本实用新型专利技术公开一种流化床干燥实验装置。该装置包括由直径相同的扩大段、干燥室和热风室自上而下首尾相连构成的封闭筒腔，通过管道与扩大段的顶端相连通的旋风分离器，通过管道和阀门F3与扩大段的侧面相连通的加料仓，通过管路、阀门F2和阀门F1与热风室的底端相连通的料斗，在阀门F2和阀门F1之间连接一条由漩涡气泵、阀门F4、电加热器及管道构成的进风通道；在封闭筒腔中位于干燥室和热风室的连接处设置有流化板，在流化板上固定有沿水平旋转轴向外延伸至管体外部的操作手柄，连接干燥室和热风室的法兰Ⅰ和法兰Ⅱ上开设有用于嵌放操作手柄的卡槽。本实用新型专利技术解决了流化床卸料不彻底的问题，操作方便、快捷，提高了实验效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及实验室物料干燥实验设备领域，尤其是一种流化床干燥实验装置。
技术介绍
目前，实验室教学用的流化床干燥装置，大多数采用侧口卸料，出料口位于多孔板(或者叫流化板、布风板)上方，总会有部分物料沉积在多孔板上面较难卸掉，这样存在卸料不彻底的弊端，在做不同物料的流化干燥时会引起物料之间的交叉污染。例如:专利号200920090368.6所述的流化床干燥装置，因塔体是封闭式的，想要将物料卸干净，需要将法兰拆掉，操作非常麻烦。专利号201220082742.X所述的便于大颗粒物料干燥后向下移动出料，则不适用于粒度均一的小颗粒的出料。专利201410349189.5所述的流化床干燥效果好，提高生产率，但是出料口位于多孔板以上，总会有部分物料沉积在多孔板上面较难卸掉。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种流化床干燥实验装置。本技术通过流化板与操作手柄的同轴式旋转结合、以及操作手柄与法兰的嵌入式安装，在流化干燥实验正常运行的过程中实现了流化板的90°顺畅开合，解决了流化床卸料不彻底的问题，操作方便、快捷，提高了实验效率。本技术的目的可通过下述技术措施来实现:本技术的流化床干燥实验装置包括由直径相同的扩大段、干燥室和热风室自上而下首尾相连构成的封闭筒腔，通过管道与所述扩大段的顶端相连通的旋风分离器，通过管道和阀门F3与所述扩大段的侧面相连通的加料仓，通过管路、阀门F2和阀门Fl与所述热风室的底端相连通的料斗，在阀门F2和阀门Fl之间连接一条由漩涡气栗、阀门F4、电加热器及管道构成的进风通道；在所述封闭筒腔中位于干燥室和热风室的连接处设置有流化板，在流化板上固定有沿水平旋转轴向外延伸至管体外部的操作手柄，连接干燥室和热风室的法兰I和法兰II上开设有用于嵌放操作手柄的卡槽。本技术中所述操作手柄为丁字形结构。在技术中所述阀门Fl、F2、F4为闸阀，阀门F3为球阀。本技术的原理如下:本技术将操作手柄(5)固定在位于干燥室(7)和热风室(3)连接处的流化板(13)上，且沿水平旋转轴向外延伸至管体外部，同时在连接干燥室(7)和热风室(3)的法兰I(4)和法兰II (6)上开设有用于嵌放操作手柄(5)的卡槽。换句话说，流化板(13)是以操作手柄(5)为水平旋转轴，而操作手柄(5)通过法兰卡槽向外延伸至管体外部。因此，本技术可以在保证流化干燥实验正常运行的前提下，旋转操作手柄(5)使流化板做90°开合，将流化板(13)上的物料清卸干净。本技术的有益效果如下:本技术通过流化板与操作手柄的同轴式旋转结合、以及操作手柄与法兰的嵌入式安装，在流化干燥实验正常运行的过程中实现了流化板的90°顺畅开合，解决了流化床卸料不彻底的问题，操作方便、快捷，提高了实验效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术在非卸料时的状态示意图。图3为本技术在卸料时的状态示意图。图中序号:1、漩涡气栗，2、电加热器，3、热风室，4、法兰I，5、操作手柄，6、法兰II，7、干燥室，8、旋风分离器，9、加料仓，10、扩大段，11、法兰IV，12、法兰III，13、流化板，14、料斗，F1、F2、F3、F4为阀门。【具体实施方式】本技术以下将结合实施例(附图)作进一步描述:如图1所示，本技术的流化床干燥实验装置包括由直径相同的扩大段(10)、干燥室(7)和热风室(3)自上而下首尾相连构成的封闭筒腔，通过管道与所述扩大段(10)的顶端相连通的旋风分离器(8)，通过管道和阀门F3与所述扩大段(10)的侧面相连通的加料仓(9)，通过管路、阀门F2和阀门Fl与所述热风室(3)的底端相连通的料斗(14)，在阀门F2和阀门Fl之间连接一条由漩涡气栗(1)、阀门F4、电加热器(2)及管道构成的进风通道；在所述封闭筒腔中位于干燥室(7)和热风室(3)的连接处设置有流化板(13)，在流化板(13)上固定有沿水平旋转轴向外延伸至管体外部的操作手柄(5)，连接干燥室(7)和热风室(3)的法兰1(4)和法兰II (6)上开设有用于嵌放操作手柄(5)的卡槽。