调包装设备的负压置换气路结构，由于上模腔和下模腔之间连通，抽真空气路可以只是采用一路气路即可，简化了结构，降低了成本。
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1.一种负压气调包装设备的负压置换气路结构，包括上模腔（1）和下模腔（2），其特征在于，所述上模腔（1）和下模腔（2）间连通；所述上模腔（1）或下模腔（2）上连接有抽真空气路。
2.根据权利要求1所述的负压气调包装设备的负压置换气路结构，其特征在于，所述上模腔（1）和下模腔（2）间通过连通气路管道（3）连通，所述连通气路管道（3）的一端与上模腔（1）连通，连通气路管道（3）的另一端与下模腔（2）连通。
3.根据权利要求1所述的负压气调包装设备的负压置换气路结构，其特征在于，所述抽真空气路包括抽真空气路管道（4），所述抽真空气路管道（4）的一端与真空泵（5）连接，抽真空气路管道（4）的另一端与上模腔（1）或下模腔（2）连通，所述抽真空气路管道（4）上连接有电磁阀B（6），所述真空泵（5）、电磁阀B（6）均分别与负压气调包装设备的控制装置电连接。
4.根据权利要求1所述的负压气调包装设备的负压置换气路结构，其特征在于，所述上模腔（1）上连接有压缩空气充入气路；所述压缩空气充入气路包括压缩空气充入管道（7），所述压缩空气充入管道（7）一端为压缩空气的
5.根据权利要求1所述的负压气调包装设备的负压置换气路结构，其特征在于，所述下模腔（2）上连接有保鲜气体充入气路；所述保鲜气体充入气路包括保鲜气体充入管道（10），所述保鲜气体充入管道（10）的一端为保鲜气体的进入端，保鲜气体充入管道（10）的另一端与下模腔（2）连通；所述保鲜气体充入管道（10）上连接有调压阀A（11）和电磁阀A（12），所述调压阀A（11）和电磁阀A（12）均分别与负压气调包装设备的控制装置电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种负压气调包装设备的负压置换气路结构，包括上模腔（1）和下模腔（2），其特征在于，所述上模腔（1）和下模腔（2）间连通；所述上模腔（1）或下模腔（2）上连接有抽真空气路。
2.根据权利要求1所述的负压气调包装设备的负压置换气路结构，其特征在于，所述上模腔（1）和下模腔（2）间通过连通气路管道（3）连通，所述连通气路管道（3）的一端与上模腔（1）连通，连通气路管道（3）的另一端与下模腔（2）连通。
3.根据权利要求1所述的负压气调包装设备的负压置换气路结构，其特征在于，所述抽真空气路包括抽真空气路管道（4），所述抽真空气路管道（4）的一端与真空泵（5）连接，抽真空气路管道（4）的另一端与上模腔（1）或下模腔（2）连通，所述抽真空气路管道（4）上连接有电磁阀b（6），所述真空泵（5）、电磁阀b（6）均分别与负压气调包装设备的控制装置电连接。
4.根据权利要求1所述的负...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正，罗刚，
申请(专利权)人：成都市罗迪波尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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