本发明专利技术公布了一种石油弯管夹持装置的使用方法，首先石油弯管通过大型的吊装设备悬空，将石油弯管放置在夹持装置上，液压缸的伸缩端上顶，与液压缸伸缩端连接的连杆带动压爪上升，石油弯管落入底板与调节板上的夹持块中，在底板上安装有两个间隔设置的夹持块，调节板上安装有一个夹持块，石油弯管的弯曲部分放置在调节板上的夹持块中，其直线部分放置底板上的夹持块中，其中底板的端部与调节板的端部铰接，构成一种活页式连接，使得调节板与底板之间的夹角随石油弯管的曲径大小不同而发生变化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹持装置，具体是指。
技术介绍
管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制，除广泛用于石油、天然气的长距离运输外，还可运输矿石、煤炭、建材、化学品和粮食等，管道运输可省去水运或陆运的中转坏节，缩短运输周期，降低运输成本，提高运输效率。当前管道运输的发展趋势是:管道的口径不断增大，运输能力大幅度提高；管道的运距迅速增加；运输物资由石油、天然气、化工产品等流体逐渐扩展到煤炭、矿石等非流体。就液体与气体而言，凡是在化学上稳定的物质都可以用管道运送。故此，废水、泥浆、水、甚至啤酒都可以用管道传送。管道对于运送石油与天然气十分重要，在石油管道的加工制造后，需要根据实际情况对石油管道进行铺设，以此进行石油或是天然气的运输。中长远距离的石油运输，需要较大管径的管道，且必须保证管道的密封性能；目前大直径的石油管道运输，特别是带有弯曲部分的石油弯管的运输较为困难，多数企业普遍采用缆绳捆绑固定后运输，但是在路况不好的地段行驶时，石油弯管时常出现晃动，对管道本身造成一定的损伤，严重时还可能导致缆绳断裂，造成巨大损失。
技术实现思路
本专利技术提供，方便石油弯管的固定，避免在运输途中出现晃动，保持石油弯管运输的稳定性。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到: 本专利技术首先石油弯管通过大型的吊装设备悬空，将石油弯管放置在夹持装置上，液压缸的伸缩端上顶，与液压缸伸缩端连接的连杆带动压爪上升，石油弯管落入底板与调节板上的夹持块中，在底板上安装有两个间隔设置的夹持块，调节板上安装有一个夹持块，石油弯管的弯曲部分放置在调节板上的夹持块中，其直线部分放置底板上的夹持块中，其中底板的端部与调节板的端部铰接，构成一种活页式连接，使得调节板与底板之间的夹角随石油弯管的曲径大小不同而发生变化；其中夹持装置包括底板和调节板，所述底板的端部与调节板的端部铰接，在所述底板与调节板上均安装有夹持块，夹持块通过螺栓与底板、调节板连接，还包括压爪和连杆，所述压爪与夹持块的上端部连接，在夹持块内还安装有液压缸，所述连杆的一端与压爪的中部铰接，连杆的另一端与连接块铰接，所述液压缸的伸缩端与连接块(7)的底部相连。所述夹持块上开有放置槽，在所述放置槽内壁的中部设置有一凸台，在凸台上安装有减震机构。所述减震机构包括支撑筒和倾斜设置的支撑板，支撑筒垂直设置在凸台上，支撑筒的顶端与支撑板的底部连接，在支撑筒内安装有阻尼弹簧减震器。还包括设置在支撑板上的橡胶垫。所述压爪为弧形。本专利技术与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果: 1、本专利技术为加强石油弯管放置的稳定性，石油弯管的弯曲部分放置在调节板上的夹持块中，其直线部分放置底板上的夹持块中，其中底板的端部与调节板的端部铰接，构成一种活页式连接，使得调节板与底板之间的夹角随石油弯管的曲径大小不同而发生变化，设置的连杆使得压爪的开闭更加灵活，同时也避免了在开闭过程中压爪的震动影响液压缸的稳定性，保证夹持装置各部件功能的稳定性发挥； 2、本专利技术在放置槽内壁上设置凸台，凸台上安装有减震机构，可很好地将产生的冲击力缓冲掉，以保证放置槽较长的使用寿命。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中: 图1为夹持装置的结构示意图； 图2为夹持块的结构示意图； 附图中标记及相应的零部件名称: 1-底板、2-调节板、3-夹持块、4-压爪、5-石油弯管、6-连杆、7-连接块、8-液压缸、9-凸台、10-支撑板、11-支撑筒、12-阻尼弹簧减震器。