软管盛装物之全自动挤出机制造技术

一种软管盛装物之全自动挤出机，由机盒、挤出装置、上盖及控制电路组成，挤出装置置在机盒二挡板间，挤出装置所设齿轮组中一对齿轮分别与槽道内齿轨啮合，使挤出装置在机盒内沿槽道位移，上盖锁设在机盒上方，软管由上盖开口置入机盒，软管头部置于机盒片体承接口，尾部置于滚杆与机盒底面之间。按下按键，前盖被调整杆顶开，上盖内的启动开关触动控制电路运作，滚杆挤出软管，使盛装物被挤沿承接口向前流出某一适量，达到自动挤出之效果。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
软管盛装物之全自动挤出机本技术是一种软管盛装物之全自动挤出机，该挤出机能使软管盛装物自动定量挤出。现用的挤牙膏器如图1所示，挤牙膏器7的基座71包含一凹槽72，以容置牙膏73，请同时参阅图3及图2，凹槽72二边设有齿条74，供结合在轮轴75的二齿轮76分别在上面滚动，轮轴7二端附有旋扭77供操作，齿轮76上方锁固一槽盖79，以限制其运动，最后覆盖一上盖70。使用时，用手扭转旋扭77，带动轮轴75转动，藉此将牙膏73挤出。由上所述现用挤牙膏器见，其虽是藉扭转旋扭带动轮轴控制牙膏挤出量，但旋扭的旋转是由使用者操作，手指操控挤出量并不十分精准，时有挤出量不够或太多之缺失，尤其对于手指受伤或手部残障的人士而言，扭转旋扭显有困难，并不实用。本技术的目的在于提供一种软管盛装物之全自动挤出机，通过控制电路运作，滚杆挤压软管，使盛装物沿承接口流出一定量，达到自动挤出的效果。实现上述目的的本技术包括一机盒、一挤出装置、一上盖及一控制电路，其中：机盒，前侧设有组接部，组接部置入一具有承接口的片体，承接口由前置入一长管，机盒两侧边分别设有挡板，挡板顶端内部设有齿轨的槽道，机盒内装设有电池；机盒前、后侧适当处各设有一微动开关，并与控制电路连接；-->挤出装置，装置在机盒内两槽道间，主要包含有一马达及滚杆，马达驱动主动轮带动齿轮组转动，其中一对齿轮分别装入机盒上的二槽道内并与齿轨相啮合，使挤出装置可在机盒内沿槽道位移，滚杆与安装在挤出装置内的轴杆组接；上盖，盖合锁设在机盒上方，在顶面开设一开口，并枢设一盖子可开启或关闭开口。上盖后侧顶面设有数穿孔及一容纳槽，容纳槽内放入芳香剂或装入电子时钟，上盖前端设有前盖，且对应承接口设一透孔，透孔供长管一端套入。前盖底面设有一长杆及对应透孔设一圆凸体，长杆设有凹槽，与卡止器上的卡杆卡掣。上盖前侧设有一调整杆、一按键及一启动开关，调整杆一端设有内螺孔，调整杆与弹簧置于上盖的孔洞内，由螺栓与调整杆螺接，使调整杆被弹簧向上顶撑并具有按压弹性力。按键向下凸伸一凸杆，凸杆设有内螺孔，凸杆与弹簧置于上盖所设的空间内，并由螺栓向上穿过一卡止器及上盖与凸杆螺接，使按键具有按压弹性回复力。上盖两侧边各设有一卡接槽，卡接一牙刷承放座及一杯具承放座，以供牙刷及杯具放置；控制电路，装在上盖底部，分别与电池、马达及启动开关相连接，此外，还设有一调上开关、一调下开关、一秒数设定开关及效只显示灯。本技术至少具有以下优点：本技术在使用时按下按健，前盖被调整杆释开，上盖内的启动开关触动控制电路运作某一定时间，滚杆挤压软管，使承装物沿承接口流出一定量，达到自动挤出的效果，不但在使用上极为方便，还可排除传统方式挤出过多造成浪费，或挤出过少所形成操作不便的缺失，尤其对手指受伤或手部残障的人而言，更是极为适用的产品。-->以下结合附图对本技术的结构、技术特征作进一步说明：附图说明：图1为现用挤牙膏器的立体外观图。图2为现用挤牙膏器省略上盖的纵向剖面图。图3为现用挤牙膏器的使用状态横向剖面图(其中上盖省略)。图4为本实用新的立体组合图。图5为本技术的立体分解图。图6为本技术的机盒与上盖的立体分解图。图7为本技术的长杆凹槽与卡杆的卡掣示意图。图8为本技术的前盖作动示意图。图9为本技术的调整杆与弹簧螺栓螺接状态的剖面示意图。图10为本技术的按键及调整杆工作状态示意图。图11为本技术的挤出装置作动示意图(一)。图12为本技术的挤出装置作动示意图(二)。图15为本技术的实施示意图图14为本技术的使用状态示意图。图15为本技术的设置电子时钟状态图。图16为本技术的挤出装置另一方向视图。首先，敬请参阅图4-6所示，本技术由一机盒1、一挤出装置2、一上盖3及一控制电路所组成，其中；机盒1，在前侧设有组接部11，组接部11置入一片体12，片体12适当处设有一承接口13，承接口13由前置入一长管131，机盒1两侧边各锁设一挡板14，二挡板14顶端内部设有一槽道141(如图11、12所示-->)，沿槽道141设一齿轨142，机盒1后端一角设有一承置盒15，承置盒15开口朝下，可使装置电池161的电池盒16置入其中，并藉一底盖17盖住承置盒15的开口，机盒1前、后侧适当位置各设有一微动开关18及微动开关19。挤出装置2，设有一马达21及滚杆22(请同时参阅图16)，马达21驱动主动轮211带动齿轮组23转动，滚杆22与安装在挤出装置2内的轴杆221贯穿组接，将挤出装置2装入机盒1时，挤出装置2恰位于二挡板14之间，齿轮组23中的一对齿轮J、K分别装入二挡板14槽道141内，并与齿轨142啮合(如图11、12所示)。上盖3，盖合锁设在机盒1上方，在后侧顶面设有数穿孔31及一容纳槽32，容纳槽32枢设一可开启或盖合的顶盖33，容纳槽32内置入芳香剂包F，上盖3顶面开设一开口34，开口34一侧同样枢设一盖子35，由盖子35控制开口34的盖合或开启，上盖3两侧边各设一卡接槽36卡接一牙刷承放座37及一杯具承放座38，上盖3前端设有一前盖39，且对应承接口13设一透孔40，当上盖3装在机盒1上时，透孔40供长管131套入(如图14所示)，前盖39底面适当处设有一长杆41，及对应透孔40设有一圆凸体46，长杆41设有凹槽411，上盖3前侧设有一调整杆42、一按键43及一启动开关48，调整杆42一端设有内螺孔，调整杆42与弹簧44置于上盖3的孔洞内(如图9所示)，由螺栓N1由下往上与调整杆42螺接，使调整杆42被弹簧44向上顶撑，同时具有按压回复弹性能力，按键43向下凸伸一凸杆431，凸杆431设有内螺孔，凸杆431与弹簧45置于上盖3所设-->的空间内，并由螺栓N2向上穿过一卡止器432及上盖3后与凸杆431螺接。由于弹簧45使按键43具按压弹性回复能力，使前盖39盖合在上盖3前侧，可藉长杆41凹槽411与卡止器432所设的卡杆433卡住(如图7所示)，并使圆凸体46卡入透孔40(图8所示)，使调整杆42被前盖39向下压掣(如图10所示)，当按下按键43时，由凸杆431向下压按弹簧45，使卡止器432往下位移，使卡杆433脱离凹槽411的卡掣(请参阅图8、103所示)，弹簧44乃向上顶撑调整杆42，由调整杆42上顶使圆凸体46脱离透孔40卡掣将前盖39顶开，前盖39呈开启状态(如图8所示)，当按键43被按下时，亦会使卡止器432触动启动开关48。控制电路5，设置在上盖3底部，控制电路5具有一调上开关51、一调下开关52、一秒数设定开关53及数只显示灯54，分别穿过上盖3的穿孔31且突显在上盖3的外侧，便于手指可直接触接各开关，并可在显示灯54上显示，控制电路5与电池161、马达21、第一、二微动开关18、19及启动开关48相连接，其动作如下：当按下按键43使前盖39开启后，同时由卡止器432触发启动开关48而立刻启动控制电路5，使马达21的主动轮211带动齿轮组23转动，挤出装置2由齿轮组23中一对齿轮J、K沿挡板14槽道141啮合齿轨142前进某一定量时间的距离后(如图11中标号G所示)，再立刻向后退回少许距离，最后仃止的位置如图11中标号H所示。因此，每当启动开关48被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软管盛装物之全自动挤出机，由一机盒、一挤出装置、一上盖及一控制电路所组成，其特征在于：机盒，前侧设有组接部，组接部置入一具有承接口的片体，承接口由前置入一长管，机盒两侧边分别设有一挡板，挡板顶端内部设有齿轨的槽道，机盒内装设有电池； 挤出装置，装置在机盒内两槽道间，主要包含有一马达及滚杆；马达驱动主动轮带动齿轮组转动，其中一对齿轮分别装入机盒上的两槽道内并与齿轨相啮合，滚杆与安装在挤出装置内的轴杆组接；上盖，盖合锁设在机盒上方，在顶面开设一开口，并枢设一盖子可开 启或关闭开口，上盖后侧顶面设有数穿孔，上盖前端设有前盖，且对应承接口设一透孔，透孔供长管一端套入，上盖前侧还设有一调整杆、一按键及一启动开关；控制电路，装在上盖底部，分别与电池、马达及启动开关相连接。

