本实用新型专利技术涉及清洁小车及使用该清洁小车的排链系统和切丝机，清洁小车，包括设置有行走机构的车体，车体上转动装配有至少一个转动轴线与相应排链轮的转动轴线平行设置的用于清洁绕设在排链轮上的铜排链的毛刷辊，毛刷辊的转动轴线沿前后方向延伸，车体上于毛刷辊的一侧设有用于在车体朝向排链轮移动时供所述排链轮伸入的避让空间。在使用时，由于车体上设有行走机构，操作人员可推动车体朝向排链轮移动，排链轮伸入避让空间中，毛刷辊对绕设在排链轮上的铜排链进行清扫，清扫完成后将清洁小车移走即可，操作方便，且相对现有技术来说，由于无需拆装铜排链，大大降低了操作人员的劳动强度，省工省时，有利于降低人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁小车及使用该清洁小车的排链系统和切丝机。
技术介绍
切丝机包括排链系统，排链系统包括铜排链支架和设置于铜排链支架上的铜排链。铜排链的作用是向刀头方向输送烟草物料，同时不断把烟草物料压实压紧，以便于刀片对物料的切削。在正常生产时，烟草物料输送过程中会受到铜排链的挤压、摩擦，部分焦油及碎末会沾附在铜排链上，最终在铜排链的沟槽内形成烟垢。一旦铜排链上沉积的烟垢过多，铜排链僵硬，铜排链上的污垢与物料混合在一起也会对在线产品质量造成污染，又影响内在产品质量。所以链排需要定期清洁，才能保证设备的正常性能、保证切丝机的切丝质量。现有技术中铜排链通常采用人工清洗的方法：操作人员将拆下的铜排链按8至10条为一块放置在一个容器内，当所有铜排链放置完成后往容器内加入热水，浸泡一段时间，把热水排放出来，然后一边用清水边冲洗，一边用铜丝刷清理软化的积垢铜排链积水晾干后装配到切丝机上。但是由于铜排链重量大、链节多，手工清洗链条劳动强度大，清洗时间长，因此很难做到及时、彻底地清洗铜排链。
技术实现思路
本技术的目的是提供清洁小车，以解决现有技术中清洗时拆卸铜排链造成操作人员劳动强度大的技术问题；同时，本技术还提供了使用该清洁小车的排链系统和切丝机。为实现上述目的，本技术的清洁小车采用如下技术方案：清洁小车，包括设置有行走机构的车体，车体上转动装配有至少一个转动轴线与相应排链轮的转动轴线平行设置的用于清洁绕设在排链轮上的铜排链的毛刷辊，毛刷辊的转动轴线沿前后方向延伸，车体上于毛刷辊的一侧设有用于在车体朝向排链轮移动时供所述排链轮伸入的避让空间。所述毛刷辊的数量为至少两个，其中两个毛刷辊上下布置且绕排链轮的周向间隔布设，两个毛刷辊的转动方向相反。车体上于毛刷辊的上方还设有清洁喷头，清洁喷头的喷吹方向朝向排链轮，车体上还设有均与所述清洁喷头连通的第一空气管路和水气混合管路，第一空气管路和水气混合管路并联设置，第一空气管路和水气混合管路均设有阀门。车体上于清洁喷头的上方设有润滑喷头，润滑喷头的喷射方向朝向排链轮，车体上设有润滑剂储罐，润滑喷头通过管路与润滑剂储罐连通。车体上还设有压缩空气蓄能罐、清洗水储罐，清洗水储罐具有进气口，压缩空气蓄能罐通过设置在进气口上的第二空气管路向清洗水储罐通入压缩气体，清洗水储罐中和/或压缩空气蓄能罐中设有电加热管，水气混合管路设置在清洗水储罐的出口上。车体上设有用于将下落的污料导入污料盒中的集料斗，集料斗具有上下设置的进料口和出料口。进料口的口沿上设有朝向排链轮的豁口，该豁口形成所述避让空间，豁口上具有位于排链轮下方的用于与邻近排链轮的铜排链摩擦配合以刮除铜排链上的粘附物的刮擦口沿。集料斗的右侧壁由上至下逐渐向左倾斜，车体上于集料斗的右侧壁与车体之间的空隙处安装有压缩机。本技术的排链系统采用如下技术方案：排链系统包括清洁小车，清洁小车包括设置有行走机构的车体，车体上转动装配有至少一个转动轴线与相应排链轮的转动轴线平行设置的用于清洁绕设在排链轮上的铜排链的毛刷辊，毛刷辊的转动轴线沿前后方向延伸，车体上于毛刷辊的一侧设有用于在车体朝向排链轮移动时供所述排链轮伸入的避让空间。所述毛刷辊的数量为至少两个，其中两个毛刷辊上下布置且绕排链轮的周向间隔布设，两个毛刷辊的转动方向相反。车体上于毛刷辊的上方还设有清洁喷头，清洁喷头的喷吹方向朝向排链轮，车体上还设有均与所述清洁喷头连通的第一空气管路和水气混合管路，第一空气管路和水气混合管路并联设置，第一空气管路和水气混合管路均设有阀门。车体上于清洁喷头的上方设有润滑喷头，润滑喷头的喷射方向朝向排链轮，车体上设有润滑剂储罐，润滑喷头通过管路与润滑剂储罐连通。车体上还设有压缩空气蓄能罐、清洗水储罐，清洗水储罐具有进气口，压缩空气蓄能罐通过设置在进气口上的第二空气管路向清洗水储罐通入压缩气体，清洗水储罐中和/或压缩空气蓄能罐中设有电加热管，水气混合管路设置在清洗水储罐的出口上。车体上设有用于将下落的污料导入污料盒中的集料斗，集料斗具有上下设置的进料口和出料口。