本实用新型专利技术公开了一种防脱链分体式输送链臂，包括链臂本体、固定安装在链臂本体上表面的下底板和上底板以及安装在上底板上的防脱槽，所述防脱槽内底面上固定安装自润滑板，所述下底板与链臂本体上表面焊接，所述上底板借助于连接螺栓与下底板固定，所述防脱槽焊接在上底板上表面，所述防脱槽的长度方向与链臂本体的长度方向一致；通过在防脱槽内安装自润滑板，达到自润滑目的；上底板和下底板借助于连接螺栓固定，当防脱槽或者自润滑板磨损后，直接更换上底板以上部分即可，无需整体更换链臂本体，在不影响产品功能性的前提下，延长使用周期，降低备件成本，具有重复利用率高、易于维护等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧线精整输送设备
，尤其涉及一种防脱链分体式输送链臂。
技术介绍
输送链臂是长材轧线精整区域的重要组成设备，在生产过程中起着收集输送轧件的作用。在实际生产过程中，一些长材轧线的链臂频繁损坏，经故障分析后发现，链臂损坏原因是由于工艺质量要求轧件上不能沾染任何油污，所以链臂及链条不能用粘性润滑油脂进行润滑，链臂滑道受链条长时间的摩擦和轧件重压后磨损，链臂框架底板因结构强度不够也随之快速损坏，从而造成链臂无法修复而整体报废。原链臂为整体焊接形式，一旦发生滑道磨损的情况就需更换整支链臂，不仅增加了设备的维护成本和维修人员的劳动强度，而且也严重影响了正常的生产秩序。因此，如何减少甚至杜绝滑道和链臂损坏事故就成为有关技术人员目前所面临解决的课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防脱链分体式输送链臂，能够降低设备的维护成本和维修人员的劳动强度，保证生产的正常进行。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种防脱链分体式输送链臂，包括链臂本体、固定安装在链臂本体上表面的下底板和上底板以及安装在上底板上的防脱槽，所述防脱槽内底面上固定安装自润滑板，所述下底板与链臂本体上表面焊接，所述上底板借助于连接螺栓与下底板固定，所述防脱槽焊接在上底板上表面，所述防脱槽的长度方向与链臂本体的长度方向一致。所述防脱槽为上开口的矩形槽体，所述自润滑板焊接在防脱槽底部，所述防脱槽两端均设置倾斜的过渡面。所述自润滑板上设有沿其长度均布的润滑剂添加孔。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在防脱槽内安装自润滑板，自润滑板上均匀布置添加有固体润滑剂的润滑剂添加孔，固体润滑剂在链条的带动下在自润滑板上形成一层润滑薄膜以达到自润滑目的；上底板和下底板借助于连接螺栓固定，为分体式结构，当防脱槽或者自润滑板磨损后，直接更换上底板以上部分即可，无需整体更换链臂本体，而且将下底板与链臂本体焊接，能够提高链臂本体的结构强度，在不影响产品功能性的前提下，延长使用周期，降低备件成本，具有重复利用率高、易于维护等优点。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图； 图4是自润滑板结构示意图；在附图中:1、链臂本体；2、下底板；3、上底板；4、防脱槽；5、自润滑板；6、连接螺栓；9、过渡面；10、润滑剂添加孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。为了解决现有链臂本体上设置的防脱槽为整体结构，在磨损后需要整体更换，而且润滑不畅的问题，本技术提供一种如图1-3所示的防脱链分体式输送链臂，包括链臂本体1、固定安装在链臂本体I上表面的下底板2和上底板3以及安装在上底板3上的防脱槽4，所述防脱槽4内底面上固定安装自润滑板5 (参见附图4)，所述下底板2与链臂本体I上表面焊接，所述上底板3借助于连接螺栓6与下底板2固定，所述防脱槽4焊接在上底板3上表面，所述防脱槽4的长度方向与链臂本体I的长度方向一致；所述防脱槽4为上开口的矩形槽体，所述自润滑板5焊接在防脱槽4底部，所述防脱槽4两端均设置倾斜的过渡面9 ;所述自润滑板5上设有沿其长度均布的润滑剂添加孔10.