本实用新型专利技术涉及一种带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽，该通风槽的顶板及远离外墙的侧板由一块直角板构成且该通风槽的下部设有底板，该通风槽的靠近外墙的侧板为防雨通风百叶且所述防雨通风百叶嵌入外墙内，该通风槽的下部还设有检修板且所述检修板密封地安装在所述底板上，燃气管道通过安装板固定在该通风槽的顶板，所述顶板内壁左右对称地设有两支撑板且两支撑板的自由端分别固接有一曲型防护板，两防护板相互靠近的一端均接触所述安装板的侧壁，所述底板内壁固接有一横截面为曲型的配接板且所述配接板的两自由端分别与其对应侧防护板的自由端相对接。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃气管道设备
，特别是涉及一种带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽。
技术介绍
对于餐饮厨房较多的商业建筑，目前大多通过多个土建竖井接入各个厨房，并在燃气管道通过的土建竖井采用机械通风或者自然通风，但多个土建竖井占用商业面积；机械通风要采用风机，不利于节能。为解决现有技术中的技术问题，专利ZL201220106897.2公开有一种外墙嵌入式燃气管道通风槽，所述燃气管道通风槽的顶板及一面侧板由上部直角板构成，下部为底板，所述燃气管道通风槽的另一侧板为防雨通风百叶，所述防雨通风百叶嵌入外墙内，下部检修板密封安装在所述底板上。虽然上述技术方案一定程度上实现了在减少土建竖井的前提下，依然能够实现燃气管道的自然通风、安全和检修，但是，在具体的实践中，暴露在该通风槽内的燃气管道更容易受到外界环境的影响而出现老化加快的现象，亟待改进。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构更为巧妙，使用依旧便捷，有效解决上述技术问题的带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽，该通风槽的顶板及远离外墙的侧板由一块直角板构成且该通风槽的下部设有底板，该通风槽的靠近外墙的侧板为防雨通风百叶且所述防雨通风百叶嵌入外墙内，该通风槽的下部还设有检修板且所述检修板密封地安装在所述底板上，燃气管道通过安装板固定在该通风槽的顶板，所述顶板内壁左右对称地设有两支撑板且两支撑板的自由端分别固接有一曲型防护板，两防护板相互靠近的一端均接触所述安装板的侧壁，所述底板内壁固接有一横截面为曲型的配接板且所述配接板的两自由端分别与其对应侧防护板的自由端相对接。为解决现有技术中的技术问题，本技术提供有上述技术方案。在上述技术方案中，为能够对暴露在通风百叶处燃气管道的进行充分的保护，本技术设计所述顶板内壁左右对称地设有两支撑板且两支撑板的自由端分别固接有一曲型防护板，两防护板相互靠近的一端均接触所述安装板的侧壁，此设计中的两防护板能够分别对位于安装板左侧和右侧的燃气管道侧壁进行充分的保护，其中，两支撑板，分别用于安装其对应侧的防护板，防护板本身用于保护燃气管道外壁。此外，为能够对暴露在两防护板外的燃气管道外壁进行充分的保护，本技术还设计所述底板内壁固接有一横截面为曲型的配接板且所述配接板的两自由端分别与其对应侧防护板的自由端相对接。此设计中配接板的两端恰好能够与其对应侧防护板的下端相配接，以能够将整个的燃气管道外壁相配接，即可在具体的实践中防止暴露在该通风槽内的燃气管道受到外界环境的影响而出现老化加快的现象。上述设计由安装在顶板内壁的两防护板和安装在底板上的配接板组成，鉴于防护板位于所述燃气管道的上侧，配接板位于所述燃气管道的下侧，故本设计称为：“上下式内护板”。在具体的使用中，使用者首先通过安装两支撑板，以随后安装两防护板，之后，将底板与侧板固接，同时，将配接板与两防护板相配接。基于上述设计，本技术通过由安装在顶板内壁的两防护板和安装在底板上的配接板组成上下式内护板，配接板的两端恰好能够与其对应侧的防护板下端相配接，以能够将整个的燃气管道外壁相配接，即可在具体的实践中防止暴露在该通风槽内的燃气管道受到外界环境的影响而出现老化加快的现象。本技术还可以采用如下技术措施：所述配接板的两自由端上分别设有一配接槽且所述配接槽靠近所述燃气管道，两防护板两相互远离的自由端上分别设有一卡接凸起且所述卡接凸起能够与所述配接槽相组装。为能够对两防护板的下端进行限位，本技术设计所述配接板的两自由端上分别设有一配接槽，为能够与配接槽相配接，本技术设计两防护板两相互远离的自由端上分别设有一卡接凸起且所述卡接凸起能够与所述配接槽相组装。本技术还可以采用如下技术措施：两所述支撑板均包括两部分，即：与所述顶板相固接的支撑定板和与所述支撑定板相套接的支撑动板，所述支撑动板的自由端固接有防护板。为方便使用者安装防护板，本技术优化了单个支撑板的设计，即：与所述顶板相固接的支撑定板和与所述支撑定板相套接的支撑动板，此设计中，支撑动板固接有防护板且与其对应侧的支撑定板相套接，故使用者通过配合支撑定板和支撑动板的连接位置，即可简化防护板的安装步骤。