本技术中所述操作手柄(5)为丁字形结构。在技术中所述阀门Fl、F2、F4为闸阀，阀门F3为球阀。本技术的具体使用情况如下:本技术在使用时，将湿物料经加料仓(9)加入干燥室(7)底部的流化板(13)上，关闭阀门F3、F1，打开阀门F2、F4，并调节阀门F4改变漩涡气栗(I)的风量，自然空气在漩涡气栗(I)的作用下被电加热器(2)加热，经过热风室(3)的合理布风后，通过流化板(13)进入干燥室(7)内，物料在干燥室(7)内流化干燥，热空气与物料进行充分接触和热质交换，部分较细的粉末经旋风分离器(8)分离出来，尾气排空。当物料已经完成干燥，关闭电加热器(2)，待温度稍降低之后，调节阀门F4，减小并维持在较小风量下，保持物料床层处于比较蓬松的状态，先打开阀门F1，将流化板(13)从自锁位解锁，再旋转操作手柄(5)，使流化板(13)沿水平旋转轴90度翻转至板面竖直状态(参见图3)，干物料完成卸料，进入料斗(14)收集。卸料完毕后，如果还需要继续使用本装置，则旋转操作手柄(5)使流化板(13)旋转复位至板面水平后(即隔断干燥室(7)和热风室(3)，参见图2)重复上述操作过程即可。【主权项】1.一种流化床干燥实验装置，其特征在于:它包括由直径相同的扩大段(10)、干燥室(7)和热风室(3)自上而下首尾相连构成的封闭筒腔，通过管道与所述扩大段(10)的顶端相连通的旋风分离器(8)，通过管道和阀门F3与所述扩大段(10)的侧面相连通的加料仓(9)，通过管路、阀门F2和阀门Fl与所述热风室(3)的底端相连通的料斗(14)，在阀门F2和阀门Fl之间连接一条由漩涡气栗(1)、阀门F4、电加热器(2)及管道构成的进风通道；在所述封闭筒腔中位于干燥室(7)和热风室(3)的连接处设置有流化板(13)，在流化板(13)上固定有沿水平旋转轴向外延伸至管体外部的操作手柄(5 )，连接干燥室(7 )和热风室(3 )的法兰I (4)和法兰II (6)上开设有用于嵌放操作手柄(5)的卡槽。2.根据权利要求1所述的流化床干燥实验装置，其特征在于:所述操作手柄(5)为丁字形结构。【专利摘要】本技术公开一种流化床干燥实验装置。该装置包括由直径相同的扩大段、干燥室和热风室自上而下首尾相连构成的封闭筒腔，通过管道与扩大段的顶端相连通的旋风分离器，通过管道和阀门F3与扩大段的侧面相连通的加料仓，通过管路、阀门F2和阀门F1与热风室的底端相连通的料斗，在阀门F2和阀门F1之间连接一条由漩涡气泵、阀门F4、电加热器及管道构成的进风通道；在封闭筒腔中位于干燥室和热风室的连接处设置有流化板，在流化板上固定有沿水平旋转轴向外延伸至管体外部的操作手柄，连接干燥室和热风室的法兰Ⅰ和法兰Ⅱ上开设有用于嵌放操作手柄的卡槽。本技术解决了流化床卸料不彻底的问题，操作方便、快捷，提高了实验效率。【IPC分类】F26B3/08【公开号】CN204830688【申请号】CN201520606482【专利技术人】李应选, 王金叶, 高领, 张子谦, 张秀涛, 陈媛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流化床干燥实验装置，其特征在于：它包括由直径相同的扩大段（10）、干燥室（7）和热风室（3）自上而下首尾相连构成的封闭筒腔，通过管道与所述扩大段（10）的顶端相连通的旋风分离器（8），通过管道和阀门F3与所述扩大段（10）的侧面相连通的加料仓（9），通过管路、阀门F2和阀门F1与所述热风室（3）的底端相连通的料斗（14），在阀门F2和阀门F1之间连接一条由漩涡气泵（1）、阀门F4、电加热器（2）及管道构成的进风通道；在所述封闭筒腔中位于干燥室（7）和热风室（3）的连接处设置有流化板（13），在流化板（13）上固定有沿水平旋转轴向外延伸至管体外部的操作手柄（5），连接干燥室（7）和热风室（3）的法兰Ⅰ（4）和法兰Ⅱ（6）上开设有用于嵌放操作手柄（5）的卡槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李应选，王金叶，高领，张子谦，张秀涛，陈媛媛，
申请(专利权)人：河南莱帕克化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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