进料口的口沿上设有朝向排链轮的豁口，该豁口形成所述避让空间，豁口上具有位于排链轮下方的用于与邻近排链轮的铜排链摩擦配合以刮除铜排链上的粘附物的刮擦口沿。集料斗的右侧壁由上至下逐渐向左倾斜，车体上于集料斗的右侧壁与车体之间的空隙处安装有压缩机。本技术的切丝机采用如下技术方案：切丝机包括清洁小车，清洁小车包括设置有行走机构的车体，车体上转动装配有至少一个转动轴线与相应排链轮的转动轴线平行设置的用于清洁绕设在排链轮上的铜排链的毛刷辊，毛刷辊的转动轴线沿前后方向延伸，车体上于毛刷辊的一侧设有用于在车体朝向排链轮移动时供所述排链轮伸入的避让空间。所述毛刷辊的数量为至少两个，其中两个毛刷辊上下布置且绕排链轮的周向间隔布设，两个毛刷辊的转动方向相反。车体上于毛刷辊的上方还设有清洁喷头，清洁喷头的喷吹方向朝向排链轮，车体上还设有均与所述清洁喷头连通的第一空气管路和水气混合管路，第一空气管路和水气混合管路并联设置，第一空气管路和水气混合管路均设有阀门。车体上于清洁喷头的上方设有润滑喷头，润滑喷头的喷射方向朝向排链轮，车体上设有润滑剂储罐，润滑喷头通过管路与润滑剂储罐连通。车体上还设有压缩空气蓄能罐、清洗水储罐，清洗水储罐具有进气口，压缩空气蓄能罐通过设置在进气口上的第二空气管路向清洗水储罐通入压缩气体，清洗水储罐中和/或压缩空气蓄能罐中设有电加热管，水气混合管路设置在清洗水储罐的出口上。车体上设有用于将下落的污料导入污料盒中的集料斗，集料斗具有上下设置的进料口和出料口。进料口的口沿上设有朝向排链轮的豁口，该豁口形成所述避让空间，豁口上具有位于排链轮下方的用于与邻近排链轮的铜排链摩擦配合以刮除铜排链上的粘附物的刮擦口沿。集料斗的右侧壁由上至下逐渐向左倾斜，车体上于集料斗的右侧壁与车体之间的空隙处安装有压缩机。本技术的清洁小车包括设置在车体上的供排链轮伸入的避让空间，在使用时，由于车体上设有行走机构，操作人员可推动车体朝向排链轮移动，排链轮伸入避让空间中，毛刷辊对绕设在排链轮上的铜排链进行清扫，清扫完成后将清洁小车移走即可，操作方便，且相对现有技术来说，由于无需拆装铜排链，大大降低了操作人员的劳动强度，省工省时，有利于降低人工成本。附图说明图1是本技术的排链系统的实施例1中清洁小车在使用时的示意图。具体实施方式本技术提供了排链系统的实施例1：排链系统包括左排链轮、右排链轮1和绕设在两个排链轮上的铜排链12，两个排链轮的转动轴线沿前后方向延伸。排链系统还包括清洁小车，清洁小车包括车体11，车体上设有行走轮16，操作人员可行走轮推动车体沿左右方向移动，车体上还设有用于在车体由右向左移动时供相应的排链轮由左至右伸入的避让空间。在本实施例中，上述的行走轮选用万向刹车轮。当然，在其它实施例中，行走轮还可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
清洁小车，其特征在于：包括设置有行走机构的车体，车体上转动装配有至少一个转动轴线与相应排链轮的转动轴线平行设置的用于清洁绕设在排链轮上的铜排链的毛刷辊，毛刷辊的转动轴线沿前后方向延伸，车体上于毛刷辊的一侧设有用于在车体朝向排链轮移动时供所述排链轮伸入的避让空间。
【技术特征摘要】
1.清洁小车，其特征在于：包括设置有行走机构的车体，车体上转动装配有至少一个转动轴线与相应排链轮的转动轴线平行设置的用于清洁绕设在排链轮上的铜排链的毛刷辊，毛刷辊的转动轴线沿前后方向延伸，车体上于毛刷辊的一侧设有用于在车体朝向排链轮移动时供所述排链轮伸入的避让空间。
2.根据权利要求1所述的清洁小车，其特征在于：所述毛刷辊的数量为至少两个，其中两个毛刷辊上下布置且绕排链轮的周向间隔布设，两个毛刷辊的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的清洁小车，其特征在于：车体上于毛刷辊的上方还设有清洁喷头，清洁喷头的喷吹方向朝向排链轮，车体上还设有均与所述清洁喷头连通的第一空气管路和水气混合管路，第一空气管路和水气混合管路并联设置，第一空气管路和水气混合管路均设有阀门。
4.根据权利要求3所述的清洁小车，其特征在于：车体上于清洁喷头的上方设有润滑喷头，润滑喷头的喷射方向朝向排链轮，车体上设有润滑剂储罐，润滑喷头通过管路与润滑剂储罐连通。
5.根据权利要求3所述的清洁小车，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁中甫，杨光露，党辉，张新锋，杜云丽，魏新峰，陈建中，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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