本发明专利技术公开了一种复合轻型节能保温材料及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：（1）分别取硅藻土、海泡石粉、碳化钙粉碎；（2）按重量分别取微孔硅酸钙4-12份、硅酸铝纤维4-9份、硅藻土5-12份、海泡石粉2-6份、碳化钙3-6份，将上述的成分机械搅拌至均匀；（3）再向步骤（2）的混合粉末中加入聚酰胺610为6-15份、黄麻纤维3-8份、聚四氟乙烯4-9份、邻苯二甲酸二甲酯3-7份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维4-10份，加热搅拌；（4）将搅拌后的混合材料进行压制成型，压制后冷却至室温，为复合轻型节能保温材料。制得的保温材料具有轻型、抗压、保温的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于保温材料领域，涉及一种保温材料及其制备方法，特别是涉及一种复 合轻型节能保温材料及其制备方法。
技术介绍
新型保温材料，具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特 点被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶等领域的设备管道、墙体屋面的保温隔热和防 火隔音。 传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维 类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类 无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。单一 保温隔热材料，是保温工程应用的主体，在使用过程中需要其它材料的配合。如：发泡型聚 苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板等。
技术实现思路
要解决的技术问题：常规的保温材料的保温性能较低，并且其重量较大、强度较 低，本专利技术的目的是解决上述的问题，提出一种保温性能强、抗压强度大、轻型的节能保温 材料及其制备方法。 技术方案：本专利技术公开了一种复合轻型节能保温材料，所述的复合轻型节能保温 材料包括下述重量份的成分： 微孔硅酸钙 4-12份、 硅酸铝纤维 4-9份、 娃藻土 5-12份、 海泡石粉 2-6份、 碳化钙 3-6份、 聚酰胺610 6-15份、 黄麻纤维 3-8份、 聚四氟乙烯 4-9份、 邻苯二甲酸二甲酯 3-7份、 聚对苯二甲酸丙二酯纤维 4-10份。 优选的，所述的一种复合轻型节能保温材料，所述的复合轻型节能保温材料包括 下述重量份的成分： 微孔娃酸妈 6-10份、 硅酸铝纤维 5-8份、 娃藻土 7-10份、 海泡石粉 3-5份、 碳化钙 4-5份、 聚酰胺610 8-13份、 黄麻纤维 4-7份、 聚四氟乙烯 5-8份、 邻苯二甲酸二甲酯 4-6份、 聚对苯二甲酸丙二酯纤维 6-8份。 -种复合轻型节能保温材料的制备方法，所述的复合轻型节能保温材料的制备方 法包括以下步骤： (1) 分别取硅藻土、海泡石粉、碳化钙，将以上的材料分别用粉碎机粉碎，粉碎至其目 数为200目以上； (2) 按重量分别取微孔硅酸钙4-12份、硅酸铝纤维4-9份、硅藻土 5-12份、海泡石粉 2-6份、碳化钙3-6份，将上述的成分机械搅拌至均匀； (3) 再向步骤（2)的混合粉末中加入聚酰胺610为6-15份、黄麻纤维3-8份、聚四氟 乙烯4-9份、邻苯二甲酸二甲酯3-7份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维4-10份，加热至温度为 80-100 °C，搅拌 30-60min ; (4) 将搅拌后的混合材料进行压制成型，压制成型温度为70-90°C，压制压力为 16MPa-20MPa，压制时间为2-5h，压制后冷却至室温，静置3h，为复合轻型节能保温材料。 