一种可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于工程塑料领域，具体涉及一种可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙复合材料及其制备方法。PA610 100份，蓖麻油0-16份，树枝状多元醇1-3份，复合磨料30-70份，磷酸二氢钠0.1-1.5份，球状聚四氟乙烯粉4-15份，氨基硅酮0-4份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程塑料领域，具体涉及一种可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙 复合材料及其制备方法。
技术介绍
尼龙由于分子链具有重复的--基团，具有柔韧，低摩擦系数的特征，表现 出低磨耗的特点，因此被通过改性制造各种低磨耗的材料；高表面要求的精密金属制件，精 密塑料制件处理方面，软质尼龙可以高效打磨出高光表面，这样需要尼龙具备高的切削能 力和低的磨损性，以浇铸尼龙为代表的各种浇铸尼龙虽然具有低磨损性，但是切削能力严 重不足，更重要的不能通过注塑工艺快速制造耐磨制件，严重影响生产效率，提高了制造成 本；一种可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙复合材料成为市场需求；
技术实现思路
本专利技术为提高尼龙的切削能力，柔软度，低磨耗量（尤其在高频率摩擦时的低磨 耗性）；将制造一种主要应用于高表面要求的精密金属制件，精密塑料制件的表面打磨处 理的可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙复合材料；本专利技术通过以下技术方案实现： 一种可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙复合材料，由以下所示重量计的原料 组成 所述复合磨料的组份按重量计比例为石榴石：棕刚玉：氧化锆：氮化硼=0~ 100:0 ~100 :0 ~100 :0 ~100,目数 D50 = 200 ~800 目 所述蓖麻油的纯度兰99% 所述树枝状多元醇分质量兰600，一OH质量比兰40% 所述磷酸二氢钠为无水结晶磷酸二氢钠 所述球状聚四氟乙稀粉，纯度100%，Mn = 800万~1000万，原始粒径=0. 3 μ~ 2. 0 μ 所述ΡΑ610数均分子量Mn = 2. 4万-2. 8万 所述氨基硅酮的氨基含量4~6%，分子量Mn = 40万~100万 -种可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙复合材料制备方法的制备方法，包含 以下步骤：①将PA610用磨粉机磨成粉状物，然后80°C，8h干燥，加入磷酸二氢钠，将高混锅 温度调为80°C，在低速搅拌条件下加入蓖麻油；②将树枝状多元醇，氨基硅酮，在80°C搅拌 的条件下预处理复合磨料；③将上述按条件①②所示的两种预处理物料与球状聚四氟乙烯 粉高混均匀；然后将混合均匀的所有组份物料在平行双螺杆挤出机中造粒，螺杆组合强剪 切，造粒温度200-230,螺杆转速400rpm~600rpm，水冷切粒，将所得粒料经过100°C，3h干 燥后真空包装即得到所需复合材料； 本专利技术加入蓖麻油与PA610有很好的增塑性，能极大增加 PA610柔软性，同时有降 低摩擦系数的能力，从而降低磨耗量，氨基硅酮能极大提高PA610与复合磨料的相容性（防 止在高速摩擦的时候掉粉）；树脂状多元醇能极大提高流动性，同时能提高PA610的相容 性； 复合磨料以其超高的硬度（莫氏8. 5-9. 5)提供对精密金属制件，精密塑料制件的切削 性能，球状聚四氟乙烯粉只能与PA610部分相容，会在表面形成一层低摩擦系数的四氟乙 烯模，在高速摩擦时形成氧化聚四氟乙烯膜，减少对PA610的摩擦，防止PA610因为摩擦生 热熔化而失去载体的作用 将本专利技术的物料注塑成外径15mm，内径2mm，厚度3mm圆片，耐磨级饶铸尼龙，外径 15mm，内径2mm，厚度3mm圆片（因不能注塑成型，通过机加工加工），上述圆片转速15000 转，对硬度HRC50. 