腔体射频器件及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种腔体射频器件及其制造方法，包括：本体以及安装到本体开口处的盖板，本体包括第一腔体、第二腔体以及用于分隔第一腔体与第二腔体的第一间壁，第一间壁包括第一侧壁、第二侧壁以及朝向盖板的顶面，第一侧壁近第一腔体，第二侧壁近第二腔体，且第一侧壁和第二侧壁通过顶面连接起来，其特征在于：顶面沿着第一间壁的延伸方向设有隔离槽，隔离槽两侧与第一侧壁和第二侧壁连接的部分分别形成与盖板配合的隔离带，使第一滤波器与第二滤波器之间至少有两条隔离带与盖板配合从而提升第一腔体与第二腔体之间的隔离度。实施本发明专利技术能够得到一种体积小、隔离度高的腔体射频器件。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及腔体射频器件，尤其涉及一种，适用于滤波器、合路器和双工器等具体应用领域。【
技术介绍
】滤波器、合路器和双工器等腔体射频器件在通信领域发挥着重要作用，目前，系统运营商对腔体射频器件的带外抑制、功率容量和成本等的要求越来越高，对双工器收发隔离及其他滤波器通带的隔离要求越来越高。亟需一种结构利用最小的体积实现更高的隔离要求。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于提供一种能够提升隔离度的，本专利技术第一方面提供一种腔体射频器件包括:本体以及安装到本体开口处的盖板，所述本体包括第一腔体、第二腔体以及用于分隔所述第一腔体与第二腔体的第一间壁，所述第一间壁包括第一侧壁、第二侧壁以及朝向所述盖板的顶面，所述第一侧壁近第一腔体，所述第二侧壁近所述第二腔体，且所述第一侧壁和所述第二侧壁通过所述顶面连接起来，其特征在于:所述顶面沿着所述第一间壁的延伸方向设有隔离槽，所述隔离槽两侧与所述第一侧壁和第二侧壁连接的部分分别形成与所述盖板配合的隔离带，使所述第一滤波器与第二滤波器之间至少有两条隔离带与所述盖板配合从而提升所述第一腔体与所述第二腔体之间的隔离度。作为一种优选方案，所述顶面的最窄处的宽度大于或等于2mm。作为一种优选方案，所述隔离槽的槽开口宽度为0.4-0.6mm。作为一种优选方案，所述隔离槽的横截面为“V”形。作为一种优选方案，所述腔体射频器件包括第一路滤波器和第二路滤波器，所述第一腔体位于所述第一路滤波器，所述第二腔体位于所述第二路滤波器。作为一种优选方案，所述隔离槽完整地贯穿第一路滤波器和所述第二路滤波器之间的间壁的顶面。作为一种优选方案，所述隔离槽延所述所述顶面的中心开设。作为一种优选方案，所述腔体射频器件包括第一路滤波器和第二路滤波器；所述第一间壁为树枝状，包括主干和若干与所述主干连接的分支。本专利技术第二方面提供一种腔体射频器件的制造方法，包括步骤SI，在腔体射频器件的本体形成第一腔体和第二腔体，并构造用于隔开所述第一腔体与第二腔体的第一间壁，所述第一间壁包括第一侧壁、第二侧壁以及顶面，所述第一侧壁近第一腔体，所述第二侧壁近所述第二腔体，且所述第一侧壁和所述第二侧壁通过所述顶面连接起来；其特征在于，还包括:步骤S2，在所述所述顶面形成沿着所述第一间壁延伸方向延伸的隔离槽，所述隔离槽两侧与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接的部分分别形成与所述盖板配合的隔离带；步骤S3，将盖板安装到所述本体的开口处，使盖板与隔离带配合，使所述第一腔体与第二腔体之间至少有两条隔离带与所述盖板配合从而提升所述第一腔体与所述第二腔体之间的隔离度。作为一种优选方案，步骤S2中，通过CNC机加工形成所述隔离槽。实施本专利技术，可得到一种体积小巧、输出端口连接器的位置灵活多变的腔体射频器件。【【附图说明】】图1是本专利技术一实施例提供的腔体滤波器的立体示意图；图2是图1所示腔体滤波器的俯视图；图3是图2所示腔体滤波器A区域的局部放大图；图4是本专利技术提供的腔体滤波器的第一腔体和第二腔体之间的沿腔深方向的剖面不意图；以及图5是图4所示腔体滤波器B区域的局部放大图。【【具体实施方式】】参考图1-图3，本专利技术一实施例提供的腔体射频器件，包括本体110和盖板(图中未显示)，盖板安装到本体110的开口处。本体110包括第一腔体112、第二腔体122和第一间壁132。第一间壁132包括第一侧壁134、第二侧壁136和朝向盖板的顶面138，顶面138将第一侧壁134和第二侧壁136连接起来，第一侧壁134靠近第一腔体112，第二侧壁136靠近第二腔体122。