本实用新型专利技术涉及一种气水分离装置，具体的说是一种用于气体和小水滴分离的气水分离装置，属于气水分离技术领域。其包括分离室壁板、水幕板、溢水槽、涡旋板和分离板，分离室壁板和水幕板之间形成密闭的分离室体，分离室体内从上到下设置多个分离板，分离室壁板和水幕板的内侧壁上设有分离板托架，分离板托架上支撑连接分离板。分离板包括分离框架，分离框架上下端面设有分离网，分离框架内填充满分离球。本实用新型专利技术能有效的将气体和小水滴进行分离，并能节省风机能耗，减少水的耗用量；能够分块拼装，结构简单可靠，清理维护方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气水分离装置，具体的说是一种用于气体和小水滴分离的气水分离装置，属于气水分离
技术介绍
目前，水帘喷漆室的漆雾净化是依靠雾化水与过喷漆雾充分接触混合而将油漆颗粒截留下来，混合气体在排风机抽吸作用下，经过多道折流挡水板，使气水分离。现有技术中，如图1所示，折流挡水板9主要采用镀锌钢板或不锈钢板折制而成，成一定角度安装在漆雾净化室内，其存在以下几个问题:一是风阻大；二是分离后的水滴会产生再次雾化；三是漆渣清理不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种气水分离装置，能有效的将气体和小水滴进行分离，并能节省风机能耗，减少水的耗用量。按照本技术提供的技术方案，气水分离装置包括分离室壁板、水幕板、溢水槽、涡旋板和分离板，分离室壁板和水幕板平行设置，水幕板上端设有溢水槽，水幕板下端设有涡旋板，其特征是:分离室壁板和水幕板之间形成密闭的分离室体，分离室体内从上到下设置多个分离板，分离室壁板和水幕板的内侧壁上设有分离板托架，分离板托架上支撑连接分尚板；所述分尚板包括分尚框架，分尚框架上下端面设有分尚网，分尚框架内填充满分呙球。进一步的，分离板为两个。进一步的，分离板倾斜设置。进一步的，分离框架采用C型钢材料制作，分离网采用不锈钢编织网材料制作，分离球采用不锈钢丝材料制作。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、紧凑、合理，能有效的将气体和小水滴进行分离，并能节省风机能耗，减少水的耗用量；采用不锈钢C型边框，外形美观、耐用且防腐；分离板上下端设置不锈钢编织网，能有效的固定内填的分离球，确保气水分离效果高达98% ;风阻小，约20-30Pa,可减少排风机功率约30% ;分离出来的水滴会顺着水幕板流至循环水槽，不会发生二次雾化现象；能够分块拼装，结构简单可靠，清理维护方便。【附图说明】图1为现有技术中气水分离装置结构图。图2为本技术主视图。图3为分离板结构图。附图标记说明:1_分离室壁板、2-水幕板、3-溢水槽、4-涡旋板、5-分离板、6_分离框架、7-分离网、8-分离球、9-分离板托架、10-折流挡水板。【具体实施方式】下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述:如图2~3所示，本技术主要包括分离室壁板1、水幕板2、溢水槽3、涡旋板4和分离板5，分离室壁板I和水幕板2平行设置，水幕板2上端设有溢水槽3，水幕板2下端设有涡旋板4，净化用的水体从溢水槽3内沿着水幕板流到涡旋板4上，与过喷漆雾混合。分离室壁板I和水幕板2之间形成密闭的分离室体，分离室体内从上到下设置多个分离板5，分离室壁板I和水幕板2的内侧壁上设有分离板托架9，分离板托架9上支撑连接分离板5，分离板5对混合气体中的气和水进行分离。如图2所示的实施例中，所述分离板5为两个。为了让分离出来的水可以顺着水幕板2往下流，所述分离板5倾斜设置。如图3所示，所述分离板5包括分离框架6，分离框架6上下端面设有分离网7，分离框架6内填充满分离球8。分离框架6采用C型钢材料制作，分离网7采用不锈钢编织网材料制作，分离球8采用不锈钢丝材料制作。对于大面积的分离室体，分离框架6能够多块拼接，满足不同情况使用需求。本技术是一种全通量气水分离装置，喷漆时过喷的漆雾和涡旋板产生的雾化水充分混合，在排风机的抽吸作用下，混合气体途经分离板时，两层分离网和其中的分离球中多次折流分离，从而将混合气体中的水分离出来，并流向水幕板内板顺势回流到循环水槽，以此达到气水分离的目的。【主权项】1.一种气水分离装置，包括分离室壁板(I)、水幕板(2 )、溢水槽(3 )、涡旋板(4 )和分离板(5 )，分离室壁板(I)和水幕板(2 )平行设置，水幕板(2 )上端设有溢水槽(3 )，水幕板(2 )下端设有涡旋板(4)，其特征是:分离室壁板(I)和水幕板(2)之间形成密闭的分离室体，分离室体内从上到下设置多个分离板(5)，分离室壁板(I)和水幕板(2)的内侧壁上设有分离板托架(9 )，分离板托架(9 )上支撑连接分离板(5 );所述分离板(5 )包括分离框架(6 )，分离框架(6 )上下端面设有分离网(7 )，分离框架(6 )内填充满分离球(8 )。2.如权利要求1所述的气水分离装置，其特征是:所述分离板(5)为两个。3.如权利要求1所述的气水分离装置，其特征是:所述分离板(5)倾斜设置。4.如权利要求1所述的气水分离装置，其特征是:所述分离框架(6)采用C型钢材料制作，分离网(7)采用不锈钢编织网材料制作，分离球(8)采用不锈钢丝材料制作。【专利摘要】本技术涉及一种气水分离装置，具体的说是一种用于气体和小水滴分离的气水分离装置，属于气水分离
其包括分离室壁板、水幕板、溢水槽、涡旋板和分离板，分离室壁板和水幕板之间形成密闭的分离室体，分离室体内从上到下设置多个分离板，分离室壁板和水幕板的内侧壁上设有分离板托架，分离板托架上支撑连接分离板。分离板包括分离框架，分离框架上下端面设有分离网，分离框架内填充满分离球。本技术能有效的将气体和小水滴进行分离，并能节省风机能耗，减少水的耗用量；能够分块拼装，结构简单可靠，清理维护方便。【IPC分类】B01D46/30, B01D45/08, B01D46/42, B01D50/00【公开号】CN204745988【申请号】CN201520403577【专利技术人】高建飞, 郁银富 【申请人】无锡顺达智能自动化工程股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气水分离装置，包括分离室壁板（1）、水幕板（2）、溢水槽（3）、涡旋板（4）和分离板（5），分离室壁板（1）和水幕板（2）平行设置，水幕板（2）上端设有溢水槽（3），水幕板（2）下端设有涡旋板（4），其特征是：分离室壁板（1）和水幕板（2）之间形成密闭的分离室体，分离室体内从上到下设置多个分离板（5），分离室壁板（1）和水幕板（2）的内侧壁上设有分离板托架（9），分离板托架（9）上支撑连接分离板（5）；所述分离板（5）包括分离框架（6），分离框架（6）上下端面设有分离网（7），分离框架（6）内填充满分离球（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高建飞，郁银富，
申请(专利权)人：无锡顺达智能自动化工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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