【技术特征摘要】
1，一种软管盛装物之全自动挤出机，由一机盒、一挤出装置、一上盖及一控制电路所组成，其特征在于：机盒，前侧设有组接部，组接部置入一具有承接口的片体，承接口由前置入一长管，机盒两侧边分别设有一挡板，挡板顶端内部设有齿轨的槽道，机盒内装设有电池；挤出装置，装置在机盒内两槽道间，主要包含有一马达及滚杆；马达驱动主动轮带动齿轮组转动，其中一对齿轮分别装入机盒上的两槽道内并与齿轨相啮合，滚杆与安装在挤出装置内的轴杆组接；上盖，盖合锁设在机盒上方，在顶面开设一开口，并枢设一盖子可开启或关闭开口，上盖后侧顶面设有数穿孔，上盖前端设有前盖，且对应承接口设一透孔，透孔供长管一端套入，上盖前侧还设有一调整杆、一按键及一启动开关；控制电路，装在上盖底部，分别与电池、马达及启动开关相连接。2，根据权利要求1所述的软管盛装物之全自动挤出机，其特征在于：机盒前、后侧适当处各设有一微动开关，并与控制电路连接。3，根据权利要求1所述的软管盛装物之全自动挤出机，其特征在于：上盖后...

【专利技术属性】
技术研发人员：于中诚，
申请(专利权)人：于中诚，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]