优选的，所述的一种复合轻型节能保温材料的制备方法，所述的步骤（1)中粉碎至 其目数为250目以上。 优选的，所述的一种复合轻型节能保温材料的制备方法，所述的步骤（3)中加热至 温度为90°C，搅拌45min。 优选的，所述的一种复合轻型节能保温材料的制备方法，所述的步骤（4)中压制成 型温度为80°C，压制压力为18MPa，压制时间为3h。 有益效果：本专利技术的节能保温材料具有保温性能优良、重量轻、抗压强度高的特 点，克服了传统的保温材料的抗压强度低、重量大以及其保温效果差的问题，尤其是加入了 多种成分后，有效的提高了节能保温材料的抗压强度，大大的保证了本专利技术的节能保温材 料的正常使用。【具体实施方式】： 实施例1 (1)分别取硅藻土、海泡石粉、碳化钙，将以上的材料分别用粉碎机粉碎，粉碎至其目 数为200目以上；（2)按重量分别取微孔硅酸钙12份、硅酸铝纤维4份、硅藻土 12份、海泡 石粉6份、碳化钙3份，将上述的成分机械搅拌至均匀；（3)再向步骤（2)的混合粉末中加入 聚酰胺610为15份、黄麻纤维8份、聚四氟乙烯4份、邻苯二甲酸二甲酯3份、聚对苯二甲 酸丙二酯纤维4份，加热至温度为KKTC，搅拌60min ; (4)将搅拌后的混合材料进行压制成 型，压制成型温度为70°C，压制压力为16MPa，压制时间为5h，压制后冷却至室温，静置3h， 为复合轻型节能保温材料。 实施例2 (1)分别取硅藻土、海泡石粉、碳化钙，将以上的材料分别用粉碎机粉碎，粉碎至其目 数为200目以上；（2)按重量分别取微孔硅酸钙4份、硅酸铝纤维9份、硅藻土 5份、海泡石 粉2份、碳化钙6份，将上述的成分机械搅拌至均匀；（3)再向步骤（2)的混合粉末中加入聚 酰胺610为6份、黄麻纤维3份、聚四氟乙烯9份、邻苯二甲酸二甲酯7份、聚对苯二甲酸丙 二酯纤维10份，加热至温度为80°C，搅拌30min ; (4)将搅拌后的混合材料进行压制成型， 压制成型温度为90°C，压制压力为20MPa，压制时间为2h，压制后冷却至室温，静置3h，为复 合轻型节能保温材料。 实施例3 (1)分别取硅藻土、海泡石粉、碳化钙，将以上的材料分别用粉碎机粉碎，粉碎至其目 数为200目以上；（2)按重量分别取微孔硅酸钙10份、硅酸铝纤维5份、硅藻土 7份、海泡 石粉5份、碳化钙4份，将上述的成分机械搅拌至均匀；（3)再向步骤（2)的混合粉末中加入 聚酰胺610为13份、黄麻纤维7份、聚四氟乙烯8份、邻苯二甲酸二甲酯6份、聚对苯二甲 酸丙二酯纤维6份，加热至温度为KKTC，搅拌60min ; (4)将搅拌后的混合材料进行压制成 型，压制成型温度为70°C，压制压力为16MPa，压制时间为5h，压制后冷却至室温，静置3h， 为复合轻型节能保温材料。 实施例4 (1)分别取硅藻土、海泡石粉、碳化钙，将以上的材料分别用粉碎机粉碎，粉碎至其目 数为200目以上；（2)按重量分别取微孔硅酸钙6份、硅酸铝纤维8份、硅藻土 10份、海泡 石粉3份、碳化钙5份，将上述的成分机械搅拌至均匀；（3)再向步骤（2)的混合粉末中加 入聚酰胺610为8份、黄麻纤维4份、聚四氟乙烯5份、邻苯二甲酸二甲酯4份、聚对苯二甲 酸丙二酯纤维8份，加热至温度为80°C当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合轻型节能保温材料，其特征在于，所述的复合轻型节能保温材料包括下述重量份的成分：微孔硅酸钙 4‑12份、硅酸铝纤维 4‑9份、硅藻土 5‑12份、海泡石粉 2‑6份、碳化钙 3‑6份、聚酰胺610 6‑15份、黄麻纤维 3‑8份、聚四氟乙烯 4‑9份、邻苯二甲酸二甲酯 3‑7份、聚对苯二甲酸丙二酯纤维 4‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党斌，
申请(专利权)人：苏州科淼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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