5的固定钢板，加载压力5N，分别摩擦30秒，60秒；通过检验，本专利技术性能 如表1所示 表1本专利技术与经过耐磨改性的浇铸尼龙切削性和磨耗量比较 由表1可知，本专利技术生产的切削性由于耐磨级浇铸尼龙，磨耗量远低于耐磨级浇 铸尼龙，噪音低，无融融附着物，不用再实行清洗工艺；【具体实施方式】 以下部分是【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明，但以下实施方式仅仅是对本发 明的进一步解释，不代表本专利技术保护范围仅限于此，凡是以本专利技术的思路所做的等效替换， 均在本专利技术的保护范围 实施例1 将1份树脂状多元醇，3份氨基硅酮，加入60份复合磨料中（复合磨料的重量份组 成为石榴石：棕刚玉：氧化锆：氮化硼=15:15 :15 :15)，在80°C搅拌的条件下预处理复合 磨料，备用 将100份PA610用磨粉机磨成粉状物，然后80°C，8h干燥，加入0. 7份磷酸二氢钠， 将高混锅温度调为80°C，在低速搅拌条件下加入8份蓖麻油 将和中所处理的物料与8份球状聚四氟乙烯粉置于高速混料锅中混 合均匀，在平行双螺杆挤出机中造粒，造粒温度225°C，螺杆转速450rpm，水冷切粒，将所得 粒料经过l〇〇°C，3h干燥后真空包装即得到所需复合材料 实施例2 将1份树脂状多元醇，3份氨基硅酮，加入60份复合磨料中（复合磨料的重量份组 成为石榴石：棕刚玉：氧化锆：氮化硼=30 :0 :30 :0)，在80°C搅拌的条件下预处理复合磨 料，备用 将100份PA610用磨粉机磨成粉状物，然后80°C，8h干燥，加入0. 5份磷酸二氢钠， 将高混锅温度调为80°C，在低速搅拌条件下加入14份蓖麻油 将和中所处理的物料与8份球状聚四氟乙烯粉置于高速混料锅中混 合均匀，在平行双螺杆挤出机中造粒，造粒温度225°C，螺杆转速450rpm，水冷切粒，将所得 粒料经过l〇〇°C，3h干燥后真空包装即得到所需复合材料 实施例3 将1份树脂状多元醇，3份氨基硅酮，加入60份复合磨料中（复合磨料的重量份组 成为石榴石：棕刚玉：氧化锆：氮化硼=〇 :60 :30 :0)，在80°C搅拌的条件下预处理复合磨 料，备用 将100份PA610用磨粉机磨成粉状物，然后80°C，8h干燥，加入0. 5份磷酸二氢钠， 将高混锅温度调为80°C，在低速搅拌条件下加入14份蓖麻油 将和中所处理的物料与8份球状聚四氟乙烯粉置于高速混料锅中混 合均匀，在平行双螺杆挤出机中造粒，造粒温度225°C，螺杆转速450rpm，水冷切粒，将所得 粒料经过l〇〇°C，3h干燥后真空包装即得到所需复合材料 实施例4 将1. 5份树脂状多元醇，3份氨基硅酮，加入60份复合磨料中（复合磨料的重量份 组成为石榴石：棕刚玉：氧化锆：氮化硼=20 :20 :20 :0)，在80°C搅拌的条件下预处理复合 磨料，备用 将100份PA610用磨粉机磨成粉状物，然后80°C，8h干燥，加入0. 5份磷酸二氢钠， 将高混锅温度调为80°C，在低速搅拌条件下加入14份蓖麻油 将和中所处理的物料与3份球状聚四氟乙烯粉置于高速混料锅中混 合均匀，在平行双螺杆挤出机中造粒，造粒温度225°C，螺杆转速450rpm，水冷切粒，将所得 粒料经过l〇〇°C，3h干燥后真空包装即得到所需复合材料 实施例5 将1. 5份树脂状多元醇，1份氨基硅酮，加入60份复合磨料中（复合磨料的重量份 组成为石榴石：棕刚玉：氧化锆：氮化硼=20 :20 :20 :0)，在80°C搅拌的条件下预处理复合 磨料，备用 将100份PA610用磨粉机磨成粉状物，然后80°C，8h干燥，加入0. 5份磷酸二氢钠， 将高混锅温度调为80°C，在低速搅拌条件下加入14份蓖麻油 将和中所处理的物料置于高速混料锅中混合均匀，在平行双螺杆挤 出机中造粒，造粒温度225°C，螺杆转速450rpm，水冷切粒，将所得粒料经过100°C，3h干燥 后真空包装即得到所需复合材料 将上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可注塑成型，耐切削，低磨耗的软质尼龙复合材料，其特征在于：由以下重量份组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张哲，
申请(专利权)人：青岛科凯达橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37