【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金炉外精炼
,特别适用于快速均匀钢包内温度与成分的方法。
技术介绍
目前,高品质钢的生产中对钢水的洁净度提出了严格的要求,为了尽可能的提高钢水的洁净度,现阶段最主要的方法是向钢包中加入合金或喂线,利用合金与钢液中成分的反应,生成脱氧产物或将脱氧产物变性。而这一过程需要从钢包底部吹氩搅拌,一方面可加快反应速度、快速均匀钢水温度与成分,另外可促使夹杂物上浮、提高钢水洁净度。对于大容量钢包,现阶段主要采取的方法是底部安装两个透气砖,采用相同流量吹气。存在的问题在于吹炼时间长,气体消耗大进而导致冶炼成本高,这对于现阶段高节奏高质量钢的生产有一定的制约。
技术实现思路
为了解决上述工艺的不足,本专利技术提出了一种能够快速均匀钢水温度与成分的底吹氩方法。利用该方法能够有效提高钢水洁净度,提高冶炼效率,降低冶炼成本。—种快速均匀钢液的底吹氩方法,其特征在于:采用双孔一强一弱底吹氩的方式,具体技术要求为:当钢包中加入合金后,钢包底部吹氩气,其中一孔弱吹、一孔强吹,弱吹气流量为100-150L/min,强吹气流量为500_700L/min。吹氩双孔的位置位于0.64-0.7R处,R为钢包底面内径,夹角为120-180°。本专利技术有如下优点:在钢水进行炉外精炼过程中,加入合金之后能够快速均匀钢水的温度与成分。通过一强一弱两个流股形成的循环流,能够充分利用底吹氩的能量,减小钢包内死区体积,缩短混匀时间,提高冶炼效率。【附图说明】图1为本专利技术的快速均匀钢液的钢包底部透气砖分布图。其中T1-T4是透气砖的安装位置。【具体实施方式】本专利技术快速 ...
【技术保护点】
一种快速均匀钢液的底吹氩方法,其特征在于:采用双孔一强一弱底吹氩的方式,具体技术要求为:当钢包中加入合金后,钢包底部吹氩气,其中一孔弱吹、一孔强吹,弱吹气流量为100‑150L/min,强吹气流量为500‑700L/min。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭晓晨,唐海燕,李京社,张江山,
申请(专利权)人:北京科技大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
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