在具体应用过程中，首先将下底板固定焊接在链臂本体上，然后将上底板借助于连接螺栓与下底板固定连接，下底板与上底板尺寸相同，上开口的矩形防脱槽直接焊接在上底板上表面，并将自润滑板焊接在防脱槽内，同时在防脱槽上设置的润滑剂添加孔内添加固体润滑剂，安装使用，链条在防脱槽内滑动时，带动固体润滑剂在自润滑板上表面上形成润滑膜，减缓磨损。总之，本技术实际上是通过在防脱槽内安装自润滑板，自润滑板上均匀布置添加有固体润滑剂的润滑剂添加孔，固体润滑剂在链条的带动下在自润滑板上形成一层润滑薄膜以达到自润滑目的；上底板和下底板借助于连接螺栓固定，当防脱槽或者自润滑板磨损后，直接更换上底板以上部分即可，无需整体更换链臂本体，而且将下底板与链臂本体焊接，能够提高链臂本体的结构强度，在不影响产品功能性的前提下，延长使用周期，降低备件成本，具有重复利用率高、易于维护等优点。【主权项】1.一种防脱链分体式输送链臂，其特征在于:包括链臂本体(I)、固定安装在链臂本体(I)上表面的下底板(2)和上底板(3)以及安装在上底板(3)上的防脱槽(4)，所述防脱槽(4)内底面上固定安装自润滑板(5)，所述下底板(2)与链臂本体(I)上表面焊接，所述上底板(3)借助于连接螺栓(6)与下底板(2)固定，所述防脱槽(4)焊接在上底板(3)上表面，所述防脱槽(4)的长度方向与链臂本体(I)的长度方向一致。2.根据权利要求1所述的防脱链分体式输送链臂，其特征在于:所述防脱槽(4)为上开口的矩形槽体，所述自润滑板(5)焊接在防脱槽(4)底部，所述防脱槽(4)两端均设置倾斜的过渡面(9)。3.根据权利要求1或2所述的防脱链分体式输送链臂，其特征在于:所述自润滑板(5)上设有沿其长度均布的润滑剂添加孔(10)。【专利摘要】本技术公开了一种防脱链分体式输送链臂，包括链臂本体、固定安装在链臂本体上表面的下底板和上底板以及安装在上底板上的防脱槽，所述防脱槽内底面上固定安装自润滑板，所述下底板与链臂本体上表面焊接，所述上底板借助于连接螺栓与下底板固定，所述防脱槽焊接在上底板上表面，所述防脱槽的长度方向与链臂本体的长度方向一致；通过在防脱槽内安装自润滑板，达到自润滑目的；上底板和下底板借助于连接螺栓固定，当防脱槽或者自润滑板磨损后，直接更换上底板以上部分即可，无需整体更换链臂本体，在不影响产品功能性的前提下，延长使用周期，降低备件成本，具有重复利用率高、易于维护等优点。【IPC分类】F16N1-00, B21B39-00【公开号】CN204602817【申请号】CN201520263784【专利技术人】李伟, 郭尚海, 赵英杰, 袁成明, 杜涛 【申请人】宣化钢铁集团有限责任公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防脱链分体式输送链臂，其特征在于：包括链臂本体（1）、固定安装在链臂本体（1）上表面的下底板（2）和上底板（3）以及安装在上底板（3）上的防脱槽（4），所述防脱槽（4）内底面上固定安装自润滑板（5），所述下底板（2）与链臂本体（1）上表面焊接，所述上底板（3）借助于连接螺栓（6）与下底板（2）固定，所述防脱槽（4）焊接在上底板（3）上表面，所述防脱槽（4）的长度方向与链臂本体（1）的长度方向一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，郭尚海，赵英杰，袁成明，杜涛，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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