一种三氯蔗糖生产中的气相碱中和方法技术

本发明专利技术涉及一种三氯蔗糖生产中的气相碱中和方法，包括以下步骤：1）三氯蔗糖中和工段，利用气相碱对通入中和釜中的氯化液进行中和；2）气相碱通入中和釜中调节氯化液PH在6~7之间；3）中和后的中和液经浓缩、结晶、重结晶、干燥步骤后，得到三氯蔗糖半成品，4）三氯蔗糖半成品经过醇解后得到三氯蔗糖成品。本发明专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、较以往液体稀碱中和法，得率提高了；2、缩短了中和时间，提高了工作效率；3、此气相碱中和无多余的水带入系统，降低了污水的产生；4、缩短了中和液在系统中的时间，减少了副产物的生成；5、提高了成品三氯蔗糖的得率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工生产
，涉及一种三氯蔗糖生产中气相碱中和的方法。
技术介绍
二氯鹿糖是一种白色粉末状广品，极易溶于水、乙醇和甲醇，是唯一以鹿糖为原料生产的功能性甜味剂，其甜度是蔗糖的600倍，且甜味纯正，甜味特性十分类似蔗糖，没有任何苦后味；无热量，不龋齿，稳定性好，尤其在水溶液中特别稳定。经过长时间的毒理试验证明其安全性极高，是目前最优秀的功能性甜味剂，现已有美国、加拿大、澳大利亚、俄罗斯、中国等三十多个国家批准使用。三氯蔗糖已广泛应用于饮料、食品、医药、化妆品等行业，由于三氯蔗糖是一种新型非营养性甜味剂，是肥胖症、心血管病和糖尿病患者理想的食品添加剂，因此，它在保健食品和医药中的应用不断扩大。在以往的三氯蔗糖生产中，中和工段一直都是使用液体稀碱进行中和，此种方法进行中和效率不高，反应时间7~8小时较长，产生大量废水，每4m3氯化液进行中和产生600kg废水，使三氯蔗糖生产总得率只有35%左右，制约了整个三氯蔗糖的生产。
技术实现思路
: 本专利技术的目的就是为了解决现有的三氯蔗糖生产中采用液体稀碱进行中和，产生的中和效率底、废水产生量大、得率低的缺点，提供。本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现的: 1、，其特征在于: 1)三氯蔗糖中和工段，利用气相碱对通入中和釜中的氯化液进行中和； 2)气相碱通入中和釜中调节氯化液PH在6~7之间形成中和液； 3)中和后的中和液经常规的包括浓缩、结晶、重结晶、干燥步骤后，得到三氯蔗糖半成品; 4)三氯蔗糖半成品经过常规的包括醇解、浓缩结晶步骤后得到三氯蔗糖成品。在上述技术方案的基础上，有以下进一步的技术方案: 中和过程中控制氯化液温度0~6°C，气相碱通入流速为1000~1700L/min，中和时间为2-3小时。气相碱通入中和釜采用沿釜底切线方向通入，中和釜利用搅拌进行充分混合。上述技术方案中的气相碱是经过蒸馏、除湿、加压、降温生成气相碱，它是本领域公知的方法。本专利技术所提供的三氯蔗糖生产中的气相碱中和方法相比以往的中和方法有以下优点:1、较以往液体稀碱中和法，得率提高了 ；2、缩短了中和时间，提高了工作效率；3、此气相碱中和无多余的水带入系统，降低了污水的产生；4、缩短了中和液在系统中的时间，减少了副产物的生成；5、提高了成品三氯蔗糖的得率。【附图说明】: 图1是本专利技术提供的工艺流程简图。具体实施方法: 如图1所示，包含了一种三氯蔗糖生产中的主要流程步骤，涉及本专利技术的基本工艺步骤如下:1)将三氯蔗糖生产中A糖生成的氯化液送入中和釜；2)打开冷冻水对氯化液进行降温，直到温度到达指定的指标；3)温度到达指标后，通入气相碱进行中和；4)控制气相碱的流速，同时在中和的过程中控制好中和釜的温度；5)中和结束后，将中和液送入浓缩、结晶、重结晶、烘干得到三氯蔗糖半成品；6)将三氯蔗糖半成品送入下一工段进行醇解，经过醇解、脱色、浓缩结晶、烘干得到三氯蔗糖成品。具体实际操作如下: 实例一:将三氯鹿糖生产中A糖生成的氯化液4m3送入中和爸(此4m3氯化液是由300kg白糖反应生成)，打开搅拌同时开冷冻水对氯化液进行降温，控制温度为5~6°C，温度到达指标后，另将液相碱经过蒸馏、除湿、加压、降温生成气相碱，控制气相碱温度达到8~10°C，后通入进行中和，流速为1100L/min，同时在中和的过程保持中和釜的温度在5~6°C，通气相碱时间为3h，气相碱投入量为150kg，此时PH值在6~7之间。