燃气灶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃气灶，包括：分火器，具有中间燃气通道；内环火盖，盖设在中间燃气通道上，内环火盖呈锥形，且其外周面上设置有出口斜向上的多个内环火孔；引火槽，位于内环火盖的下方，并由中间燃气通道沿内环火盖的径向延伸至内环火盖的下端面的外侧，内环火盖的外周面的底部开设有与引火槽连通且朝向内环火孔所在的一侧延伸的凹槽。应用本实用新型专利技术的技术方案，内环火盖的外周面的底部开设有与引火槽连通且朝向内环火孔所在的一侧延伸的凹槽，引火槽,内的火焰无需再经历向上爬坡的过程，缩小了引火槽的火焰与内环火孔之间的距离，有利于解决现有技术中存在的点火困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灶具领域，具体而言，涉及一种燃气灶。
技术介绍
目前，燃气灶在使用的过程中经常出现不容易打火，即使打着火，手松开旋钮，火焰就马上熄灭，经多次点火才可使燃气灶正常使用，这无形中给人们增加烦恼。这种现象是由于引火困难造成的点火成功率低，在日常生活中应该尽量避免，做到即点即燃。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种燃气灶，以解决现有技术中的问题点火困难的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种燃气灶，包括:分火器，具有中间燃气通道；内环火盖，盖设在中间燃气通道上，内环火盖呈锥形，且其外周面上设置有出口斜向上的多个内环火孔；引火槽，位于内环火盖的下方，并由中间燃气通道沿内环火盖的径向延伸至内环火盖的下端面的外侧，内环火盖的外周面的底部开设有与引火槽连通且朝向内环火孔所在的一侧延伸的凹槽。进一步地，多个内环火孔分为多个沿内环火盖的周向延伸的火孔排，凹槽沿内环火盖的径向延伸，且延伸至或延伸过最靠近内环火盖的底端的火孔排的内环火孔的出口在内环火盖的径向上的位置。进一步地，凹槽延伸至最靠近内环火盖的底端的火孔排的中一个内环火孔的出口的正下方。进一步地，内环火盖的下端面上设置有与中间燃气通道的内径相适配的扣合凸环，扣合凸环上设置有与引火槽相连通的开口。进一步地，凹槽由内环火盖的周面延伸至内环火盖的下端面，并与引火槽相连通。进一步地，还包括套设在内环火盖外的外环火盖。进一步地，内环火盖上设置有用于限定与中间燃气通道的周向的安装位置的限位结构，中间燃气通道的周壁上形成有与限位结构相适配的定位结构。进一步地，限位结构和定位结构的一个为凸起，另一个为与凸起相适配的定位凹槽。进一步地，引火槽为多个，多个引火槽包括第一引火槽，第一引火槽的远离内环火盖一端设置有点火针。进一步地，引火槽为多个，多个引火槽包括第二引火槽，第二引火槽的远离内环火盖一端设置有热电偶。应用本技术的技术方案，内环火盖的外周面的底部开设有与引火槽连通且朝向内环火孔所在的一侧延伸的凹槽，引火槽，内的火焰无需再经历向上爬坡的过程，缩小了引火槽的火焰与内环火孔之间的距离，有利于解决现有技术中存在的点火困难的问题。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的燃气灶的实施例的结构示意图；图2示出了图1中A处的放大的结构示意图；图3示出了本技术实施例的内环火盖、外环火盖和分火器安装的结构示意图；图4示出了图3中B处的放大的结构示意图；图5示出了本技术实施例的燃气灶的剖视结构示意图；图6示出了图5中C处的放大结构示意图；图7示出了本技术实施例的燃气灶的内环火盖的仰视结构示意图；图8示出了本技术实施例的燃气灶的分火器的俯视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:1、分火器；11、中间燃气通道；12、定位结构；13、引火槽进气口 ；14、点火针安装座；15、热电偶安装座；2、内环火盖；21、内环火孔；22、凹槽；23、扣合凸环；24、限位结构；25、开口 ；3、引火槽；4、外环火盖；5、点火针；6、进气管；71、第一箭头；72、第二箭头；73、第二箭头；8、炉头。