一种高效节能炉制造技术

一种高效节能炉，包括炉体和设置于炉体上的炉膛与温缸，炉膛由自上而下依次设置并连通的燃烧室和混合室组成，燃烧室上端开口且其内壁上设置有聚能板支架，聚能板支架上设置有均匀分布的聚能反射板，燃烧室内设置有点火针，燃烧室侧壁连接有排气管，排气管缠绕于温缸外侧，混合室连接有进气管和进风管，进气管上设置有第一闸阀和电子闸阀，进风管上设置有第二闸阀，燃烧室上方设置有对射型光电感应开关，对射型光电感应开关通过延时控制开关与电子闸阀连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉灶，尤其涉及一种高效节能炉。
技术介绍
在学校食堂或者其他大型厨房内，均使用大型炉灶，但是常用的大型炉灶其对燃气的利用率低，导致使用成本增加，同时厨师在做菜过程中比较忙碌，常常在将锅端离炉灶时炉灶仍在继续工作，导致不必要的燃气浪费，而且常用的炉灶其炉膛开放式结构，即废气从炉膛上端开口处直接排出，废气中携带的大量热能也被随之排出，同时炉灶工作时产生的噪声可达90分贝左右，造成严重的噪音污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种高效节能炉，可有效节约能源，且噪音小。具体技术方案为:一种高效节能炉，包括炉体和设置于炉体上的炉膛与温缸，炉膛由自上而下依次设置并连通的燃烧室和混合室组成，燃烧室上端开口且其内壁上设置有聚能板支架，聚能板支架上设置有均匀分布的聚能反射板，燃烧室内设置有点火针，燃烧室侧壁连接有排气管，排气管缠绕于温缸外侧，混合室连接有进气管和进风管，进气管上设置有第一闸阀和电子闸阀，进风管上设置有第二闸阀，燃烧室上方设置有对射型光电感应开关，对射型光电感应开关通过延时控制开关与电子闸阀连接。所述燃烧室为碗状。所述温缸上方设置有进水管。所述延时控制开关延时时间为3秒。本技术使用方便，操作简单，在使用过程中，燃气与空气先在混合室内混合，混合均匀后的气体进入燃烧室内可使燃气充分燃烧，可节能5?10% ;燃烧室为碗状，锅具放置于燃烧室上端之后将燃烧室上端封闭，可有效降低噪音污染，将本装置工作时的噪音控制在65分贝左右，燃烧室内燃烧后的热气先向上运动至锅具底部，然后由锅具底部反射之后向下运动通过排气管排出，相对于传统的开放式炉膛，此过程可以使燃烧室内的热量存留较长时间，与锅具进行充分的热量交换，提高了热能的利用率，可节能5?10% ;在燃烧室内的废气排出之前需经过聚能反射板，聚能反射板可吸收废气中的热量，聚能反射板可将其吸收的热量通过热辐射传递给锅具底部，提高热能的利用率，可节能25?30% ;废气排出后经过温缸，可对温缸内的水进行加热，从而充分利用废气中的热量，可节能10%;当锅具端离燃烧室上端时会触动对射型光电感应开关，对射型光电感应开关启动延时控制开关，经过3秒钟之后延时控制开关将电子闸阀关闭，从而实现本装置的自动熄火，防止本装置空烧，可节能10?15%d综上所述，本技术可节能50%以上，使用成本低，可推广性强。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视图；图3为本技术排气管结构示意图；图4为本技术炉膛结构示意图；图5为本技术聚能板支架结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种高效节能炉，包括炉体I和设置于炉体I上的炉膛2与温缸3，炉膛2由自上而下依次设置并连通的燃烧室4和混合室5组成，燃烧室4上端开口且其内壁上设置有聚能板支架6，聚能板支架6上设置有均匀分布的通孔，聚能板支架6上设置有均匀分布的聚能反射板7，燃烧室4内设置有点火针8，通过点火针8可将由混合室5进入燃烧室4的混合气体点燃，燃烧室4侧壁连接有排气管9，排气管9缠绕于温缸3外侧，混合室5连接有进气管10和进风管11，进气管10上设置有第一闸阀12和电子闸阀13，进风管11上设置有第二闸阀14，燃烧室4上方设置有对射型光电感应开关15，对射型光电感应开关15由一个发射端和一个接收端组成，对射型光电感应开关15通过延时控制开关与电子闸阀13连接。