中和结束后，将中和液送入浓缩、结晶、重结晶、烘干得到三氯蔗糖半成品171kg，得率为57.0%，将三氯蔗糖半成品送入下一工段进行醇解，经过醇解、脱色、浓缩结晶、烘干得到三氯蔗糖成品128kg，总得率为42.7%。实例二: 将三氯鹿糖生产中A糖生成的氯化液4m3送入中和爸(此4m3氯化液是由300kg白糖反应生成)，打开搅拌同时开冷冻水对氯化液进行降温，控制温度为3~4°C，温度到达指标后，将液相碱经过蒸馏、除湿、加压、降温，控制气相碱温度达到8~10°C，后通入进行中和，流速为1320L/min，同时在中和的过程保持中和釜的温度在3~4°C，通气相碱时间为2.5h，气相碱投入量为150kg，此时PH值在6~7之间。中和结束后，将中和液送入浓缩、结晶、重结晶、烘干得到二氯鹿糖半成品176kg，得率为58.7%，将二氯鹿糖半成品送入下一工段进行醇解，经过醇解、脱色、浓缩结晶、烘干得到三氯蔗糖成品130kg，总得率为43.3%。实例三: 将三氯鹿糖生产中A糖生成的氯化液4m3送入中和爸(此4m3氯化液是由300kg白糖反应生成)，打开搅拌同时开冷冻水对氯化液进行降温，控制温度为1~2°C，温度到达指标后，将液相碱经过蒸馏、除湿、加压、降温，控制气相碱温度达到8~10°C，后通入进行中和，流速为1650L/min，同时在中和的过程保持中和釜的温度在1~2°C，通气相碱时间为2h，气相碱投入量为150kg，此时PH值在6~7之间。中和结束后，将中和液送入浓缩、结晶、重结晶、烘干得到二氯鹿糖半成品182kg，得率为60.7%，将二氯鹿糖半成品送入下一工段进行醇解，经过醇解、脱色、浓缩结晶、烘干得到三氯蔗糖成品134kg，总得率为44.7%。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.，其特征在于: 1)三氯蔗糖中和工段，利用气相碱对通入中和釜中的氯化液进行中和； 2)气相碱通入中和釜中调节氯化液PH在6~7之间形成中和液； 3)中和后的中和液经常规的包括浓缩、结晶、重结晶、干燥步骤后，得到三氯蔗糖半成品; 4)三氯蔗糖半成品经过常规的包括醇解、浓缩结晶步骤后得到三氯蔗糖成品。2.根据权利要求1所述，其特征在于，中和过程中控制氯化液温度0~6°C，气相碱通入流速为1000~1700L/min，中和时间为2~3小时。3.根据权利要求1或2所述，其特征在于，气相碱通入中和釜采用沿釜底切线方向通入，中和釜利用搅拌进行充分混合。【专利摘要】本专利技术涉及，<b>包括以下步骤：</b>1）三氯蔗糖中和工段，利用气相碱对通入中和釜中的氯化液进行中和；2）气相碱通入中和釜中调节氯化液PH在6~7之间；3）中和后的中和液经浓缩、结晶、重结晶、干燥步骤后，得到三氯蔗糖半成品，4）三氯蔗糖半成品经过醇解后得到三氯蔗糖成品。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、较以往液体稀碱中和法，得率提高了；2、缩短了中和时间，提高了工作效率；3、此气相碱中和无多余的水带入系统，降低了污水的产生；4、缩短了中和液在系统中的时间，减少了副产物的生成；5、提高了成品三氯蔗糖的得率。【IPC分类】C07H1/00, C07H5/02【公开号】CN105111249【申请号】CN201510597189【专利技术人】孙多龙, 施以军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三氯蔗糖生产中的气相碱中和方法，其特征在于：1）三氯蔗糖中和工段，利用气相碱对通入中和釜中的氯化液进行中和；2）气相碱通入中和釜中调节氯化液PH在6~7之间形成中和液；3）中和后的中和液经常规的包括浓缩、结晶、重结晶、干燥步骤后，得到三氯蔗糖半成品；4）三氯蔗糖半成品经过常规的包括醇解、浓缩结晶步骤后得到三氯蔗糖成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙多龙，施以军，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34