【具体实施方式】实施例1 如图1和图2所示，本专利技术首先石油弯管通过大型的吊装设备悬空，将石油弯管放置在夹持装置上，液压缸的伸缩端上顶，与液压缸伸缩端连接的连杆带动压爪上升，石油弯管落入底板与调节板上的夹持块中，在底板上安装有两个间隔设置的夹持块，调节板上安装有一个夹持块，石油弯管的弯曲部分放置在调节板上的夹持块中，其直线部分放置底板上的夹持块中，其中底板的端部与调节板的端部铰接，构成一种活页式连接，使得调节板与底板之间的夹角随石油弯管的曲径大小不同而发生变化；其中，夹持装置包括底板I和调节板2，所述底板I的端部与调节板2的端部铰接，在所述底板I与调节板2上均安装有夹持块3，夹持块3通过螺栓与底板1、调节板2连接，还包括压爪4和连杆6，所述压爪4与夹持块6的上端部连接，在夹持块3内还安装有液压缸8，所述连杆6的一端与压爪4的中部铰接，连杆6的另一端与连接块7铰接，所述液压缸8的伸缩端与连接块7的底部相连；所述夹持块3上开有放置槽，在所述放置槽内壁的中部设置有一凸台9，在凸台9上安装有减震机构，所述减震机构包括支撑筒11和倾斜设置的支撑板10，支撑筒11垂直设置在凸台9上，支撑筒11的顶端与支撑板10的底部连接，在支撑筒11内安装有阻尼弹簧减震器12。本专利技术工作时，石油弯管5通过大型的吊装设备悬空，液压缸8的伸缩端上顶，与液压缸8伸缩端连接的连杆6带动压爪4上升，石油弯管5落入底板I与调节板2上的夹持块3中，为加强石油弯管5放置的稳定性，在底板I上安装有两个间隔设置的夹持块3，在调节板2上安装有一个夹持块3，石油弯管5的弯曲部分放置在调节板2上的夹持块3中，其直线部分放置底板I上的夹持块3中，其中底板I的端部与调节板2的端部铰接，构成一种活页式连接，使得调节板2与底板I之间的夹角随石油弯管5的曲径大小不同而发生变化，设置的连杆6使得压爪4的开闭更加灵活，同时也避免了在开闭过程中压爪4的震动影响液压缸8的稳定性，保证夹持装置各部件功能的稳定性发挥； 在吊装机构将石油弯管5放入放置槽内时，会对放置槽槽壁产生较大冲击力，容易造成放置槽内壁局部凹陷，降低在运输时石油弯管5在槽内的稳定夹持，在放置槽内壁上设置凸台9，凸台9上安装有减震机构，可很好地将产生的冲击力缓冲掉，以保证放置槽较长的使用寿命；支撑筒11将支撑板10上顶一定的距离，当石油弯管5放入放置槽时，倾斜设置的支撑板10可对石油弯管5提高可靠的支撑，支撑板10在阻尼弹簧减震器12的作用下缓缓下降，减小了弯管对放置槽的冲击。以上所述的【具体实施方式】，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的【具体实施方式】而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于:首先石油弯管通过大型的吊装设备悬空，将石油弯管放置在夹持装置上，液压缸的伸缩端上顶，与液压缸伸缩端连接的连杆带动压爪上升，石油弯管落入底板与调节板上的夹持块中，在底板上安装有两个间隔设置的夹持块，调节板上安装有一个夹持块，石油弯管的弯曲部分放置在调节板上的夹持块中，其直线部分放置底板上的夹持块中，其中底板的端部与调节板的端部铰接，构成一种活页式连接，使得调节板与底板之间的夹角随石油弯管的曲径大小不同而发生变化；其中夹持装置包括底板(I)和调节板(2)，所述底板(I)的端部与调节板(2)的端部铰接，其特征在于:在所述底板(I)与调节板(2)上均安装有夹持块(3)，夹持块(3)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油弯管夹持装置的使用方法，其特征在于：首先石油弯管通过大型的吊装设备悬空，将石油弯管放置在夹持装置上，液压缸的伸缩端上顶，与液压缸伸缩端连接的连杆带动压爪上升，石油弯管落入底板与调节板上的夹持块中，在底板上安装有两个间隔设置的夹持块，调节板上安装有一个夹持块，石油弯管的弯曲部分放置在调节板上的夹持块中，其直线部分放置底板上的夹持块中，其中底板的端部与调节板的端部铰接，构成一种活页式连接，使得调节板与底板之间的夹角随石油弯管的曲径大小不同而发生变化；其中夹持装置包括底板（1）和调节板（2），所述底板（1）的端部与调节板（2）的端部铰接，其特征在于：在所述底板（1）与调节板（2）上均安装有夹持块（3），夹持块（3）通过螺栓与底板（1）、调节板（2）连接，还包括压爪（4）和连杆（6），所述压爪（4）与夹持块（3）的上端部连接，在夹持块（3）内还安装有液压缸（8），所述连杆（6）的一端与压爪（4）的中部铰接，连杆（6）的另一端与连接块（7）铰接，所述液压缸（8）的伸缩端与连接块（7）的底部相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何学友，
申请(专利权)人：四川金锋建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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