本发明专利技术属于碳酸钙制备领域，具体涉及一种微米碳酸钙粒子的制备方法。由如下质量份比的原料组成：氯化钙0.10-0.12、碳酸铵0.08-0.10、水0.88-0.92、少量添加剂。制备方法是：步骤一，氯化钙的溶解，加入一定量的有机醇和乳化剂；步骤二，碳酸铵的溶解，加入一定量的磷酸系化合物和乳化剂；步骤三，将氯化钙和碳酸铵在一定温度、一定转速下混合，即得微米碳酸钙。本发明专利技术的原料易得，制备方法简单、操作条件简单，能耗低，易于工业化生产，制备的碳酸钙粒子具有结构致密，尺寸稳定，在几微米之间，分布均匀，成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及。
技术介绍
:碳酸钙是目前高分子材料中用量最大的无机填料，由于价廉，无毒而广泛应用于橡胶、塑料、造纸、油墨、涂料、日用化工等领域，国内外的需求量很大。目前，工业上主要采用石灰石作为原料，成本虽低廉，但对自然环境造成较大破坏，在高温锻炼过程中要消耗大量能源，且产品粒径分布不均匀。近年来，人们致力于开发新的微米碳酸钙的制备方法，比如超重力法、微乳液法、复分解法等，在改变传统碳酸钙产品性能的同时具有保护环境、降低能耗，是碳酸钙工业生产急需解决的问题。
技术实现思路
:本专利技术提供了，利用化工生产中大量副产物氯化钙代替石灰石为原料，其制备方法简单、操作稳定，节约成本，降低能耗，制备的碳酸钙粒度分布均匀、工艺简单、易于工业化。本专利技术的技术方案为:，其特征在于，各原料组分的质量份为:氯化钙0.10-0.12、碳酸铵 0.08-0.10、水 0.88-0.92、少量添加剂。所述的，其特征在于包括以下步骤:(1)将氯化钙转入反应主釜，按氯化钙与水质量比为1:8-10的比例加入水，按氯化钙与有机醇质量比为1:0.02-0.04的比例加入有机醇，按氯化钙质量的0.04-0.06%加入乳化剂，开动搅拌；(2)按氯化钙与碳酸铵质量比为1:0.85-0.95的比例将碳酸铵转入反应副釜，按碳酸铵与水的质量比为1:9-11的比例加入水，按碳酸铵与磷酸系化合物质量比为1:0.015-0.025比例加入磷酸系化合物，按氯化铵质量的0.035-0.045%加入乳化剂，开动搅拌;(3)将碳酸铵溶液缓慢转入反应主釜，加快搅拌，控制在1.5-2.0小时内转移完毕，保温在25°C -30°C，再反应1.5-2.0小时后立即减压抽滤，用水洗涤2_3次，再真空干燥，出料、计量、包装。所述的，其特征在于:所述的有机醇是乙二醇或丙二醇。所述的，其特征在于:所述的乳化剂是十二烷基苯磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵。所述的磷酸系化合物是磷酸氢二钠或磷酸氢二铵。所述(I)和(2)步骤的搅拌转速为100-200转/分钟，(3)步骤的搅拌转速为400-500转/分钟。本专利技术所述的微米碳酸钙粒子的制备方法简单合理、原料易得、价格低廉，具有很好的粒度分布和稳定性。本专利技术所述的制备方法安全性能稳定、降低能耗、易于工业化生产，降低了生产成本，提高了生产效率。【附图说明】图1为实施例3所制得的微米碳酸钙的扫描电镜图片。【具体实施方式】以下实施例是对本专利技术的进一步说明，不是对本专利技术的限制。—种微米碳酸钙粒子的制备方法: (I)将0.3t氯化钙转入反应主釜，加入2.7t水，开动搅拌15分钟，转速100-200转/分钟，加入9Kg乙二醇、150g十二烧基苯磺酸钠，再搅拌15分钟。(2)将0.27t碳酸铵转入反应副釜，加入2.7t水，开动搅拌15分钟，转速100-200转/分钟，加入5.4Kg磷酸氢二铵、10g十六烷基三甲基溴化铵，再搅拌15分钟。(3)将碳酸铵溶液缓慢转入反应主釜，搅拌转速调节至400-500转/分钟，控制在1.5-2.0小时内转移完毕，保温在25°C -30°C，再反应1.5-2.0小时后立即减压抽滤，用水洗涤2-3次，再真空干燥，出料、计量、包装。 (I)将0.3t氯化钙转入反应主釜，加入2.7t水，开动搅拌15分钟，转速100-200转/分钟，加入9Kg丙三醇、150g十二烷基苯磺酸钠，再搅拌15分钟。(2)将0.27t碳酸铵转入反应副釜，加入2.7t水，开动搅拌15分钟，转速100-200转/分钟，加入5.4Kg磷酸氢二钠、10g十六烷基三甲基溴化铵，再搅拌15分钟。