一种加热板及其装配结构制造技术

技术编号:35882820 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-07 11:27
本实用新型专利技术公开了一种加热板及其装配结构,涉及包装技术领域,其中,加热板的加热面,开设有条形槽,条形槽的槽面为曲面,槽边为圆角结构;加热板抽气主通道,条形槽的槽底设置有抽气孔;条形槽的槽底设置有抽气孔,通向抽气主通道。加热板的加热面相对于现有技术增大了针对底膜的加热面积;条形槽的槽面为曲面,槽边为圆角结构,不会在底膜留下印痕;抽气孔开设于条形槽的槽底,继而在负压作用下,能确保底膜能最大程度的贴合整个加热面,避免底膜褶皱皱或者加热不均;加热板与上模、下模合模装配后,配合现有的加热控制器、外部抽气设备和对应的辅助管道,实现对底膜的无皱褶均匀加热,最终底膜成型的盒子没有水纹状条纹,质量高且外观漂亮。高且外观漂亮。高且外观漂亮。

【技术实现步骤摘要】
一种加热板及其装配结构


[0001]本技术涉及包装
,具体而言,涉及一种加热板及其装配结构,用于拉伸膜软膜包装设备。

技术介绍

[0002]对于食品包装设备中的拉伸膜软膜包装设备,在成形区,均存在上模腔体对底膜先抽真空使其和上模内的加热板接触加热软化,然后下模再抽真空,使得软化的薄膜按照下模腔体形状成形包装盒子的过程。整个循环过程如下:
[0003]1)通过拉伸膜设备链条将底膜送入到成形区;
[0004]2)下模上升和上模合模,形成密封腔体,打开上模真空泵管路阀门,对密封腔体抽真空,通过加热板上的抽气小孔使得底膜上浮并贴于上模内的加热板上加热软化;
[0005]3)当底膜达到合适的软化时间后,关闭上模真空泵管路阀门,同时打开下模真空泵管路阀门以及上模充压缩空气阀门,在下模真空和上模压缩空气作用下,软化的薄膜从加热板上脱落并按照下模腔体内部形状成形为盒子;
[0006]4)下模真空泵管路阀门关闭,上模压缩空气阀门关闭,同时打开上下模具泄压阀门,使其腔体内部和外界大气连通;
[0007]5)下模下移,打开合模的腔体,通过底膜成形的盒子被拉伸膜设备链条运送到下一个位置,同时将未成形的底膜运送到成形区,等待下一个循环。
[0008]以上就完成了一次底膜成形过程。
[0009]从以上过程可以看出,成形的前提是底膜被充分的预热,同时,为了提高成形盒子质量,不能有加热不均匀或者薄膜加热过程彼此打皱导致成形后盒子有水纹状条纹,这就需要在加热过程保证薄膜非常的平整。但从实际使用过程来讲,很难做到底膜绝对的平整,因此,目前软膜拉伸成形过程出现的最大问题就是成形盒子内部容易形成水纹状条纹,影响盒子质量及美观度。

技术实现思路

[0010]本技术在于提供一种加热板及其装配结构,能避免底膜打皱或者加热不均。
[0011]本技术采取的技术方案如下:
[0012]第一方面,本技术提供了一种加热板,所述加热板的加热面,开设有若干条形槽,所述条形槽的槽边为圆角结构;所述加热板设置有若干抽气主通道,所述抽气主通道和条形槽一一对应;所述条形槽的槽底设置有若干抽气孔,通向对应的所述抽气主通道。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中,所述条形槽的槽面为曲面,在所述加热板一侧视方向,各所述条形槽的轮廓构成波浪结构。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中,各所述条形槽相互平行,且单向依次等距离排列。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中,对于每一条所述条形槽,其内的所述抽气孔,
沿槽长方向依次等距离布置。
[0016]第二方面,本技术提供了上述加热板的装配结构,包括上模和下模,其特征在于,所述上模和下模均为凹板结构,所述上模的凹底设置有用于与所述加热板的抽气主通道连通的上模气路口,所述下模的凹底设置有下模气路口,所述加热板固定于所述上模内,且加热面朝下,用于贴合底膜;当所述上模和下模合模后形成一密封腔,所述上模和下模的合模面用于夹住底膜,所述加热板位于该密封腔内,且加热面最低部与所述上模合模面相平,所述加热板的条形槽与底膜的进给方向垂直。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中,所述下模的合模面设置有密封圈Ⅰ。
[0018]在本技术的一较佳实施方式中,所述加热板通过连接柱可拆卸连接于所述上模的凹底;所述连接柱的两端分别螺纹连接于所述上模和加热板,所述连接柱和上模的连接部位设置有密封圈Ⅱ。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]在加热板的加热面增加了若干条形槽,增大了针对底膜的加热面积;条形槽的槽面为曲面,槽边为圆角结构,不会在底膜留下印痕;抽气孔开设于条形槽的槽底,继而在负压作用下,能确保底膜能最大程度的贴合整个加热面,避免底膜褶皱皱或者加热不均;
[0021]加热板与上模、下模合模装配后,加热板的抽气主通道可与上模气路口通过辅助管道连接,下模气路口、上模气路口可与外部抽气设备配合连接,配合现有的加热控制器、外部抽气设备和对应的辅助管道,通过抽气控制和加热控制,能实现对底膜的无皱褶均匀加热,加热后的底膜在下膜凹腔中成形为内部没有水纹状条纹,质量高且外观漂亮包装盒子,降低不合格产品率,减少产品浪费。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本技术实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本技术所述加热板的立体结构示意图;
[0025]图2是本技术所述加热板的侧视结构示意图;
[0026]图3是图2中A

A向的剖视图;
[0027]图4是本技术所述加热板的装配结构的俯视示意图;
[0028]图5是图4中B

B向的剖视图,其中,相对于图4,将待成型的底膜添加其中,以展现其应用情况;
[0029]图中:1

加热板,2

抽气主通道,3

条形槽,4

抽气孔,5

上模气路口,6

上模,7

连接柱,8

底膜,9

密封腔,10

密封圈Ⅰ,11

密封圈Ⅱ,12

下模。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热板,其特征在于,所述加热板的加热面,开设有若干条形槽,所述条形槽的槽边为圆角结构;所述加热板设置有若干抽气主通道,所述抽气主通道和条形槽一一对应;所述条形槽的槽底设置有若干抽气孔,通向对应的所述抽气主通道。2.根据权利要求1所述的加热板,其特征在于,所述条形槽的槽面为曲面,在所述加热板一侧视方向,各所述条形槽的轮廓构成波浪结构。3.根据权利要求2所述的加热板,其特征在于,各所述条形槽相互平行,且单向依次等距离排列。4.根据权利要求3所述的加热板,其特征在于,对于每一条所述条形槽,其内的所述抽气孔,沿槽长方向依次等距离布置。5.一种装配结构,包括上模和下模,其特征在于,还包括权利要求1~4任一项所述的加热板,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵正罗刚
申请(专利权)人:成都市罗迪波尔机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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