优选地，本技术还可以采用如下技术措施：所述支撑定板靠近支撑动板的一端设有连接柱且所述支撑动板能够套接在所述连接柱上。所述支撑动板能够沿所述连接柱滑动，以实现在安装防护板时，将支撑动板与支撑定板之间的相对距离减少；之后，将支撑动板与支撑定板之间的相对距离增大，即可将其对应侧的防护板与燃气管道外壁相配接。优选地，本技术还可以采用如下技术措施：当支撑动板滑动至连接柱末端时，其位置能够被限定。为能够稳定地对位于安装板左侧和右侧的燃气管道侧壁进行充分的保护，支撑动板的位置能够被连接柱末端所限定。本技术具有的优点和积极效果是：基于上述技术方案的改进，本技术通过由安装在顶板内壁的两防护板和安装在底板上的配接板组成上下式内护板，配接板的两端恰好能够与其对应侧的防护板下端相配接，以能够将整个的燃气管道外壁相配接，即可在具体的实践中防止暴露在该通风槽内的燃气管道受到外界环境的影响而出现老化加快的现象。基于上述优选技术方案的改进，本技术通过优化配接板和防护板的结构，以及优化支撑板的设计，相较于现有技术而言，本技术提供的技术方案结构更为巧妙，使用依旧便捷，有效解决上述技术问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构示意图(连接柱)。图中：1、顶板；2、外墙；3、底板；4、通风百叶；5、检修板；6、燃气管道；7、安装板；8、支撑板；9、防护板；10、配接板；11、卡接凸起；12、支撑定板；13、支撑动板；14、连接柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。实施例一：请参阅图1，一种带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽，该通风槽的顶板1及远离外墙2的侧板由一块直角板构成且该通风槽的下部设有底板3，该通风槽的靠近外墙2的侧板为防雨通风百叶4且所述防雨通风百叶4嵌入外墙2内，该通风槽的下部还设有检修板5且所述检修板5密封地安装在所述底板3上，燃气管道6通过安装板7固定在该通风槽的顶板1，所述顶板1内壁左右对称地设有两支撑板8且两支撑板8的自由端分别固接有一曲型防护板9，两防护板9相互靠近的一端均接触所述安装板7的侧壁，所述底板3内壁固接有一横截面为曲型的配接板10且所述配接板10的两自由端分别与其对应侧防护板9的自由端相对接。上述设计由安装在顶板内壁的两防护板和安装在底板上的配接板组成，鉴于防护板位于所述燃气管道的上侧，配接板位于所述燃气管道的下侧，故本设计称为：“上下式内护板”。在具体的使用中，使用者首先通过安装两支撑板，以随后安装两防护板，之后，将底板与侧板固接，同时，将配接板与两防护板相配接。实施例二：请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽，该通风槽的顶板(1)及远离外墙(2)的侧板由一块直角板构成且该通风槽的下部设有底板(3)，该通风槽的靠近外墙(2)的侧板为防雨通风百叶(4)且所述防雨通风百叶(4)嵌入外墙(2)内，该通风槽的下部还设有检修板(5)且所述检修板(5)密封地安装在所述底板(3)上，燃气管道(6)通过安装板(7)固定在该通风槽的顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)内壁左右对称地设有两支撑板(8)且两支撑板(8)的自由端分别固接有一曲型防护板(9)，两防护板(9)相互靠近的一端均接触所述安装板(7)的侧壁，所述底板(3)内壁固接有一横截面为曲型的配接板(10)且所述配接板(10)的两自由端分别与其对应侧防护板(9)的自由端相对接。
【技术特征摘要】
1.一种带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽，该通风槽的顶板(1)及远离外墙(2)的侧板由一块直角板构成且该通风槽的下部设有底板(3)，该通风槽的靠近外墙(2)的侧板为防雨通风百叶(4)且所述防雨通风百叶(4)嵌入外墙(2)内，该通风槽的下部还设有检修板(5)且所述检修板(5)密封地安装在所述底板(3)上，燃气管道(6)通过安装板(7)固定在该通风槽的顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)内壁左右对称地设有两支撑板(8)且两支撑板(8)的自由端分别固接有一曲型防护板(9)，两防护板(9)相互靠近的一端均接触所述安装板(7)的侧壁，所述底板(3)内壁固接有一横截面为曲型的配接板(10)且所述配接板(10)的两自由端分别与其对应侧防护板(9)的自由端相对接。2.根据权利要求1所述的一种带上下式内护板的外墙嵌入式燃气管道通风槽，其特征在于：所述配接板(10)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振宗，
申请(专利权)人：天津京国电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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