应当理解的是，间壁132用于间隔两个不相邻的腔体，其中既包括同一个滤波器中不相邻的两个谐振腔之间的隔离，也包括不同滤波器之间的隔离，如两路相邻的滤波器之间或双工器收发通道之间的隔离。参考图4、图5，顶面138沿着第一间壁132的延伸方向设有横截面为“V”形的隔离槽140，隔离槽140的两侧与第一侧壁134和第二侧壁136连接的部分分别形成两条与盖板配合的隔离带142，使腔体与盖板形成双重密封，提升第一腔体112和第二腔体122之间的隔离度。本实施例中顶面138只设有一条隔离槽140，应当理解的是，在其他实施例中，顶面138可以设有并排的η条隔离槽140，相应产生的隔离槽为η+1条，可根据需要设定。在顶面138设有一条隔离槽140的情况下，顶面138的最窄处的宽度不能小于2_，隔离槽140的槽开口宽度(即“V”形开口的宽度)为0.4-0.6_，更优选的，在本实施例中，隔离槽140的槽开口宽度为5mm。在本实施例中，隔离槽140沿顶面138的中心线开设。在本实施例中，腔体射频器包括第一路滤波器101和第二路滤波器102，第一腔体112位于第一路滤波器101，第二腔体122位于第二路滤波器102，隔离槽140完整地贯穿第一路滤波器101和第二路滤波器之间的第一间壁的顶面138。第一间壁132为树枝状，包括主干和若干与主干连接的分支，主干即指用于分隔第一路滤波器101和第二路滤波器102的部分，分支指用于分隔同一个滤波器内不相邻的两个腔体的部分。本实施例中的第一间壁132具有若干弯折部。本专利技术还提供一种腔体射频器件的制造方法，包括:步骤SI，在腔体射频器件的本体110形成第一腔体112和第二腔体122，并构造用于隔开第一腔体112与第二腔体122的第一间壁132，第一间壁132包括第一侧壁134、第二侧壁136以及顶面138，第一侧壁134近第一腔体112，第二侧壁136近第二腔体122，且第一侧壁134和第二侧壁136通过顶面138连接起来。步骤S2，在顶面138以CNC机加工的方式形成沿着第一间壁132延伸方向的隔离槽140，隔离槽140两侧与第一侧壁134和第二侧壁136连接的部分分别形成与盖板配合的隔离带142 ；步骤S3，将盖板安装到本体110的开口处，使盖板与隔离带142配合，使第一腔体112与第二腔体122之间至少有两条隔离带142与盖板配合从而提升第一腔体112与第二腔体122之间的隔离度。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【主权项】1.一种腔体射频器件，包括本体以及安装到本体开口处的盖板，所述本体包括第一腔体、第二腔体以及用于分隔所述第一腔体与第二腔体的第一间壁，所述第一间壁包括第一侧壁、第二侧壁以及朝向所述盖板的顶面，所述第一侧壁近第一腔体，所述第二侧壁近所述第二腔体，且所述第一侧壁和所述第二侧壁通过所述顶面连接起来，其特征在于: 所述顶面沿着所述第一间壁的延伸方向设有隔离槽，所述隔离槽两侧与所述第一侧壁和第二侧壁连接的部分分别形成与所述盖板配合的隔离带，使所述第一滤波器与第二滤波器之间至少有两条隔离带与所述盖板配合从而提升所述第一腔体与所述第二腔体之间的隔离度。2.根据权利要求1所述的腔体射频器件，其特征在于，所述顶面的最窄处的宽度大于或等于2mm。3.根据权利要求2所述的腔体射频器件，其特征在于，所述隔离槽的槽开口宽度为0.4-0.6mmο4.根据权利要求1所述的腔体射频器件，其特征在于，所述隔离槽的横截面为“V”形。5.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腔体射频器件，包括本体以及安装到本体开口处的盖板，所述本体包括第一腔体、第二腔体以及用于分隔所述第一腔体与第二腔体的第一间壁，所述第一间壁包括第一侧壁、第二侧壁以及朝向所述盖板的顶面，所述第一侧壁近第一腔体，所述第二侧壁近所述第二腔体，且所述第一侧壁和所述第二侧壁通过所述顶面连接起来，其特征在于：所述顶面沿着所述第一间壁的延伸方向设有隔离槽，所述隔离槽两侧与所述第一侧壁和第二侧壁连接的部分分别形成与所述盖板配合的隔离带，使所述第一滤波器与第二滤波器之间至少有两条隔离带与所述盖板配合从而提升所述第一腔体与所述第二腔体之间的隔离度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘路华，吴宝柱，
申请(专利权)人：深圳市国人射频通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44