卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装及调整方法技术

本发明专利技术公开了一种卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装及调整方法，调整工装包括有：机座，其上设置有对中刻度尺；滑座，其滑动安装在机座上，滑座上设置有中心刻度线和楔形块；锁紧旋钮，其用于将滑座固定在滑座的某一位置处；限位块，其为两个，一端开设有与楔形块相匹配的燕尾槽，限位块上设置有V形凹槽；第一螺钉，其用于将限位块固定在楔形块的某一位置处；刻度尺，其一端固定在其中一个限位块上，另一端开设有长条孔，另一个限位块上设有穿过长条孔的第二螺钉。本发明专利技术的调整工装，辅助实现调整刻痕刀，准确度高，速度快，有效缩短了维修时间和刻痕刀的使用寿命；能够适用于对应不同牌号、不同规格烟包内框纸的刻痕刀的调整，通用性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装及调整方法


[0001]本专利技术涉及卷烟包装设备
，尤其涉及一种卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装及调整方法。

技术介绍

[0002]内框纸是小盒烟包内用来支撑盒盖的部件，在卷烟包装工艺中，需要在内框纸上压出两条相互平行的虚线和U形线，而卷烟包装工艺对于内框纸虚线和U形线的位置精度要求非常高，稍微调整不当就会导致内框纸飞出、内框纸撕裂等产品质量问题，严重时还会影响设备生产效率。在实际生产中，内框纸的虚线和U形线是依靠两把平行安装的刻痕刀与对应辊的滚压加工出来的，两把刻痕刀的安装位置精度直接影响着内框纸虚线、U形线的位置。因此，刻痕刀的安装调整精度对于保证烟包质量至关重要。此外，刻痕刀调整不正确，还会降低刀的使用寿命。目前，卷烟包装机刻痕刀的安装和调整主要是通过人工目视、凭经验完成的，这种调整方法精度低、效率低、耗时久，尤其是在生产过程中发生故障时，采用经验法重新调整刻痕刀严重耽误生产进度，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]针对以上不足，本专利技术提供一种卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装及调整方法，以解决现有凭经验调整刻痕刀存在的精度低、效率低、耗时久的问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，包括有：机座，其上设置有对中刻度尺，所述对中刻度尺的0刻度线位于中间；滑座，其安装在所述机座上并能够在所述机座上左右横向滑动，所述滑座在临近所述对中刻度尺的位置处设置有中心刻度线，所述滑座在远离机座的侧面设置有横向设置的楔形块；锁紧旋钮，其设置在所述机座上用于将所述滑座固定在所述滑座的某一位置处；限位块，其为两个，所述限位块的一端开设有与所述楔形块相匹配的燕尾槽以使得所述限位块能够通过燕尾槽安装在所述楔形块并能够在所述楔形块上横向滑动，所述限位块的底面正中央开设有纵向延伸的V形凹槽；第一螺钉，其设置在所述限位块上用于将所述限位块固定在所述楔形块的某一位置处；刻度尺，其一端固定在其中一个所述限位块上，另一端开设有长条孔，另一个所述限位块上设有穿过所述长条孔的第二螺钉。
[0005]进一步地，所述机座整体呈倒L型。
[0006]进一步地，所述机座包括有呈倒L型的基板，所述基板的横板的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有平键，所述基板的横板的顶面设置有盖住所述凹槽的盖板；所述滑座上开设有横向设置的键槽，所述滑座局部位于所述凹槽内并通过键槽套
在所述平键上以使得所述滑座能够在所述机座上横向滑动；所述盖板上开设有螺纹孔，所述锁紧旋钮旋入所述盖板的螺纹孔并能够顶住所述滑座。
[0007]进一步地，所述滑座的一侧为平板、另一侧为楔形块，所述楔形块与平板之间设有凸台，所述中心刻度线设在所述凸台上表面正中央，所述键槽开设在所述平板上，所述平板位于所述凹槽内，其厚度与所述凹槽深度一致。
[0008]进一步地，所述V形凹槽的槽口角度小于刻痕刀的刀尖角度。
[0009]进一步地，所述限位块在远离所述楔形块的另一端的顶面开设有斜面，所述刻度尺设置在所述限位块端部的斜面上。
[0010]进一步地，所述键槽的槽壁以及所述楔形块的侧壁上涂抹有润滑油。
[0011]进一步地，所述限位块的材质为铜。
[0012]进一步地，所述机座上设置有用于与支撑刻痕刀的安装支座相定位的定位片。