燃烧室4为碗状。温缸3上方设置有进水管16，方便对温缸3内加水。延时控制开关延时时间为3秒。在使用过程中，燃气与空气先在混合室5内混合，混合均匀后的气体进入燃烧室4内可使燃气充分燃烧，可节能5?10% ;燃烧室4为碗状，锅具放置于燃烧室4上端之后将燃烧室4上端封闭，可有效降低噪音污染，将本装置工作时的噪音控制在65分贝左右，燃烧室4内燃烧后的热气先向上运动至锅具底部，然后由锅具底部反射之后向下运动通过排气管9排出，相对于传统的开放式炉膛2，此过程可以使燃烧室4内的热量存留较长时间，与锅具进行充分的热量交换，提高了热能的利用率，可节能5?10% ;在燃烧室4内的废气排出之前需经过聚能反射板7，聚能反射板7可吸收废气中的热量，聚能反射板7可将其吸收的热量通过热辐射传递给锅具底部，提高热能的利用率，可节能25?30% ;废气排出后经过温缸3，可对温缸3内的水进行加热，从而充分利用废气中的热量，可节能10%;当锅具端离燃烧室4上端时会触动对射型光电感应开关15，对射型光电感应开关15启动延时控制开关，经过3秒钟之后延时控制开关将电子闸阀13关闭，从而实现本装置的自动熄火，防止本装置空烧，可节能10?15%。本技术所述的聚能反射板7、对射型光电感应开关15和延时控制开关为现有技术。【主权项】1.一种高效节能炉，其特征在于:包括炉体和设置于炉体上的炉膛与温缸，炉膛由自上而下依次设置并连通的燃烧室和混合室组成，燃烧室上端开口且其内壁上设置有聚能板支架，聚能板支架上设置有均匀分布的聚能反射板，燃烧室内设置有点火针，燃烧室侧壁连接有排气管，排气管缠绕于温缸外侧，混合室连接有进气管和进风管，进气管上设置有第一闸阀和电子闸阀，进风管上设置有第二闸阀，燃烧室上方设置有对射型光电感应开关，对射型光电感应开关通过延时控制开关与电子闸阀连接。2.如权利要求1所述的一种高效节能炉，其特征在于:所述燃烧室为碗状。3.如权利要求1所述的一种高效节能炉，其特征在于:所述温缸上方设置有进水管。4.如权利要求1所述的一种高效节能炉，其特征在于:所述延时控制开关延时时间为3秒。【专利摘要】一种高效节能炉，包括炉体和设置于炉体上的炉膛与温缸，炉膛由自上而下依次设置并连通的燃烧室和混合室组成，燃烧室上端开口且其内壁上设置有聚能板支架，聚能板支架上设置有均匀分布的聚能反射板，燃烧室内设置有点火针，燃烧室侧壁连接有排气管，排气管缠绕于温缸外侧，混合室连接有进气管和进风管，进气管上设置有第一闸阀和电子闸阀，进风管上设置有第二闸阀，燃烧室上方设置有对射型光电感应开关，对射型光电感应开关通过延时控制开关与电子闸阀连接。【IPC分类】F24C3/08, F24C15/10, F24C3/12【公开号】CN204786594【申请号】CN201520520121【专利技术人】翟建勋, 杨中信 【申请人】翟建勋【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能炉，其特征在于：包括炉体和设置于炉体上的炉膛与温缸，炉膛由自上而下依次设置并连通的燃烧室和混合室组成，燃烧室上端开口且其内壁上设置有聚能板支架，聚能板支架上设置有均匀分布的聚能反射板，燃烧室内设置有点火针，燃烧室侧壁连接有排气管，排气管缠绕于温缸外侧，混合室连接有进气管和进风管，进气管上设置有第一闸阀和电子闸阀，进风管上设置有第二闸阀，燃烧室上方设置有对射型光电感应开关，对射型光电感应开关通过延时控制开关与电子闸阀连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建勋，杨中信，
申请(专利权)人：翟建勋，
类型：新型
国别省市：河南;41