本实用新型专利技术公开一种耐磨过渡板，端部为斜坡形，斜坡的坡面长度为95mm，坡面端部的厚度为5mm；所述耐磨过渡板与翻转板支撑条接触，且二者的搭接重叠量为55mm。本实用新型专利技术增大了翻转架支撑条与耐磨板之间的相对高度差，使搭接过渡部分延长，不仅能确保带钢头部平稳的通过耐磨板部位，顺利过渡到下一个机架进行轧制，杜绝了此部位废钢的情况，减少废钢及故障停机时间；而且减少了带钢对耐磨板头部的冲击而导致的耐磨板变形翘曲现象，从而降低带钢下表面批量划伤的问题出现，提高产品表面质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耐磨过渡板，属于冶金设备领域。
技术介绍
在冶金行业热连乳机机械类设备检修、维修
，主乳线相互两台设备之间安装的过渡支架类备件，长期处在高温恶劣的环境中，工况条件较差。过渡板及过渡支架设备在现代大型机械制造及生产行业使用频繁且使用量巨大，通常安装在相邻两个转动辊道中间部位，其作用是保证在辊道上运送的钢板及其他物品能够顺利过渡到下一组辊道或下步工序。当乳制薄规格产品时，由于带钢头部两端下塌，造成带钢头部顶撞耐磨过渡板根部废钢，同时，由于过渡板头部坡度小，易受带钢冲击，极易翘起变形，会造成带钢头尾部下表面划伤情况出现，废品量大批出现，给生产带来非常不利的影响。
技术实现思路
本技术提供一种耐磨过渡板，安装上机后延长了耐磨过渡板与翻转板支撑条之间搭接范围的重叠量，带钢可以顺利平稳地过渡到下一个机架进行乳制，杜绝了在此部位废钢的情况，同时防止了耐磨板变形翘起、划伤带钢表面的问题出现。本技术采用的技术方案是:—种耐磨过渡板，其端部为斜坡形，斜坡的坡面长度为95mm，坡面端部的厚度为5mm ;所述耐磨过渡板与翻转板支撑条接触，且二者的搭接重叠量为55mm。所述耐磨过渡板的斜坡的倾斜角为15°。所述耐磨过渡板由六条螺栓进行固定。本技术中，新的耐磨过渡板的头部斜面坡度保持与原有耐磨过渡板头部斜面坡度一致，将头部斜面长度延长35mm，坡面长度由60mm增加到95mm ;新型耐磨过渡板头部端面厚度由原来的14_降低到5_，安装上机后，使翻转板支撑条与耐磨过渡板的重叠范围增加到55mm。本技术通过对新型耐磨过渡板所采用的材质及头部坡面相关加工尺寸设计，安装固定方式，与过渡架支撑条之间的搭接关系及相关尺寸进行了限定。本技术的有益效果:(I)延长耐磨过渡板与翻转板支撑条之间搭接范围的重叠量，降低耐磨过渡板头部的坡度尺寸，确保薄规格钢板产品头部即使下塌，带钢也能够平稳过渡，避免废钢的产生；(2)减少带钢对耐磨板头部的冲击而导致的耐磨板变形翘曲现象，保证带钢产品顺利通过，从而降低带钢下表面批量划伤的问题出现，提高了产品表面质量；(3)新型耐磨过渡板使用后，月均减少故障停机1.33小时，降低废钢量约30余吨，平均每年可多创造效益5.32万元X 12个月=63.84万元。每年降低耐磨过渡板消耗量24件，折合降低备件费用2.92万元。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用状态示意图。图3为图2的俯视图。图中I为耐磨过渡板，2为翻转板支撑条，3为活套辊，4为搭接重叠量，A为带钢运行方向。【具体实施方式】实施例:如图1~3所示，耐磨过渡板1，端部为斜坡形，斜坡的坡面长度为95mm，坡面端部的厚度为5mm ;所述耐磨过渡板I与翻转板支撑条2接触，且二者的搭接重叠量4为55mm。进一步地，所述耐磨过渡板的斜坡的倾斜角为15°。所述耐磨过渡板由6条螺栓进行固定。耐磨过渡板安装在太钢热连乳厂1549生产线七台精乳机之间的活套辊设备上，装机数量共计24件，乳机间中心距为5.5米，两台乳机之间分别安装着出口导卫、翻转架、活套台及活套自由辊、入口导卫等设备，此耐磨过渡板安装在活套台上，头部与翻转板支撑条搭接，原设计耐磨过渡板与翻转板支撑条搭接重叠量只有不到20mm，翻转板8个支撑条中，第一和第八个支撑条受周围环境限制设计较短，本实施例中均加长(如图3所示)。具体的制作方法为:(I)测量活套台固定耐磨过渡板的底座长度及与翻转板支撑条交错位置的相关尺寸范围；(2)改进耐磨过渡板与原有耐磨过渡板头部斜面坡度一致，将耐磨过渡板头部斜面长度延长35mm，坡面长度由60mm增加到95mm ；(3)耐磨过渡板头部端面厚度由原来的14mm降低到5mm，安装上机后，使翻转板支撑条与耐磨过渡板的重叠范围增加到55_ ；(4)耐磨过渡板的固定方式采用6条螺栓均匀紧固；(5)耐磨过渡板材质保持不变，选用4Cr24Ni7SiMo材质，保证其硬度及抗冲击。【主权项】1.一种耐磨过渡板，其特征在于:所述耐磨过渡板的端部为斜坡形，斜坡的坡面长度为95mm，坡面端部的厚度为5mm ;所述耐磨过渡板与翻转板支撑条接触，且二者的搭接重叠量为55mm02.根据权利要求1所述的耐磨过渡板，其特征在于:所述耐磨过渡板的斜坡的倾斜角为 15°。3.根据权利要求1所述的耐磨过渡板，其特征在于:所述耐磨过渡板由六条螺栓进行固定。【专利摘要】本技术公开一种耐磨过渡板，端部为斜坡形，斜坡的坡面长度为95mm，坡面端部的厚度为5mm；所述耐磨过渡板与翻转板支撑条接触，且二者的搭接重叠量为55mm。本技术增大了翻转架支撑条与耐磨板之间的相对高度差，使搭接过渡部分延长，不仅能确保带钢头部平稳的通过耐磨板部位，顺利过渡到下一个机架进行轧制，杜绝了此部位废钢的情况，减少废钢及故障停机时间；而且减少了带钢对耐磨板头部的冲击而导致的耐磨板变形翘曲现象，从而降低带钢下表面批量划伤的问题出现，提高产品表面质量。【IPC分类】B21B39/00【公开号】CN204747080【申请号】CN201520400468【专利技术人】王诚 【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨过渡板，其特征在于：所述耐磨过渡板的端部为斜坡形，斜坡的坡面长度为95mm，坡面端部的厚度为5mm；所述耐磨过渡板与翻转板支撑条接触，且二者的搭接重叠量为55mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王诚，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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