[0013]本专利技术还提供一种卷烟包装机内框纸刻痕刀调整方法，使用上述所述的卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，包括有以下步骤：S1、查询或测量内框纸两条虚线之间的距离，松开与长条孔作用的限位块上的第一螺钉和第二螺钉，以使得两个所述限位块的V形凹槽之间的距离等于内框纸两条虚线之间的距离；S2、拧紧与长条孔作用的限位块上的第一螺钉和第二螺钉，此时两个所述限位块相对固定；S3、松开锁紧旋钮，拨动滑座，以使得两个所述限位块相对于对中刻度尺上的0刻度线对称，然后拧紧锁紧旋钮以使得滑座和机座相对固定；S4、松开刻痕刀的锁紧螺钉，将调整工装靠近设备上用来支撑刻痕刀的安装支座，使调整工装的支座与安装支座的表面贴合，保证机座的侧面与安装支座的端面对齐，且此时两个所述限位块的对称轴与两把刻痕刀在调整到位后的对称轴相一致；S5、移动并调整两把刻痕刀，使两把刻痕刀分别正对两个所述限位块的V形凹槽，然后将机座往刻痕刀方向移动，使得两把刻痕刀分别嵌入两个V形凹槽内；S6、拧紧刻痕刀上的锁紧螺钉，此时刻痕刀调整完成。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，辅助实现调整刻痕刀，准确度高，速度快，有效缩短了维修时间和刻痕刀的使用寿命；能够适用于对应不同牌号、不同规格烟包内框纸的刻痕刀的调整，通用性高；本专利技术的卷烟包装机内框纸刻痕刀调整方法，使用本专利技术的卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，能够实现准确度高、速度快、通用性高的刻痕刀的调整。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本专利技术一个视角的结构示意图；图2为本专利技术另一个视角的结构示意图；
图3为本专利技术的爆炸示意图；图4为本专利技术一个视角的实施示意图；图5为本专利技术另一个视角的实施示意图。
[0017]其中，图中所示标记为：1
‑
支座；2
‑
平键；3
‑
盖板；4
‑
盖板螺钉；5
‑
对中刻度尺；6
‑
锁紧旋钮；7
‑
第二螺钉；8
‑
刻度尺；9
‑
滑座；10
‑
第一螺钉；13
‑
平板；14
‑
凸台；15
‑
限位块；16
‑
中心刻度线；17
‑
楔形块；18
‑
燕尾槽；19
‑
V形凹槽；20
‑
长条孔；21
‑
基板；22
‑
凹槽；23
‑
键槽；24
‑
定位片；25
‑
刻痕刀；26
‑
安装支座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，其特征在于，包括有：机座（1），其上设置有对中刻度尺（5），所述对中刻度尺（5）的0刻度线位于中间；滑座（9），其安装在所述机座（1）上并能够在所述机座（1）上左右横向滑动，所述滑座（9）在临近所述对中刻度尺（5）的位置处设置有中心刻度线（16），所述滑座（9）在远离机座（1）的侧面设置有横向设置的楔形块（17）；锁紧旋钮（6），其设置在所述机座（1）上用于将所述滑座（9）固定在所述滑座（9）的某一位置处；限位块（15），其为两个，所述限位块（15）的一端开设有与所述楔形块（17）相匹配的燕尾槽（18）以使得所述限位块（15）能够通过燕尾槽（18）安装在所述楔形块（17）并能够在所述楔形块（17）上横向滑动，所述限位块（15）的底面正中央开设有纵向延伸的V形凹槽（19）；第一螺钉（10），其设置在所述限位块（15）上用于将所述限位块（15）固定在所述楔形块（17）的某一位置处；刻度尺（8），其一端固定在其中一个所述限位块（15）上，另一端开设有长条孔（20），另一个所述限位块（15）上设有穿过所述长条孔（20）的第二螺钉（7）。2.根据要求1所述的卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，其特征在于，所述机座（1）整体呈倒L型。3.根据要求1或2所述的卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，其特征在于，所述机座（1）包括有呈倒L型的基板（21），所述基板（21）的横板的顶部开设有凹槽（22），凹槽（22）内设置有平键（2），所述基板（21）的横板的顶面设置有盖住所述凹槽（22）的盖板（3）；所述滑座（9）上开设有横向设置的键槽（23），所述滑座（9）局部位于所述凹槽（22）内并通过键槽（23）套在所述平键（2）上以使得所述滑座（9）能够在所述机座（1）上横向滑动；所述盖板（3）上开设有螺纹孔，所述锁紧旋钮（6）旋入所述盖板（3）的螺纹孔并能够顶住所述滑座（9）。4.根据要求3所述的卷烟包装机内框纸刻痕刀调整工装，其特征在于，所述滑座（9）的一侧为平板（13）、另一侧为楔形块（17），所述楔形块（17）与平板（13）之间设有凸台（14），所述中心刻度线（16）设在所述凸台（14）上表面正中央，所述键槽（23）开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金岭，徐雀，钟世乐，庞雄明，刘谦，韦文，邓永祥，傅仁伟，高春芳，杨立鸿，陈俊峰，周开辟，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：