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至4所示，本技术实施例的燃气灶包括进气管6、与进气管连接的炉头8、分火器1，分火器I具有中间燃气通道11，内环火盖2盖设在中间燃气通道11上，外环火盖4套设在内环火盖2外，内环火盖2呈锥形，且其外周面上设置有出口斜向上的多个内环火孔21，引火槽3位于内环火盖2的下方，并由中间燃气通道11沿内环火盖2的径向延伸至内环火盖2的下端面的外侧，内环火盖2的外周面的底部开设有与引火槽3连通且朝向内环火孔21所在的一侧延伸的凹槽22。引火槽3形成在分火器I上。如图2所示，第一箭头71为内环火孔21中燃气喷出方向，第二箭头72为设置凹槽22前引火槽3内的火焰传播方向，第三箭头73为设置了凹槽22后引火槽3内的火焰的传播方向。由此可见在设置凹槽22以前，引火槽3内的火焰需要沿内环火盖2的周面向上爬坡沿延伸后才能点燃由内环火孔21内喷出的燃气，在设置了凹槽22后，引火槽3内的火焰无需再经历向上爬坡的过程，缩小了引火槽3的火焰与内环火孔21之间的距离，有利于解决现有技术中存在的点火困难的问题。优选地，多个内环火孔21分为多个沿内环火盖2的周向延伸的火孔排，凹槽22沿内环火盖2的径向延伸，且延伸至或延伸过最靠近内环火盖2的底端的火孔排的内环火孔的出口在内环火盖2的径向上的位置。引火槽3的火焰被点燃后，直接向上点燃由内环火孔21喷出的燃气，进一步地提高了点火的效率。如图2和3所示，凹槽22延伸至最靠近内环火盖2的底端的火孔排的中一个内环火孔21的出口的正下方。使得引火槽3内的火焰更加接近内环火孔21的出口。如图5和6所示，分火器I的中间燃气通道11的周壁上设置有与引火槽3相通的引火槽进气口 13。内环火盖2的下端面上设置有与中间燃气通道11的内径相适配的扣合凸环23，扣合凸环23上设置有与引火槽3相连通的开口 25。开口 25与引火槽进气口 13相连通，并均向引火槽3提供燃气，增加了引火槽3内的燃气量，有利于增加引火槽3内的火焰强度和质量，有利于点火。本实施例中，凹槽22由内环火盖2的周面延伸至内环火盖2的下端面，并与引火槽3相连通。内环火盖2上设置有用于限定与中间燃气通道11的周向的安装位置的限位结构24，中间燃气通道11的周壁上形成有与限位结构24相适配的定位结构12。如图7和8所示，在本实施中，限位结构24为形成在内环火盖2的外周面上的凸起，定位结构12为形成在分火器I的中间燃气通道11的内壁上的凹槽。当然，也可是:限位结构24为形成在内环火盖2的外周面上的凹槽或开口，定位结构12为形成在分火器I的中间燃气通道11的内壁上的凸起。本实施例中，引火槽3为两个，第一引火槽的远离内环火盖2 —端设置有点火针。第二引火槽的远离内环火盖2 —端设置有热电偶。如图8所示，燃气灶具有用于安装点火针的点火针安装座14和用于安装热电偶的热电偶安装座15。设置与热电偶相对应的第二引火槽相连通的凹槽22后，空气可以进入内环火孔21的下方的凹槽22内，使得原本斜向上倾斜的火焰可以增加沿水平方向的延伸的火焰强度，使得热电偶的温度迅速增加，从而打开控制燃气的电磁阀，进一步地有利于点火。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种燃气灶，包括: 分火器(I)，具有中间燃气通道(11); 内环火盖(2)，盖设在所述中间燃气通道(11)上，所述内环火盖(2)呈锥形，且其外周面上设置有出口斜向上的多个内环火孔(21); 弓丨火槽(3)，位于所述内环火盖⑵的下方，并由所述中间燃气通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气灶，包括：分火器(1)，具有中间燃气通道(11)；内环火盖(2)，盖设在所述中间燃气通道(11)上，所述内环火盖(2)呈锥形，且其外周面上设置有出口斜向上的多个内环火孔(21)；引火槽(3)，位于所述内环火盖(2)的下方，并由所述中间燃气通道(11)沿所述内环火盖(2)的径向延伸至所述内环火盖(2)的下端面的外侧，其特征在于，所述内环火盖(2)的外周面的底部开设有与所述引火槽(3)连通且朝向所述内环火孔(21)所在的一侧延伸的凹槽(22)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈南山，胡小帝，王宏，萧志根，丁泺火，李忠堂，许宁，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44