(3)将碳酸铵溶液缓慢转入反应主釜，搅拌转速调节至400-500转/分钟，控制在1.5-2.0小时内转移完毕，保温在25°C -30°C，再反应1.5-2.0小时后立即减压抽滤，用水洗涤2-3次，再真空干燥，出料、计量、包装。 (I)将0.3t氯化钙转入反应主釜，加入2.7t水，开动搅拌15分钟，转速100-200转/分钟，加入9Kg乙二醇和丙三醇(乙二醇和丙三醇的质量比为1:l)、150g十二烷基苯磺酸钠，再搅拌15分钟。(2)将0.27t碳酸铵转入反应副釜，加入2.7t水，开动搅拌15分钟，转速100-200转/分钟，加入5.4Kg磷酸氢二钠和磷酸氢二铵(磷酸氢二钠和磷酸氢二铵质量比为1:1)、10g十六烷基三甲基溴化铵，再搅拌15分钟。(3 )将碳酸铵溶液缓慢转入反应主釜，搅拌转速调节至400-500转/分钟，控制在1.5-2.0小时内转移完毕，保温在25°C -30°C，再反应1.5-2.0小时后立即减压抽滤，用水洗涤2-3次，再真空干燥，出料、计量、包装。【主权项】1.，其特征在于，各原料组分的质量份为:氯化钙0.10-0.12、碳酸铵 0.08-0.10、水 0.88-0.92、少量添加剂。2.根据权利要求1所述的，其特征在于包括以下步骤: (1)将氯化钙转入反应主釜，按氯化钙与水质量比为1:8-10的比例加入水，按氯化钙与有机醇质量比为1:0.02-0.04的比例加入有机醇，按氯化钙质量的0.04-0.06%加入乳化剂，开动搅拌； (2)按氯化钙与碳酸铵质量比为1:0.85-0.95的比例将碳酸铵转入反应副釜，按碳酸铵与水的质量比为1:9-11的比例加入水，按碳酸铵与磷酸系化合物质量比为1:0.015-0.025比例加入磷酸系化合物，按氯化铵质量的0.035-0.045%加入乳化剂，开动搅拌; (3)将碳酸铵溶液缓慢转入反应主釜，加快搅拌，控制在1.5-2.0小时内转移完毕，保温在25°C -30°C，再反应1.5-2.0小时后立即减压抽滤，用水洗涤2_3次，再真空干燥，出料、计量、包装。3.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述的有机醇是乙二醇或丙三醇。4.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述的乳化剂是十二烷基苯磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵。5.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述的磷酸系化合物是磷酸氢二钠或磷酸氢二铵。6.根据权利要求2所述的，其特征在于: 所述(I)和(2)步骤的搅拌转速为100-200转/分钟，(3)步骤的搅拌转速为400-500转/分钟。【专利摘要】本专利技术属于碳酸钙制备领域，具体涉及。由如下质量份比的原料组成：氯化钙0.10-0.12、碳酸铵0.08-0.10、水0.88-0.92、少量添加剂。制备方法是：步骤一，氯化钙的溶解，加入一定量的有机醇和乳化剂；步骤二，碳酸铵的溶解，加入一定量的磷酸系化合物和乳化剂；步骤三，将氯化钙和碳酸铵在一定温度、一定转速下混合，即得微米碳酸钙。本专利技术的原料易得，制备方法简单、操作条件简单，能耗低，易于工业化生产，制备的碳酸钙粒子具有结构致密，尺寸稳定，在几微米之间，分布均匀，成本低的优点。【IPC分类】C01F11/18【公开号】CN105084404【申请号】CN201510497740【专利技术人】孔令航, 王斌, 贾邦乐 【申请人】安徽世华化工有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微米碳酸钙粒子的制备方法， 其特征在于，各原料组分的质量份为：氯化钙0.10‑0.12、碳酸铵0.08‑0.10、水0.88‑0.92、少量添加剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令航，王斌，贾邦乐，
申请(专利权)人：安徽世华化工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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