本发明专利技术涉及一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆，它将车削和滚压两种不同的工艺结合在一起，实现一次走刀完成两种工艺的目的。本发明专利技术在传统圆柱外表面车削刀柄的基础上，加装了可调滚压装置，在切削加工的同时，还起到了滚压加工的作用，不但节省了加工时间，提高了加工效率，而且还可以降低已加工圆柱外表面的表面粗糙度，提高其表面显微硬度和疲劳寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆，属于金属切削加工工具
技术介绍
圆柱外表面的表面完整性(表面粗糙度、表面显微硬度等)是其加工性能的综合表征，表面完整性的质量严重影响着圆柱外表面的使用性能及寿命。降低圆柱外表面的表面粗糙度和提高其显微硬度是衡量切削圆柱外表面加工质量的一个重要指标。现在提高圆柱外表面加工质量的强化方法主要是在切削加工完成后再进行超声波光整强化、喷丸强化和滚压强化等二次强化工艺。二次强化时，需要更换刀具及调整夹具和重新定位，降低了加工效率，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术为了解决圆柱外表面切削加工中，二次强化过程导致加工效率低下的问题，结合切削技术和滚压技术，提出了一种可以精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆技术。本专利技术将切削加工和滚压加工有机结合，在一次走刀过程中同时实现切削和滚压加工，可以提高表面加工质量，节省加工时间，增加经济效益。本专利技术的主要技术方案为:一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆主要由车削刀片、车削刀片压紧螺栓、车削刀杆基体、滚压头、滚压头安装基体和安装基体调整螺栓组成。所述的车削刀片通过车削刀片压紧螺栓固定于车削刀杆基体的前端，并完成材料的主要切削去除过程。滚压头通过间隙配合和滚压头安装基体相连，滚压头安装基体通过安装基体调整螺栓与车削刀杆基体连接。滚压头在进给方向上位于车削刀片的后面，跟随车削刀杆基体作直线运动，实现圆柱外表面的滚压、强化。滚压强化的滚压深度利用千分表来调整滚压头安装基体的悬伸量来实现不同的滚压深度滚压加工圆柱外表面。本专利技术通过复合刀杆技术将车削加工和滚压加工结合在一起，一次走刀就能完成圆柱外表面的精密加工，省去了滚压工具的装夹时间，提高了加工效率，降低了工件圆柱外表面的表面粗糙度，施加了表面预压应力，提高了表面显微硬度，延长了疲劳寿命。【附图说明】本专利技术车削滚压复合刀杆结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图对本专利技术的结构与工作原理进行详细说明。如图所示，本专利技术提供一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆，通过将车削技术和滚压技术相结合，对现有的车削刀杆进行改进，添加了可调滚压头，实现圆柱外表面的精密加工。本专利技术所提到的车削滚压复合刀杆的滚压功能主要是对车削加工完成后的圆柱外表面进行加工。如图所示，车削刀片I由车削刀片压紧螺栓2固定于车削刀杆基体3的前端，通过作直线运动，同时配合圆柱工件的旋转运动完成主要的工件材料去除工作。滚压头4顺着复合刀杆的进给方向由安装基体调整螺栓6安装在车削刀片I后面的滚压头安装基体5上。滚压头4的前部留有5° ~20°的锥面，这样滚压头4在滚压加工时就可以通过前端锥面产生的滚压力来压紧滚压头4，以防滚压头4在加工过程中掉落，造成操作者人身伤害和工件失效。实际加工时，车削加工的切削参数通过调整数控机床的程序来实现；滚压加工的加工参数滚压深度通过千分表调整安装基体调整螺栓6来实现。综上所述，本专利技术提出了一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆，将车削加工和滚压加工有机结合，实现了一次走刀，二次加工，提高了加工效率和加工质量。经过车削滚压复合精密加工后，不同材料的圆柱外表面表面粗糙度降低了 10%~20%，表面显微硬度提高了 5%~25%，疲劳寿命提高了 10%~25%，可以产生显著的经济效益。以上实施具体案例仅为说明本专利技术的技术方法，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术保护范围之内。【主权项】1.一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆，包括:车削刀片、车削刀片压紧螺栓、车削刀杆基体、滚压头、滚压头安装基体和安装基体调整螺栓；所述的车削刀片由车削刀片压紧螺栓固定在车削刀杆基体上；所述的滚压头通过间隙配合固定在滚压头安装基体上，滚压头安装基体通过安装基体调整螺栓和车削刀杆基体相连；滚压头和车削刀片一起做直线运动完成圆柱外表面的车削滚压精密加工。2.根据权利要求1所述的滚压头在两端的锥面角度是5°~20°，利用滚压力来压紧滚压头。3.根据权利要求1所述的滚压头的滚压深度需要通过千分表和安装基体调整螺栓来调整滚压量。【专利摘要】本专利技术涉及一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆，它将车削和滚压两种不同的工艺结合在一起，实现一次走刀完成两种工艺的目的。本专利技术在传统圆柱外表面车削刀柄的基础上，加装了可调滚压装置，在切削加工的同时，还起到了滚压加工的作用，不但节省了加工时间，提高了加工效率，而且还可以降低已加工圆柱外表面的表面粗糙度，提高其表面显微硬度和疲劳寿命。【IPC分类】B23P9/02, B23B27/00【公开号】CN105081371【申请号】CN201410184696【专利技术人】张涛, 阎兵, 戚厚军, 李国和, 霍文国, 刘洁, 刘梦莹 【申请人】天津职业技术师范大学【公开日】2015年11月25日【申请日】2014年5月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精密加工圆柱外表面的车削滚压复合刀杆，包括：车削刀片、车削刀片压紧螺栓、车削刀杆基体、滚压头、滚压头安装基体和安装基体调整螺栓；所述的车削刀片由车削刀片压紧螺栓固定在车削刀杆基体上；所述的滚压头通过间隙配合固定在滚压头安装基体上，滚压头安装基体通过安装基体调整螺栓和车削刀杆基体相连；滚压头和车削刀片一起做直线运动完成圆柱外表面的车削滚压精密加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，阎兵，戚厚军，李国和，霍文国，刘洁，刘梦莹，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学，
类型：发明
国别省市：天津;12
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