本实用新型专利技术涉及一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，包括内圈、外圈、滚柱和弹簧，外圈的内壁上开设有沿圆周方向均匀分布的凹槽，凹槽的槽底具有相连接的楔形工作面和限位圆弧面，凹槽位于限位圆弧面一侧的侧壁上具有一个朝向该凹槽内侧的倒钩，倒钩与凹槽的槽底之间形成弹簧容纳腔，弹簧设置弹簧容纳腔内，滚柱置于凹槽内并通过弹簧挤紧。本实用新型专利技术的超越离合器取消了传统超越离合器中的保持架结构，直接把滚柱和弹簧装入外圈的凹槽内，结构更加简单，便于装配和维修，且超越离合器中的外圈凹槽设置有限位圆弧面，可以限制滚柱在惯性力作用下的行程距离，保护弹簧始终在允许的压缩范围内，从而提高了弹簧以及整个超越离合器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车离合器
，具体涉及一种无保持架结构的滚柱式超越菌A婴闻口 ο
技术介绍
目前，滚柱式超越离合器常见结构上包括内圈、外圈、滚柱、保持架和弹簧。其中，内圈或外圈常加工成楔形工作面，来实现离合器的接合和脱开功能。滚柱和弹簧装入保持架窗孔中，同内圈、外圈装配一起使用。此结构的缺点是当超越离合器中的外圈超越时，滚柱在惯性力的作用下，会过度压缩弹簧直至弹簧压并，在多次的冲击压缩下，严重影响了弹簧以及整个离合器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，该超越离合器取消了传统超越离合器的保持架结构，并且增加限位圆弧面结构，不仅能够实现滚柱和弹簧在安装时不脱落，还能避免弹簧过度压缩，从而提高超越离合器的使用寿命。本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，包括内圈、外圈、滚柱和弹簧，所述外圈的内壁上开设有沿圆周方向均匀分布的凹槽，凹槽的槽底具有相连接的楔形工作面和限位圆弧面，且楔形工作面和限位圆弧面相切，所述凹槽位于限位圆弧面一侧的侧壁上具有一个朝向该凹槽内侧的倒钩，所述倒钩与凹槽的槽底之间形成弹簧容纳腔，弹簧设置弹簧容纳腔内，滚柱置于凹槽内并通过弹簧挤紧。作为本技术一种无保持架结构的滚柱式超越离合器的进一步改进:所述限位圆弧面与设有倒钩的侧壁之间的距离大于弹簧压缩至极限时的长度。作为本技术一种无保持架结构的滚柱式超越离合器的进一步改进:所述倒钩位于凹槽的侧壁端部，也就是说倒钩是由凹槽的侧壁端部延伸形成。有益效果本技术的超越离合器取消了传统超越离合器中的保持架结构，直接把滚柱和弹簧装入外圈的凹槽内，结构更加简单，便于装配和维修，且超越离合器中的外圈凹槽设置有限位圆弧面，可以限制滚柱在惯性力作用下的行程距离，保护弹簧始终在允许的压缩范围内，从而提高了弹簧以及整个超越离合器的使用寿命。【附图说明】图1为本技术超越离合器的结构示意图；图2为图1的局部放大结构示意图；图中标记:1、内圈，2、外圈，3、滚柱，4、弹簧，5、凹槽，6、楔形工作面，7、限位圆弧面，8、倒钩。【具体实施方式】如图所示:一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，包括内圈1、外圈2、滚柱3和弹簧4，所述外圈2的内壁上开设有沿圆周方向均匀分布的凹槽5，凹槽5的槽底具有相切连接的楔形工作面6和限位圆弧面7，限位圆弧面7的作用是限制滚柱3的位移范围，当滚柱3进入限位圆弧面7时，不会再继续位移。凹槽5位于限位圆弧面7 —侧的侧壁具有一个朝向该凹槽5内侧的倒钩8，倒钩8位于凹槽5的侧壁端部。且限位圆弧面7与该侧壁之间的距离大于弹簧4压缩至极限时的长度，所述倒钩8与凹槽5的槽底之间形成弹簧容纳腔，弹簧4设置弹簧容纳腔内，滚柱3置于凹槽5内并通过弹簧4挤紧。本技术的超越离合器装配时，先把滚柱3和弹簧4同时装入外圈的凹槽5结构内，滚柱3在弹簧4的张力以及外圈2中的倒钩8结构支撑下，滚柱3和弹簧4不会发生脱落，然后再一起和内圈I进行装配。当超越离合器中外圈2超越时，滚柱3在惯性力的作用下会向压缩弹簧4的方向运动，到达外圈2的限位圆弧面7时，限制了滚柱3的行程距离，从而保护弹簧4始终在允许的合理压缩范围内，提高了弹簧4的使用寿命。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，包括内圈(I)、外圈(2)、滚柱(3)和弹簧(4)，其特征在于:所述外圈(2)的内壁上开设有沿圆周方向均匀分布的凹槽(5)，凹槽(5)的槽底具有相连接的楔形工作面(6)和限位圆弧面(7)，且楔形工作面(6)和限位圆弧面(7)相切，所述凹槽(5)位于限位圆弧面(7)—侧的侧壁上具有一个朝向该凹槽(5)内侧的倒钩(8)，所述倒钩(8)与凹槽(5)的槽底之间形成弹簧容纳腔，弹簧(4)设置弹簧容纳腔内，滚柱(3)置于凹槽(5)内并通过弹簧(4)挤紧。2.如权利要求1所述一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，其特征在于:所述倒钩(8)位于凹槽(5)的侧壁端部。3.如权利要求1所述一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，其特征在于:所述限位圆弧面(7)与设有倒钩(8)的侧壁之间的距离大于弹簧(4)压缩至极限时的长度。【专利摘要】本技术涉及一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，包括内圈、外圈、滚柱和弹簧，外圈的内壁上开设有沿圆周方向均匀分布的凹槽，凹槽的槽底具有相连接的楔形工作面和限位圆弧面，凹槽位于限位圆弧面一侧的侧壁上具有一个朝向该凹槽内侧的倒钩，倒钩与凹槽的槽底之间形成弹簧容纳腔，弹簧设置弹簧容纳腔内，滚柱置于凹槽内并通过弹簧挤紧。本技术的超越离合器取消了传统超越离合器中的保持架结构，直接把滚柱和弹簧装入外圈的凹槽内，结构更加简单，便于装配和维修，且超越离合器中的外圈凹槽设置有限位圆弧面，可以限制滚柱在惯性力作用下的行程距离，保护弹簧始终在允许的压缩范围内，从而提高了弹簧以及整个超越离合器的使用寿命。【IPC分类】F16D41/064【公开号】CN204755655【申请号】CN201520409956【专利技术人】李继锋, 杨孟祥, 马新忠, 孙立明, 李少亮 【申请人】洛阳轴研科技股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无保持架结构的滚柱式超越离合器，包括内圈（1）、外圈（2）、滚柱（3）和弹簧（4），其特征在于：所述外圈（2）的内壁上开设有沿圆周方向均匀分布的凹槽（5），凹槽（5）的槽底具有相连接的楔形工作面（6）和限位圆弧面（7），且楔形工作面（6）和限位圆弧面（7）相切，所述凹槽（5）位于限位圆弧面（7）一侧的侧壁上具有一个朝向该凹槽（5）内侧的倒钩（8），所述倒钩（8）与凹槽（5）的槽底之间形成弹簧容纳腔，弹簧（4）设置弹簧容纳腔内，滚柱（3）置于凹槽（5）内并通过弹簧（4）挤紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李继锋，杨孟祥，马新忠，孙立明，李少亮，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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