一种超长陶瓷棒成形装置制造方法及图纸

技术编号:12329559 阅读:81 留言:0更新日期:2015-11-16 00:27
本实用新型专利技术涉及一种超长陶瓷棒成形装置,其结构包括模腔,所述模腔两端设有端盖,所述模腔两端的两个端盖互相对应的安装孔内穿有螺杆,所述螺杆两端延伸至两端的两个端盖外侧,所述螺杆两端装有螺母,所述螺母旋紧固定端盖,所述端盖和模腔上设有若干介质通道,所述端盖和模腔围成的内腔壁上覆有一层密封套。本实用新型专利技术在模具内设置密封套对粒状原料进行包裹,然后通过模腔上的介质孔注入压力介质,使粒状原料均匀受力,成形后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性,烧结后不会产生较大的应力而发生断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术属陶瓷烧结
,特别是涉及一种超长陶瓷棒成形装置
技术介绍
对长度超过3米的棒状陶瓷件,在现有技术中还没有实用的成形技术,主要原因在于棒状件长度较大,在对颗粒状原料进行压制时无法均匀施压,造成原料材质不均,在烧结过程中产生极大的内部应力发生断裂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种超长陶瓷棒成形装置,在模具内设置密封套对颗粒状原料进行包裹,然后通过模腔上的介质孔注入压力介质,使颗粒状原料均匀受力,成形后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性,烧结后不会产生较大的应力而发生断裂。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种超长陶瓷棒成形装置,包括模腔,所述模腔呈圆形管状,所述模腔两端设有端盖,所述端盖边缘处设有安装孔,所述模腔两端的两个端盖互相对应的安装孔内穿有螺杆,所述螺杆两端延伸至两端的两个端盖外侧,所述螺杆两端装有螺母,所述螺母旋紧固定端盖,所述端盖和模腔上设有若干介质通道,所述端盖和模腔围成的内腔壁上覆有一层密封套。所述端盖上设有两个安装孔。所述模腔的直径和长度之比为30:1。有益效果本技术的优点在于,在模具内设置密封套对颗粒状原料进行包裹,然后通过模腔上的介质孔注入压力介质,使粉状原料均匀受力,成形后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性,烧结后不会产生较大的应力而发生断裂附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示,一种超长陶瓷棒成形装置,包括模腔4,所述模腔4呈圆形管状,所述模腔4两端设有端盖1,所述端盖1边缘处设有安装孔,所述模腔4两端的两个端盖1互相对应的安装孔内穿有螺杆3,所述螺杆3两端延伸至两端的两个端盖1外侧,所述螺杆3两端装有螺母2,所述螺母2旋紧固定端盖1,所述端盖1和模腔4上设有若干介质通道6,所述端盖1和模腔4围成的内腔壁上覆有一层密封套5。所述端盖1上设有两个安装孔。所述模腔4的直径和长度之比为30:1。在实际使用中,通过模腔上的介质孔注入压力介质,使颗粒状原料均匀受力,成型后的原料棒质地紧密、均匀、无向异性,烧结后不会产生较大的应力而发生断裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长陶瓷棒成形装置,包括模腔(4),其特征在于,所述模腔(4)呈圆形管状,所述模腔(4)两端设有端盖(1),所述端盖(1)边缘处设有安装孔,所述模腔(4)两端的两个端盖(1)互相对应的安装孔内穿有螺杆(3),所述螺杆(3)两端延伸至两端的两个端盖(1)外侧,所述螺杆(3)两端装有螺母(2),所述螺母(2)旋紧固定端盖(1),所述端盖(1)和模腔(4)上设有若干介质通道(6),所述端盖(1)和模腔(4)围成的内腔壁上覆有一层密封套(5)。

【技术特征摘要】
1.一种超长陶瓷棒成形装置,包括模腔(4),其特征在于,所述模腔(4)呈圆形管状,
所述模腔(4)两端设有端盖(1),所述端盖(1)边缘处设有安装孔,所述模腔(4)
两端的两个端盖(1)互相对应的安装孔内穿有螺杆(3),所述螺杆(3)两端延伸至
两端的两个端盖(1)外侧,所述螺杆(3)两端装有螺母(2),所述螺母(2)旋紧
固定端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丙祥陶岳雨闻俊生
申请(专利权)人:上海卡贝尼精密陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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